PBC折彎?rùn)C(jī)助力精密鈑金成形領(lǐng)域

文／喬根榮·江蘇亞威機(jī)床股份有限公司

自1977 年以來(lái)，亞威已經(jīng)擁有了四十多年的折彎?rùn)C(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，盡管如此，亞威仍然致力于技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)，于2018 年底推出適應(yīng)市場(chǎng)需求的PBC 系列新型折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品（圖1）。該機(jī)型是一款能夠助力精密鈑金成形加工的產(chǎn)品，自產(chǎn)品發(fā)布以來(lái)，已獲得很多客戶的好評(píng)與青睞。

圖1 PBC 系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

市場(chǎng)需求引領(lǐng)產(chǎn)品的發(fā)展

近些年隨著鈑金成形行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)與發(fā)展，以及自動(dòng)化產(chǎn)品設(shè)備需求的快速增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)于數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品的需求在逐年增長(zhǎng)，其中薄板精密成形加工領(lǐng)域?qū)τ诟呔?、高可靠性?shù)控板料折彎?rùn)C(jī)的需求尤其突出。這些行業(yè)大多處于高速發(fā)展的增長(zhǎng)期，如高檔門(mén)業(yè)、幕墻裝飾材料、電器開(kāi)關(guān)柜、電子機(jī)箱、家電廚具、環(huán)保設(shè)備以及通訊器材等。這些行業(yè)產(chǎn)品鈑金件的制作要求大多具備以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、配合精度高、表面美觀等。為了滿足這些特點(diǎn)，就需要折彎?rùn)C(jī)具備更高的性能和更多的功能。

正是基于以上這些現(xiàn)實(shí)的市場(chǎng)需求和要求，亞威的折彎產(chǎn)品技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)詳盡的市場(chǎng)調(diào)研、深入的新技術(shù)應(yīng)用研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨概c結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、全面的性能測(cè)試，適時(shí)地推出PBC 這款系列數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)，來(lái)助力高端的精密鈑金成形加工行業(yè)，為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值。

技術(shù)創(chuàng)新提升產(chǎn)品品質(zhì)

PBC 系列折彎?rùn)C(jī)是亞威推出的最新一代數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)，相比于之前的PBA、PBB、PBH 系列，擁有很多符合市場(chǎng)需求的技術(shù)特點(diǎn)和創(chuàng)新應(yīng)用。

性能創(chuàng)新，提升客戶產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶增加更多收益

(1)通過(guò)有限元優(yōu)化分析（圖2），采用全新的剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，最大限度地減少機(jī)架滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。應(yīng)用高精度雙向調(diào)節(jié)機(jī)械撓度補(bǔ)償（圖3），配合高精度模具的使用，有效提高工件的折彎精度和穩(wěn)定性。

工件折彎精度效果，角度精度達(dá)到：±20'；直線度精度達(dá)到：≤0.7mm/3m 全長(zhǎng)。

圖2 機(jī)架有限元分析

圖3 整體式機(jī)械撓度補(bǔ)償

(2)創(chuàng)新型液壓系統(tǒng)應(yīng)用，提升運(yùn)行速度、效率和降低能耗。該系列機(jī)型采用了SVP（伺服單向泵）液壓系統(tǒng)控制技術(shù)（圖4），即主電機(jī)采用伺服電機(jī)取代普通交流電機(jī)作為主動(dòng)力源的方式，利用伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速高、超載能力強(qiáng)以及轉(zhuǎn)速可控的方式，配合小排量油泵，以達(dá)到機(jī)床的高速、高效以及低能耗的運(yùn)行。

圖4 SVP 伺服單向泵液壓系統(tǒng)

表1 PBA、PBH 和PBC 機(jī)型運(yùn)行速度對(duì)比表

圖5 PBC、PBH 機(jī)型能耗比較（單位：元）

圖6 油液溫升對(duì)比

跟之前的PBA、PBH 系列相比，PBC 機(jī)型的運(yùn)行速度更快，如表1 所示。在用電支出方面，通過(guò)模擬實(shí)際工況測(cè)出的機(jī)床每年需要消耗的電費(fèi)，PBC機(jī)型更省電，綜合節(jié)能率在50%左右，每年可節(jié)約電費(fèi)最多可達(dá)5000 元，如圖5 所示。

另外，利用伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速可控的特性，可以在機(jī)床運(yùn)行的不同階段，根據(jù)需要調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，不產(chǎn)生多余的溢流，從而達(dá)到降低油液溫升的效果（圖6）。

溫升低的好處是可以延長(zhǎng)液壓元件和液壓油的使用壽命，降低故障率，提高機(jī)床運(yùn)行的可靠性，降低用戶的維護(hù)成本，增加用戶的效益。

圖7 多功能快夾

功能創(chuàng)新，提升客戶使用體驗(yàn)

好的產(chǎn)品不光性能高、質(zhì)量過(guò)硬，還需要能夠?yàn)榭蛻籼峁┝己玫氖褂皿w驗(yàn)，為他們減少勞動(dòng)強(qiáng)度，增加操作方便性，提高操作效率。

(1)采用多功能快夾（圖7），取代普通快夾，增加了二級(jí)裝卸模具功能，不但可以從側(cè)面裝卸整體模具，還可以從正面快速裝卸分段模具，減少了更換模具的時(shí)間和操作強(qiáng)度，提高了更換模具的效率。

(2)后擋料擋指采用特殊材料和熱處理方式，提高了硬度和耐磨性，局部加硬處理，杜絕長(zhǎng)期使用錘頭撞模問(wèn)題，并且增加了前后微調(diào)的刻度顯示，方便擋指前后調(diào)節(jié)，提升了定位精度和穩(wěn)定性（圖8）。

圖8 后擋料

圖9 鋁合金前托料架

(3)配備全新設(shè)計(jì)的鋁合金前托料架（圖9），可自由調(diào)節(jié)上下位置，可以沿著直線導(dǎo)軌左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同的模具和工件。托架臺(tái)面鑲嵌了多排毛刷，可以有效保護(hù)板材的表面不被劃傷。表面安裝了刻度尺，可以方便客戶折彎后擋料無(wú)法定位的工件。

結(jié)束語(yǔ)

目前PBC 系列數(shù)控折彎?rùn)C(jī)已經(jīng)全面向市場(chǎng)銷售，所涉及的客戶大多是中高端客戶，代表性客戶有：浙江步陽(yáng)集團(tuán)（安全門(mén)業(yè)、汽車零部件等）、江蘇大全集團(tuán)（高低壓成套電氣設(shè)備、新材料等）、山東鑫聚得凈化科技有限公司（環(huán)保設(shè)備）、上海合富新材料科技股份有限公司（建筑裝飾材料）等，應(yīng)用的行業(yè)也非常廣泛，基本覆蓋了精密鈑金成形加工的大多領(lǐng)域?？蛻舻男枨?，是我們研發(fā)產(chǎn)品的真正動(dòng)力和方向，只有不斷地滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，才能真正助力客戶取得更大的效益。