梁世拓
三門核電有限公司 浙江三門 317112
三門核電一期工程引進了美國西屋公司開發(fā)的AP1000第三代先進壓水堆技術(shù)。在電廠的設(shè)計中,汽輪發(fā)電機及其輔助系統(tǒng)(簡稱常規(guī)島)的最終熱阱是大海,循環(huán)冷卻水取自三門灣。開式冷卻水系統(tǒng)(簡稱OWS)是循環(huán)水系統(tǒng)的一個分支,其與常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)(簡稱TCS)配合,在功率運行期間帶走常規(guī)島重要設(shè)備運行所產(chǎn)生的熱量。
OWS是一個以海水作為冷卻介質(zhì)的開環(huán)冷卻系統(tǒng),其從循環(huán)水泵下游取水,通過兩根循環(huán)水供水管道,經(jīng)過3臺開式冷卻水泵,2臺自動清洗過濾器,進入3臺板式水-水熱交換器,然后排放進循環(huán)水排水管道[1]。板式水-水熱交換器的另一側(cè)通過TCS的閉式冷卻水。閉式冷卻水帶走功率運行期間常規(guī)島重要設(shè)備(除凝汽器外)產(chǎn)生的熱量,再經(jīng)過板式熱交換器將熱量傳遞給OWS,最終將熱量排向大海。
圖1 開式循環(huán)水系統(tǒng)流程簡圖
正常滿功率運行時,3臺開式冷卻水泵中的2臺運行,1臺備用;兩臺自動清洗濾水器中的1臺運行,1臺備用;3臺板式熱交換器中的2臺運行,1臺備用。當(dāng)運行中的1臺開式冷卻水泵失效,備用泵自動啟動[2]。
系統(tǒng)的額定流量為3600m3/h,其中包括自清洗過濾器的沖洗水400m3/h。自清洗過濾器由控制裝置實現(xiàn)自動清洗功能,清洗周期的持續(xù)時間可調(diào)。3臺板式熱交換器根據(jù)運行情況,進行切換操作。
表1 主要技術(shù)參數(shù)
OWS水泵入口管道連接至循環(huán)水泵出口。循環(huán)水系統(tǒng)(CWS)啟動后,循環(huán)水泵為OWS水泵提供凈正吸入壓頭。因此,只有循環(huán)水系統(tǒng)啟動后,OWS系統(tǒng)才具備啟動條件。為此,OWS水泵和循環(huán)水系統(tǒng)之間也設(shè)置了一定的聯(lián)鎖條件。循環(huán)水泵的電機空冷器由TCS冷卻,需要在TCS投運后才有冷卻水,而TCS需要OWS的海水提供冷卻。因此,結(jié)合上述情況,目前采用啟動的順序依次為TCS、CWS、OWS。在OWS投運前,TCS系統(tǒng)依靠自身熱容冷卻循環(huán)水泵電機,當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)整體充水結(jié)束后,再立即啟動OWS系統(tǒng)。
在這種啟動工況下,需要運行人員盡量減少系統(tǒng)投運時間,避免TCS溫度超過設(shè)計要求。
在冬季,由于海水溫度降低,循環(huán)水帶走系統(tǒng)熱量的能力增加。為了節(jié)省廠用電的損耗,三門核電開發(fā)了節(jié)能運行方案,其中包括將OWS由正常的雙泵運行模式切換為單泵運行。以單臺OWS水泵160kW的額定功率計算,每天節(jié)省的廠用電約為3840度。
由于偏離了系統(tǒng)的正常配置,在單泵運行期間有些問題需要運行時保持關(guān)注。
在首次切換至單泵運行模式時,OWS水泵的電機運行電流出現(xiàn)了下降的情況。根據(jù)相同離心泵并聯(lián)運行特性可知,當(dāng)管路流阻不變時,單泵運行時的流量大于并聯(lián)運行時每臺泵的單泵流量[3]。在流量上升的情況下,泵的電機功率反而出現(xiàn)了一定程度的下降。查閱泵的性能曲線可知,此時泵已經(jīng)運行在過流區(qū)。長期過流運行不僅影響泵的運行效率,且對泵本身也會產(chǎn)生一定的危害。
系統(tǒng)設(shè)計時未配置流量表,系統(tǒng)流量主要通過泵的進出口壓力表的示數(shù)之差來間接指示,該壓力表示數(shù)未遠傳至控制室??刂剖疫h行人員可通過泵的電機電流變化來確定泵的運行區(qū)。
功率運行時,在完全喪失OWS的事故工況下,TCS失去海水冷卻,其水溫將快速上升。三門核電廠有專門的異常運行規(guī)程用于指導(dǎo)。
在喪失OWS后,根據(jù)運行規(guī)程,首先通過降低發(fā)電機功率來降低熱負荷。在滿功率運行時,常規(guī)島設(shè)備產(chǎn)生大量熱量,此時僅依靠TCS系統(tǒng)熱容,水溫將迅速上升。此時需要依據(jù)規(guī)程停運汽輪發(fā)電機。停機后,發(fā)電機及其輔助系統(tǒng)的熱負荷基本被切除。汽輪機相關(guān)負荷則不同,由于需要維持汽輪機較長時間的惰轉(zhuǎn),潤滑油系統(tǒng)的熱量將不會迅速消失。除此之外,汽輪機跳閘后,主給水泵組、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵繼續(xù)維持原狀態(tài)運行,產(chǎn)生相當(dāng)可觀的熱量。因此,即使停機以后,TCS仍能保持較高的溫升速率。溫度的繼續(xù)上升將威脅TCS設(shè)備運行,并且使上述電機冷卻不足。為保證設(shè)備安全,操縱員需要手動停運主給水泵組、凝結(jié)水泵和循環(huán)水泵。這將導(dǎo)致凝汽器真空喪失和蒸汽發(fā)生器喪失正常水源供應(yīng),最終導(dǎo)致反應(yīng)堆無法維持運行。
由此可見,OWS的可用性對電廠的安全穩(wěn)定運行十分重要。為提高系統(tǒng)的可靠性,可以從以下幾方面進行考慮。
通過管理措施進行控制:OWS的檢修和定期維護工作,尤其是可能對系統(tǒng)運行產(chǎn)生較大影響的,盡可能地安排在過渡季或者冬季執(zhí)行,這樣可以增加系統(tǒng)的裕量。泵或過濾器檢修而導(dǎo)致系統(tǒng)喪失備用設(shè)備時,要對運行設(shè)備進行合理管控。目前電廠通過開發(fā)臨時關(guān)鍵敏感設(shè)備緩解策略的方式進行管控,在系統(tǒng)喪失備用時,通過對運行設(shè)備懸掛標識牌、建立物理隔離邊界、增加巡檢頻度等方式,確保運行設(shè)備的可靠性。另外,可以在電廠電子流程中,增加提示和限制,避免同時在一個以上的重要設(shè)備或序列上開展工作。
提高設(shè)備可靠性:OWS水泵軸封的密封水來自生產(chǎn)水系統(tǒng)。在調(diào)試和運行期間,多次發(fā)生軸封摩擦冒煙事件。上述情況產(chǎn)生的原因主要是海水中泥沙堵塞改變了軸封間隙以及生產(chǎn)水壓力不穩(wěn)定,這大大降低了OWS水泵的設(shè)備可靠性。在泵停運狀態(tài)下,可以保持生產(chǎn)水持續(xù)供應(yīng),這樣能有效減少停運工況下的雜質(zhì)沉積。密封水的壓力是通過手動閥進行調(diào)節(jié)的,生產(chǎn)水系統(tǒng)工況變化對壓力有較大影響。因此,可以在密封水供應(yīng)管線上,增加自動調(diào)壓閥,這樣便能保證在生產(chǎn)水系統(tǒng)壓力波動較大時,OWS水泵密封水壓力相對穩(wěn)定[3]。
開式循環(huán)水系統(tǒng)是核電廠功率運行期間重要的支持系統(tǒng)。本系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間存在相互支持的關(guān)系,因此需要按照一定的順序進行投運。節(jié)能運行模式下由于單泵運行偏離了正常系統(tǒng)配置,導(dǎo)致了泵的運行特性點發(fā)生改變。這些需要在后續(xù)運行時保持關(guān)注。另外,根據(jù)事故工況的分析,提高系統(tǒng)的可靠性對保證核電廠反應(yīng)堆穩(wěn)定運行也十分重要。電廠人員可以通過提高設(shè)備可靠性和實施必要的管理措施,最大程度上減少系統(tǒng)運行降級或失效的風(fēng)險。