馬 濤, 張朝亮, 王 超*, 李 倩, 郭力銘, 單 光
(1.云南出版印刷集團(tuán)有限責(zé)任公司, 云南 昆明 650200;2.云南印刷技術(shù)研究有限公司, 云南 昆明 650231; 3.曲靖卷煙廠, 云南 曲靖 655000)
由于試卷的特殊性,對試卷印后加工設(shè)備研究開發(fā)較少。目前,試卷裝袋密封主要以手工分裝試卷、涂膠、密封的方式進(jìn)行。由于參與試卷裝袋密封人員數(shù)量多,為確保試卷保密性,必須組織參與生產(chǎn)人員入闈,待相關(guān)考試結(jié)束并公布成績后,方可取消入闈。長時間的入闈管理不利于人員的管理和身心健康,且人員和設(shè)備閑置也導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失[1-4]。近年, “定制”[5]的生產(chǎn)和銷售理念應(yīng)用越發(fā)廣泛,各行業(yè)都在發(fā)展符合自身產(chǎn)品特點的定制服務(wù),通過“定制”解決“大生產(chǎn)”和“分眾化”的矛盾沖突[6]。種類多、需求小且規(guī)格不統(tǒng)一的密封簽為試卷印制企業(yè)帶來了較大的生產(chǎn)壓力,傳統(tǒng)拼版印刷再分切的方式不僅需要大量人工,密封簽生產(chǎn)周期還長,一定程度上不利于保持試卷的時效性和保密性。課題組以現(xiàn)有密封簽生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ),采用TRIZ理論[7]對密封簽印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行功能分析,運(yùn)用SolidWorks[8]軟件及Motion插件進(jìn)行三維建模和運(yùn)動學(xué)分析,對印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。
各中小型考試場數(shù)較各大型考試多,使得密封簽規(guī)格變化頻繁,且需求量少。目前,密封簽生產(chǎn)主要是依據(jù)密封袋規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行批量印制,其過程為:拼版、平張膠印、裁切。傳統(tǒng)工藝雖然可以一次性生產(chǎn)大批量同規(guī)格密封簽,滿足大型國家級或其他考試的試卷密封需求,但其有生產(chǎn)工序冗繁、人工需求大、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差等工藝特性,不適合生產(chǎn)小批量多規(guī)格的密封簽,尤其是采用拼版方式生產(chǎn)的密封簽。
基于此現(xiàn)狀,亟需一種可以進(jìn)行不同規(guī)格小批量密封簽定制印刷的生產(chǎn)設(shè)備,以提高密封簽生產(chǎn)效率和自動化水平,降低用工需求,減少人員接觸。需針對傳統(tǒng)密封簽生產(chǎn)工藝中的印刷和密封環(huán)節(jié)進(jìn)行創(chuàng)新研究,在滿足密封簽定制印刷和密封需求的同時簡化印刷機(jī)構(gòu)。
采用TRIZ理論解決設(shè)計問題,其基本流程如圖1所示。
圖1 TRIZ理論解決問題的基本流程Figure 1 Basic process of problem solving by TRIZ theory
運(yùn)用TRIZ理論解決問題的基本思路是將待解決的問題轉(zhuǎn)化成典型問題,找出問題的主要矛盾,再針對性使用TRIZ工具得出解決特定問題的方案,最后根據(jù)實際情況得到最終解決方案[9]。
2.2.1輥筒功能研究
印刷功能是印刷機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)功能,為了保證定制印刷的靈活性,可采用生產(chǎn)所需規(guī)格的單張密封簽綿紙供料的方式進(jìn)行供料。在定制印刷中,參與密封簽印刷的輥需要具備紙張固定和松脫功能,為保證單張密封簽綿紙能被固定進(jìn)行印刷,從機(jī)械作用形式上分析,夾緊動作較為簡單有效,因此可在紙張一端添加一個機(jī)械力場以固定紙張。該機(jī)械力場可以為機(jī)械鎖緊、氣漲鎖緊、吸附固定等固定方式,其中機(jī)械鎖緊結(jié)構(gòu)操作簡單,鎖緊形式多樣,應(yīng)用較為廣泛;氣漲鎖緊結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,多用于卷筒類產(chǎn)品固定;吸附固定結(jié)構(gòu)多用于有一定自重的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移和輸送,適用于常壓狀態(tài)下使用。因此,機(jī)械鎖緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢更為突出。
要實現(xiàn)單張密封簽綿紙固定和松脫,需要控制密封簽的固定和松脫時間,單一的機(jī)械力場并不具備紙張固定和松脫雙重功能,需采用復(fù)合場實現(xiàn)輥筒固定和松脫紙張的雙重功能。普通場如圖2(a)所示,“物-場模型”完整,但僅靠機(jī)械鎖緊裝置固定紙張難以實現(xiàn)密封簽印刷后松脫,屬于效應(yīng)不足的場。而增強(qiáng)后的固定裝置印刷輥“物-場模型”如圖2(b)所示。圖2中:F1,F(xiàn)2為機(jī)械場;S1為固定裝置;S2為單張密封簽綿紙;S3為凸輪機(jī)構(gòu)。
圖2 印刷輥“物-場模型”分析Figure 2 "Substance-field model" analysis of printing roller
依據(jù)印刷輥“物-場模型”,要實現(xiàn)單張密封簽綿紙印刷的固定和松脫,必須保證印刷過程中紙張固定和松脫可循環(huán)進(jìn)行。為解決實現(xiàn)多功能而帶來的附加問題,在40種發(fā)明原理中進(jìn)行篩選,擬采用6多用性原理、13逆向思維、19周期性動作原理和20有效連續(xù)性原理對印刷輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。
結(jié)合膠印各輥工作關(guān)系,選擇壓印輥作為單張密封簽綿紙印刷時的固定輥,壓印輥采用凸輪結(jié)構(gòu)控制叼紙牙開合,在彈簧的作用下使叼牙裝置可以固定和松脫單張密封簽綿紙。壓印叼牙輥筒工作時,凸輪與壓印叼牙輥筒反向旋轉(zhuǎn),當(dāng)凸輪與壓印叼牙輥筒旋轉(zhuǎn)到固定位置,凸輪頂點頂住滾珠軸承并保持旋轉(zhuǎn),叼牙打開,綿紙進(jìn)入叼牙口,凸輪轉(zhuǎn)走時,叼牙在彈簧拉力作用下閉合,綿紙跟隨壓印輥筒旋轉(zhuǎn)在橡膠輥壓印下完成印刷,印刷完成后凸輪頂點再次觸動滾珠軸承,叼牙口打開密封簽松脫。壓印叼牙輥筒結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 壓印叼牙輥筒示意圖Figure 3 Schematic diagram of imprinting gripper roller
2.2.2密封簽轉(zhuǎn)移功能研究
單張密封簽完成印刷后需要被轉(zhuǎn)移至粘貼工位,準(zhǔn)備密封簽的粘貼。單張密封簽轉(zhuǎn)移可通過推動力或摩擦力形成的力場進(jìn)行輸送。鑒于密封簽綿紙紙張定量低、厚度薄的特點,摩擦力場的作業(yè)方式不適合密封簽輸送。推動力場采用的板齒狀結(jié)構(gòu)雖然可以實現(xiàn)密封簽輸送,但輸送速度過快依然不能很好地實現(xiàn)密封簽平穩(wěn)輸送。同時,推動力或摩擦力多為帶式輸送,需要較大的操作空間,且功能單一,不利于提高密封簽密封效率??紤]到密封簽轉(zhuǎn)移裝置具備轉(zhuǎn)移和貼封的雙重功能,所以采用輥筒裝置進(jìn)行密封簽轉(zhuǎn)移較為合理,輥筒轉(zhuǎn)移裝置可以與印刷機(jī)構(gòu)一體安裝,輥筒與壓印叼牙輥筒垂直相切,可以實現(xiàn)密封簽轉(zhuǎn)移和貼封,縮短工序流程。
輥筒轉(zhuǎn)移裝置必須有高效、快速的轉(zhuǎn)移和貼封功能。因轉(zhuǎn)移后的密封簽不能夠平整地貼在試卷袋密封處,所以單一的輸送力場不能夠很好地進(jìn)行密封簽轉(zhuǎn)移和貼封。為達(dá)到密封簽快速轉(zhuǎn)移和平整貼封,擬對輥筒添加氣動力場,以復(fù)合場的形式,實現(xiàn)密封簽平整貼封。普通場如圖4(a)所示,“物-場模型”完整,但機(jī)械場的效力不足以滿足密封簽貼封需求,增強(qiáng)后的轉(zhuǎn)移輥“物-場模型”如圖4(b)所示。圖4中:F1為機(jī)械場;P1為氣動場;S1為轉(zhuǎn)移輥;S2為密封簽;S3為氣孔。
圖4 轉(zhuǎn)移輥“物-場模型”分析Figure 4 "Substance-field model" analysis of transfer roller
依據(jù)印刷輥“物-場模型”,要實現(xiàn)單張密封簽綿紙轉(zhuǎn)移,須保證轉(zhuǎn)移輥可以持續(xù)進(jìn)行吸氣和吹氣循環(huán),因此擬采用多用性原理、逆向思維、周期性動作原理、有效連續(xù)性原理、中介物原理、氣壓和液壓結(jié)構(gòu)原理、多孔材料原理對轉(zhuǎn)移輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。
在轉(zhuǎn)移輥表面接觸密封簽處開槽并打孔,安裝氣管并連接氣泵。當(dāng)密封簽印刷結(jié)束,叼牙打開時,轉(zhuǎn)移輥向內(nèi)吸氣,利用壓強(qiáng)差將密封簽吸附在轉(zhuǎn)移輥上。當(dāng)已涂膠的試卷袋傳送到轉(zhuǎn)移輥時,輥內(nèi)充氣,利用氣體壓力將密封簽吹送至試卷袋涂膠粘貼位置,完成密封簽粘貼。轉(zhuǎn)移輥如圖5所示。
圖5 轉(zhuǎn)移輥Figure 5 Transfer roller
由于轉(zhuǎn)移輥是將印刷完成的密封簽從壓印叼牙輥筒轉(zhuǎn)移下來為密封簽粘貼做準(zhǔn)備的,其應(yīng)與壓印叼牙輥筒相切,為確保轉(zhuǎn)移和粘貼效果,轉(zhuǎn)移輥筒可設(shè)置于壓印叼牙輥筒正下方,且轉(zhuǎn)移輥與試卷袋涂膠處剛好呈線性接觸,在吹貼密封簽同時對密封簽有初步壓合作用。
SolidWorks Motion是一款虛擬原型機(jī)仿真軟件[10]。由于密封簽綿紙質(zhì)地輕薄易碎,印刷中各輥筒及零部件工作時受力較小,故不進(jìn)行受力分析[11],僅進(jìn)行運(yùn)動仿真分析[12]。
通過SolidWorks對壓印叼牙輥進(jìn)行建模,并對壓印叼牙輥的工作狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)動學(xué)仿真,壓印叼牙輥工作時的叼牙運(yùn)動示意圖如圖6所示。
圖6 叼牙與凸輪工作原理Figure 6 Working principle of gripper and cam
打開Motion插件,向各部件添加約束條件,如凸輪機(jī)構(gòu)與壓印叼牙輥轉(zhuǎn)動方向相反,凸輪軸處添加旋轉(zhuǎn)馬達(dá),凸輪高點與滾珠軸承添加接觸約束等約束條件。進(jìn)行仿真分析時,設(shè)置壓印叼牙輥角速度為10 r/min(以20個/min密封簽工作循環(huán)進(jìn)行計算),隨后開始計算運(yùn)動算例。分析測得壓印叼牙輥轉(zhuǎn)動時位移、速度情況,如圖7所示。
圖7 壓印叼牙輥仿真結(jié)果Figure 7 Simulation results of imprinting gripper roller
從圖7(a)中可看出,叼牙在凸輪機(jī)構(gòu)沒有接觸到滾珠軸承時,叼牙保持靜止沒有發(fā)生位移,此時壓印叼牙輥上沒有固定密封簽;在0.5 s時凸輪轉(zhuǎn)動接觸滾珠軸承,通過連接機(jī)構(gòu)頂起叼牙,密封簽一端進(jìn)入叼牙打開的縫隙內(nèi),凸輪轉(zhuǎn)走后叼牙閉合咬緊綿紙。1 s時叼牙咬緊綿紙,壓印叼牙輥轉(zhuǎn)動進(jìn)行密封簽印刷;印刷結(jié)束的2.5 s時凸輪接觸滾珠軸承頂起叼牙,叼牙張開密封簽轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)移輥筒上,3 s時凸輪轉(zhuǎn)走,在彈簧的拉力作用下叼牙閉合。根據(jù)仿真結(jié)果來看,壓印叼牙輥的運(yùn)行狀態(tài)可以滿足叼紙機(jī)構(gòu)設(shè)計要求,驗證了叼紙機(jī)構(gòu)的合理性和可行性。
在對壓印叼牙輥筒完成仿真分析后,對印刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行整體仿真分析。為防止零件在裝配和運(yùn)動中產(chǎn)生干涉[13],從上墨輥開始進(jìn)行干涉檢查,檢查結(jié)束并合格后,以Motion插件對各輥筒施加旋轉(zhuǎn)力矩,設(shè)定參數(shù)后進(jìn)行運(yùn)動學(xué)仿真,分析印刷輥筒的線性速度、線性位移和角速度變化情況,各輥筒情況見圖8。
圖8 密封簽印刷機(jī)構(gòu)裝配圖Figure 8 Assembly drawing of seal label printing mechanism
由于各輥筒間相互配合呈線性接觸,使得各輥筒的線速度一致,由公式w=v/t計算出各輥的角速度,然后對輥軸添加旋轉(zhuǎn)馬達(dá),旋轉(zhuǎn)速度為等速。根據(jù)運(yùn)動仿真分析結(jié)果得知:印刷輥作穩(wěn)定的圓周循環(huán)運(yùn)動,可以連續(xù)進(jìn)行密封簽印刷;印刷輥與壓印叼牙輥接觸時,線速度和角速度略有波動,整體仍保持勻速運(yùn)動。經(jīng)仿真分析驗證了印刷機(jī)構(gòu)可以穩(wěn)定運(yùn)行,運(yùn)行時沒有出現(xiàn)嚴(yán)重誤差,在密封簽印刷封面具有較強(qiáng)的可行性。
以模擬原型機(jī)為基礎(chǔ)對印刷機(jī)構(gòu)制作樣機(jī),并在云南新華印刷五廠進(jìn)行密封簽定制印刷試驗,對試驗結(jié)果進(jìn)行驗證,并記錄試驗過程中存在的問題,以便修正設(shè)計方案。試驗時選用A4試卷袋470 mm×80 mm規(guī)格密封簽進(jìn)行印刷,印刷時以單張密封簽固定情況、圖文清晰度、印刷速度、密封速度為技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行效果評定。印刷機(jī)構(gòu)樣機(jī)如圖9所示。
圖9 密封簽印刷機(jī)構(gòu)實物圖Figure 9 Picture of seal label printing mechanism
通過印刷試驗,密封簽印刷機(jī)構(gòu)達(dá)到了預(yù)期效果,能夠較好地滿足密封簽印刷需求。印刷時,試機(jī)速度可以達(dá)到20個/min,密封簽的印刷和密封質(zhì)量與手工密封相近,且密封速度高于手工密封速度;提速后的印刷機(jī)構(gòu)印刷速度可以達(dá)到30~40個/min,密封簽印刷和密封質(zhì)量穩(wěn)定性較好。由于轉(zhuǎn)移輥與壓印叼牙輥同速,密封速度與印刷速度相同。在試驗過程中,該印刷機(jī)構(gòu)存在叼牙叼不住綿紙的問題。將未叼住的密封簽與已完成印刷的密封簽比對后,發(fā)現(xiàn)2張密封簽綿紙的長度不一致,未叼住的密封簽綿紙略短,在生產(chǎn)過程中需確保密封簽綿紙的尺寸一致性。由于密封簽定制印刷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單且緊湊,可以同時進(jìn)行密封簽印刷與密封,所以大幅度提高了試卷袋密封效率和質(zhì)量。
課題組基于TRIZ理論對密封簽定制印刷進(jìn)行研究,以印刷機(jī)構(gòu)基本功能為基礎(chǔ),對關(guān)鍵機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,使印刷機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行單張密封簽的印刷和貼封。通過SolisWorks軟件繪制密封簽印刷機(jī)構(gòu)三維模型并進(jìn)行運(yùn)動仿真分析,根據(jù)分析結(jié)果,印刷機(jī)構(gòu)的工作速度范圍可控制在20~40個/min,密封簽印刷和貼封質(zhì)量可以滿足試卷袋密封要求。由于密封簽印版粘貼在印版輥筒表面,可按照生產(chǎn)需求隨時更換印版和密封簽綿紙,以便進(jìn)行其它規(guī)格密封簽的印刷,此印刷機(jī)構(gòu)具備較好的生產(chǎn)靈活性。試卷袋密封簽印刷和密封的機(jī)械化,不僅降低了工人的重復(fù)性勞動強(qiáng)度,減少了密封環(huán)節(jié)用工數(shù)量和入闈人數(shù),還有利于提高生產(chǎn)效率和試卷保密性。密封簽定制印刷機(jī)構(gòu)的設(shè)計為試卷袋密封生產(chǎn)線設(shè)計提供了技術(shù)基礎(chǔ),同時為其它仍采用手工密封試卷袋的試卷印制企業(yè)提供了一定的參考。