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      縮短淬火加熱保溫時(shí)間可行性試驗(yàn)研究

      2021-05-13 01:18:16鄭偉郭成淼
      金屬加工(熱加工) 2021年4期
      關(guān)鍵詞:淬火工件硬度

      鄭偉,郭成淼

      煙臺(tái)東星集團(tuán)有限公司 山東煙臺(tái) 264006

      1 序言

      45鋼作為一種調(diào)質(zhì)鋼,在生產(chǎn)中具有廣泛的應(yīng)用,然而其淬火階段的加熱時(shí)間,往往是一個(gè)不太受重視的參數(shù)。由于傳統(tǒng)加熱時(shí)間規(guī)范十分粗略,從而大大浪費(fèi)了能源。因此,在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短淬火階段的加熱、保溫時(shí)間,減少能源消耗,具有重要的意義。

      2 加熱保溫時(shí)間的探討

      在熱處理生產(chǎn)過(guò)程中,加熱保溫時(shí)間大都是從工件裝爐后爐溫到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)來(lái)計(jì)算的。目前,大多數(shù)生產(chǎn)單位淬火加熱保溫時(shí)間[1]多采用以下計(jì)算方法:

      式中α——加熱系數(shù)(min/mm)[2];

      k——工件裝爐修正系數(shù)[2];

      D——工件有效厚度(mm)。

      k和D的計(jì)算,各資料介紹的都比較接近,但加熱系數(shù)α相差較大,最大和最小值相差一倍,因此加熱時(shí)間差別較大。

      以我公司為例,主要生產(chǎn)軸類工件,有效厚度均以工件直徑計(jì)算。按照傳統(tǒng)工藝計(jì)算加熱保溫時(shí)間時(shí),直徑為100mm以下的工件加熱系數(shù)α選擇1.5min/mm;直徑為100mm以上的工件計(jì)算淬火加熱保溫時(shí)間時(shí),加熱系數(shù)α采用1.2min/mm。因此,在直徑不同的情況下加熱保溫時(shí)間有較大差異。加熱保溫時(shí)間主要是保證工件心部達(dá)到設(shè)定溫度,并完成組織轉(zhuǎn)變。因?yàn)殇摬牡脑冀M織轉(zhuǎn)變到奧氏體的時(shí)間較短,所以工件心部到溫就可以淬火,這就給縮短加熱保溫時(shí)間提供了理論上的依據(jù)。

      3 試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果分析

      試驗(yàn)設(shè)備選用R J2-150-9井式加熱爐、R J2-150-6井式回火爐、TH300洛氏硬度計(jì)。材料選45鋼圓柱形試樣,分別選取直徑為80mm、100mm、140mm各兩根,試樣長(zhǎng)度均為300mm。試驗(yàn)溫度為850℃,淬火冷卻介質(zhì)為8%的鹽水。

      根據(jù)加熱系數(shù)制定試驗(yàn)方案,見(jiàn)表1。

      表1 試驗(yàn)方案

      按照上述方法,將原工藝試樣與新工藝試樣所需保溫時(shí)間見(jiàn)表2。

      表2 兩種工藝加熱保溫時(shí)間對(duì)比

      用TH-300型洛氏硬度計(jì)檢測(cè)試樣淬火后硬度值見(jiàn)表3。

      表3 兩種工藝淬火硬度對(duì)比

      將原工藝加熱試樣和新工藝試樣經(jīng)過(guò)530℃回火后,檢測(cè)心部(距表面R/4處)硬度值,見(jiàn)表4。兩種工藝試樣均做了金相檢驗(yàn)分析,金相組織如圖1所示。從圖1可以看出,無(wú)論是原工藝加熱試樣還是新工藝試樣調(diào)質(zhì)后的金相組織均為細(xì)小的索氏體織,并且金相組織等級(jí)無(wú)較大差別。

      表4 兩種工藝回火硬度對(duì)比

      圖1 金相組織

      將直徑為80mm的兩種工藝試樣在R/4處取樣,做力學(xué)性能試驗(yàn),結(jié)果對(duì)照見(jiàn)表5。

      表5 φ80mm試樣兩種工藝力學(xué)性能對(duì)照

      按照上述試驗(yàn)方法,將我公司其他材料進(jìn)行了同樣的試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,在縮短淬火加熱保溫時(shí)間的條件下產(chǎn)品淬火后表面硬度、回火后心部硬度、力學(xué)性能指標(biāo)與傳統(tǒng)加熱方法工件相比沒(méi)有太大區(qū)別。因此,將淬火保溫加熱系數(shù)改為1min/mm適用于我公司生產(chǎn)的所有軸類產(chǎn)品。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      根據(jù)本企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,將軸類產(chǎn)品淬火保溫加熱系數(shù)改為1min/mm,產(chǎn)品質(zhì)量與原工藝比較基本沒(méi)有差別??s短軸類產(chǎn)品淬火加熱保溫時(shí)間,在保證質(zhì)量的前提下,不但提高了生產(chǎn)效率,而且降低了能源消耗。

      降低成本計(jì)算:新工藝生產(chǎn)時(shí)平均每爐比原工藝加熱保溫時(shí)間縮短了30min。連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每臺(tái)井式爐每24h可以生產(chǎn)4爐工件,井式爐保溫功率為60kW。

      節(jié)省用電量=60kW×0.5h×4=120kW·h

      每天節(jié)省電量=120kW·h×4=480kW·h

      每月節(jié)省電量=480kW·h×30=14400kW·h

      每年節(jié)省電量=14400kW·h×12=172800kW·h

      按照平均電價(jià)0.75元/kW·h,每年可以為公司節(jié)省12.96萬(wàn)元的電費(fèi)。

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