化工儀表自動化設備的預防性維護

齊奎

摘? 要：隨著儀表設備自動化技術的不斷科技進步，提高了化工企業(yè)的便利性，對化工廠生產安全穩(wěn)定有很大影響。在化工儀表自動化維修過程中，必須重視并結合有效的管理和維修措施，良好的維修管理，提高維修管理的意義，為化工企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎。然而，自動化設備的運行經常出現故障，嚴重影響化工廠生產的穩(wěn)定性，因此，必須加強自動資金的維修和管理。

關鍵詞：化工儀表;自動化設備;預防性維護

為了使石化裝置的各種儀表更安全、正常地運行，這就需要有效關注儀表維修工作，全面有效地加強維修工作的研究分析，不斷調整和優(yōu)化儀表維護，確保儀表正常、安全、穩(wěn)定運行，提高石化企業(yè)控制自動化水平，從而不斷促進國家石化企業(yè)的安全、健康和可持續(xù)發(fā)展。

一、化工自動化概念

實現化工自動化應用、化工生產設備現代化、化工生產自動化。在這個過程中，在化工生產階段可以節(jié)省勞動力，從而降低化工生產成本。由于環(huán)境的封鎖，化工自動化對生產活動產生了一定影響，降低了工作效率。此外，化工生產中使用的許多原材料存在特殊風險，如果不能合理處理，將對生產的人身安全構成嚴重威脅。因此，在化工設備上安裝自動化儀表設備是現代化工設備發(fā)展的主流，通過化學儀器的自動化處理，可以確?；ぴ诎踩h(huán)境中工作。通過監(jiān)督管理，確保化工生產技術指標的實現，促進生態(tài)安全，高效、安全地生產化工產品。

二、化工儀表自動化設備常見故障

1. 溫度檢查儀表常見故障

通常情況下，當溫度檢測儀表出現時，會出現檢測不準確和故障的情況，一是溫度超過或低于標準溫度，讀數不準確，很可能是由于整個儀表的溫度補償設計錯誤，可能是由老化等多種因素造成的，由于熱電偶和部分熱電電阻的連接。其次，儀表讀數的特點是波動非常劇烈，其主要原因很可能是由于設備的一部分出現偏差，例如技術，或是儀表系統(tǒng)本身，導致整個溫度控制儀表出現嚴重故障。

2. 壓力檢查儀表常見故障

關于壓力檢測儀表，分析其故障的主要因素也有幾個方面：一、如果壓力控制儀表中的技術或某些調節(jié)器參數不能滿足特定要求，則可能導致進行測量的環(huán)節(jié)壓力控制指標波動頻繁且持續(xù)，未能得到準確的壓力值和相應的結果;其次，如果檢測儀表處于軟木塞下或工藝環(huán)境中形成嚴重凍土，壓力控制系統(tǒng)可以顯示“死線”，其壓力指示不會隨操作過程的變化而變化。因此應仔細檢查，使儀表工作更加順暢，真正反映出原來的動作。

三、化工企業(yè)儀表自動化設備故障的預防

（1）生命周期的預防

化工行業(yè)使用的儀表存在壽命問題，壽命長短對儀表的整體應用環(huán)境也具有十分重要的意義。儀表自動化裝置的位置周邊環(huán)境條件不好時，會影響維護，進而使壽命逐漸縮短。因此，要深入分析周圍條件對實際效果的影響，為設備的順利運行提供良好的應用環(huán)境，以滿足相應的要求和標準。在科學工作中，該設備可以顯示原始的質量特征和工作的所有效果。另外，維護過程中，測量設備的溫度、濕度甚至壓力尤為重要，以及監(jiān)測和控制這些要求的執(zhí)行情況。在規(guī)定時間對設備進行全面檢查和維護，是降低發(fā)生故障概率、延長使用壽命的主要途徑。

（2）分級預防

最有效、最合理的方法是檢測儀表自動化設備層次結構中的故障。每個級別的員工都必須了解設備和相關缺陷的標準規(guī)范，并應按照相關要求采取行動.儀表自動化設備在整個行業(yè)的實際應用水平非常高，因此，化工公司要適當注意儀表操作專業(yè)人員的配置，包括操作人員的實際人數、信息技術能力。另外，要逐步完善和優(yōu)化規(guī)范法律行為的實踐建設，建立和完善所有設備的維護、應用和維護系統(tǒng)。在系統(tǒng)內，需要制定綜合有效的解決方案，徹底排除設備運行鏈中隱藏的風險因素。另外，管理人員必須采用適合設備不同性能的處理策略，真正實施管理，使設備能夠更有針對性和更迅速地保持平穩(wěn)運行。

四、化工儀表自動化設備的預防性維護

（一）將儀表回路當做基礎開展預防性維護

在儀表自動化中，不僅有大型設備，如測量儀表等，還有非常多的電纜、定位器，電子閥門和保險絲，對儀表自動化設備的順利運行非常重要。因此，還必須高度重視預防和操作環(huán)節(jié)，特別是在這一作戰(zhàn)回路中，所有電路的每一個部件都不能發(fā)生故障這不僅可以降低成本，還可以根據生命周期檔案和對其生命周期成本的全面分析來編制，涉及設備運行，也減少了設備故障造成的停機次數，實現公司經濟效益和社會效益的真正提高。

（二）科學應用儀表自動化設備診斷技術

化工公司在電路儀表設備應用領域中，故障經常發(fā)生在操作過程中，這是非常常見的。因此，設備應用維護專業(yè)人員應及時比較故障原因，應用有效的故障排除戰(zhàn)略，使儀表自動化設備運行更加順暢。除了依賴于人工維持所有設備的能力外，還可以融入人工智能技術，及時看到工作環(huán)節(jié)中已經存在或隱藏的設備缺陷，從而，可以及時采取有效的策略來解決它們。此外，自動化設備也可以通過設備的自我診斷方法進行全面檢查。如果發(fā)現問題，使用診斷方法，警報將立即出現，服務人員將執(zhí)行。

（三）注重設備的選型應用及施工管理

化工公司在選擇自我調節(jié)裝置時，一方面要確保它們符合要求和標準，另一方面，必須與設備管理自動化水平、工藝運行特點、實際生產量乃至運行標準相聯(lián)系，工藝選擇非常成熟，性能特別好，售后服務和設備維修方便，也需要設備，達到許多溫度、壓力等標準.除了裝備具有特點、具體應用效果、環(huán)境等非常重要外，型號選擇和初期管理，施工管理環(huán)節(jié)和工作質量控制也十分重要.這就要求在選擇設備時，除了價格因素外，還要特別注意后續(xù)階段的管理和運行成本。因此，降低設備故障對整個公司的運行管理有著特別嚴重的影響。

（四）針對化工儀表自動化設備開展優(yōu)化管理和預防

一是逐步完善公司的設備管理體系。對于化工行業(yè)，特別是在設備的有效維護和管理方面，需要建立完善的管理體系，所有員工不僅知道并履行其職責，還建立了可靠的檢查制度和懲罰。另外，在整個工作周期中，不能首先正確排除化學設備自動化設備中的所有問題，進行一定的定量評估，確保簡化和規(guī)范化維護、評價、管理。其次，需要優(yōu)化公司內的執(zhí)行部門。調節(jié)閥是整個儀表自動化設備的非常重要的組成部分，在運行階段可能發(fā)生多個故障，故障率非常高。這要求整修人員在一定時間內逐步控制設備中的調節(jié)器，使儀表設備運行更加順暢。在設備連續(xù)運行的環(huán)節(jié)中，調節(jié)閥的內部因素在應用其他應用程序的時間上往往有很大的差別，化工公司為了其階段性的管理，根據調節(jié)閥內部的不同部位必須確保閥的運行和調節(jié)更加順暢。另外，調節(jié)閥的閥門和控制最易發(fā)生故障，因此為了降低設備故障的可能性，就要開展有效地維護與保養(yǎng)。

（五）腐蝕性進行增強，提升儀表的耐高溫性能

在化工自動化儀表的標準化和清洗過程中，可保證化工自動化儀表應用的安全穩(wěn)定，為化工生產創(chuàng)造良好的環(huán)境。最后，必須進行實質性的維修工作。自動儀表設備拆卸后，維修人員應確保零件能夠準確地安裝在原位，以減少因拆卸而對化學工業(yè)自動化儀表操作安全造成不良影響的事件。在維修儀表接觸故障期間，切勿使用金屬工具，例如夾具或鉗子進行維修，以減低發(fā)生意外的機會，減少儀表形狀的變化，降低接觸中斷事件的風險。為了保護非焊接元件，減少原零件焊接時的破損概率，必須確立嚴格的焊接時間調整。另外，必須對靜電感應進行警告和維護，盡量消除靜電干擾的電感，保證化學工業(yè)自動化儀表應用的正確性和安全性。

總而言之，隨著計算機技術的飛速發(fā)展，自動化生產技術越來越先進，自動化對我國化工的發(fā)展有非常積極的影響。因此，為了實現儀表及其自動化系統(tǒng)的正常穩(wěn)定運行，重點將自動化設備改造為故障后的預防性維護，盡可能滿足化工自動化儀表的精度要求，為科學應用化工儀表自動化設備創(chuàng)造條件。

參考文獻：

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