做好企業(yè)產(chǎn)品質量管理的策略

郭彩虹 張仲康

摘要：企業(yè)生存與發(fā)展的基礎就是產(chǎn)品質量，它也是企業(yè)生存與發(fā)展基礎。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時強化產(chǎn)品質量管理，有助于提高產(chǎn)品市場競爭力。鑒于此，文中以產(chǎn)品質量管理為著手點，分析做好企業(yè)產(chǎn)品質量管理的策略。

關鍵詞：企業(yè)產(chǎn)品;質量管理;實施策略

新時代發(fā)展前提下，隨著航空企業(yè)數(shù)量的增多、行業(yè)規(guī)模的擴大，各個航空企業(yè)都要重視質量管理工作，在企業(yè)內部構建一套相對可行的質量評價指標體系，經(jīng)由指標體系的全面優(yōu)化對產(chǎn)品質量開展精準評估。

1、企業(yè)產(chǎn)品質量管理的作用

1.1 有利于發(fā)展客戶資源

產(chǎn)品質量管理的應用主要是為了實現(xiàn)對應的質量目標，并以此為基礎獲得客戶認可，提高客戶的滿意度和信任度，有利于企業(yè)在未來發(fā)展過程中取得良好的進展，獲得更多的客戶資源，從而使企業(yè)在激烈的市場競爭中獲得更大的經(jīng)濟效益。從目前的實際情況來看，產(chǎn)品質量管理是取得客戶合作的一個重要指標，這是多數(shù)企業(yè)引入產(chǎn)品質量管理的一大原因。

1.2 規(guī)范企業(yè)運營流程

當前，企業(yè)在不斷運作期間涉及的內容越來越多，管理變得越來越復雜，并且在實際管理期間容易出現(xiàn)質量管理不達標、戰(zhàn)略決策難以有效落實等一系列問題。企業(yè)引入產(chǎn)品質量管理，有助于明確企業(yè)內部各部分職責，使企業(yè)的內部監(jiān)督管理更加合理，提升的企業(yè)運營管理成效，同時也有助于確保企業(yè)內部各類資源可以得到充分運用，規(guī)范企業(yè)運營流程。

1.3 有助于國際間合作的發(fā)展

隨著經(jīng)濟全球化的持續(xù)推進，很多企業(yè)都開始進入國際市場，這就要求企業(yè)從自身運營角度入手對其進行有效調整，從而使自身能夠滿足國際市場的要求。從現(xiàn)階段來看，我國國際貿易還存在較多的貿易壁壘，限制了企業(yè)國際貿易工作的順利開展。在這種情況下，企業(yè)進行產(chǎn)品質量管理的應用可以有效避免這一問題，有助于提高自身的產(chǎn)品質量，確保產(chǎn)品品質能夠滿足國際標準，進而促進企業(yè)與國際間的進一步合作與交流。

2、做好企業(yè)產(chǎn)品質量管理的策略

2.1 策劃

（1）完善制度辦法。沒有規(guī)矩不成方圓，作為生產(chǎn)制造企業(yè)更是如此。生產(chǎn)制造企業(yè)應根據(jù)自身生產(chǎn)加工特點，建立、健全研發(fā)、生產(chǎn)、采購、檢驗、設備管理，教育培訓、質量管控等方面的制度辦法，用以對生產(chǎn)過程進行規(guī)范和控制。

（2）突出工藝設計。切實做好工藝制定過程策劃，加強對人、機、料、法、環(huán)等方面的調研與分析，重視工藝的設計與評審，不僅僅在設計驗證時候進行確認，在量產(chǎn)中也要適時的核查確認，特別關注新產(chǎn)品生產(chǎn)所需的生產(chǎn)工藝參數(shù)、工藝方案、重點工序的確認工作，若有問題及時進行糾正及預防措施，持續(xù)提升工藝工作的準確性。

（3）加強人員培訓。技術研發(fā)、質量管控人員學習了解生產(chǎn)一線的情況，實地驗證研發(fā)輸出是否滿足要求，質量管控方式、方法是否滿足產(chǎn)品質量管控要求;生產(chǎn)單位組織技術管理、工藝施工人員對一線加工骨干人員的培訓，有助于生產(chǎn)一線員工消化理解圖紙要求，學習掌握產(chǎn)品設計和性能基理，識別關鍵尺寸和關鍵工序，明確加工工藝重點和難點，熟知產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中應注意的哪些有關產(chǎn)品方面的細節(jié)，并對重點生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行跟蹤指導，努力提高員工的質量意識。

2.2 實施

依據(jù)制定的生產(chǎn)過程控制計劃和重點工作內容，將各項工作落到實處，把事后檢查轉化為事前把關，堅持以預防為主，強化過程管控，保證產(chǎn)品質量。

（1）加強采購產(chǎn)品管控。貫徹預防為主的方針，關口前移，加強駐外監(jiān)督檢驗、駐廠監(jiān)造工作，通過幫扶合作，進一步優(yōu)化供應商鏈條，形成命運、利益共同體;與供應商加強制造過程中的交流、幫扶和技術交底，建立雙方認可的檢驗標準及要求，消除雙方質量控制標準不統(tǒng)一、不對稱現(xiàn)象;發(fā)揮技術檢驗的把關作用，根據(jù)技術標準要求，對原材料、外購件、外協(xié)件進行嚴格的質量檢驗，不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的制品不轉序、不合格的零部件不組裝，杜絕問題采購產(chǎn)品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，避免其對企業(yè)產(chǎn)品質量可能帶來的負面影響。

（2）嚴格工藝紀律執(zhí)行。通過企業(yè)級、部門級、班組級等三級架構對工藝紀律執(zhí)行情況的日常監(jiān)督和例行檢查，加強對現(xiàn)場工藝執(zhí)行的監(jiān)督考核，嚴肅工藝紀律，保證“按圖紙、按工藝、按操作規(guī)程”開展生產(chǎn)作業(yè)，確保工藝質量，禁止違章操作，降低質量隱患。及時評價工藝執(zhí)行效果，持續(xù)梳理完善工藝文件，按照機構調整及工藝要素實際變化情況，全面梳理工藝規(guī)程、作業(yè)指導書、操作規(guī)程等工藝文件，并進行修訂完善，保證工藝文件持續(xù)有效，使影響產(chǎn)品質量的各個因素始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。

2.3檢查

根據(jù)實施過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品及其分類，按照制度流程采取正確的處置方法進行處理，并由表及里，深入檢查問題成因并總結實施經(jīng)驗。不合格品管理是質量管控工作的重要一環(huán)，是為了及時對不合格品做出處置，如生產(chǎn)過程中對原材料、半成品及成品的返工、返修、降級或報廢處理，并由此探討生產(chǎn)制造過程中產(chǎn)生不合格品的因素，按照“查管理、查技術、查作風、查紀律”四查工作標準，深入查找不合格品表象下的深層次原因，對癥下藥并舉一反三，抓實問題整改，為改進工序質量、加強質量管理提供有效信息。

2.4糾正

對檢查的結果進行處理，將處理后的結果作為質量信息進行分析，使成功的經(jīng)驗得以肯定和推廣，使失敗的教訓得以總結以免重現(xiàn)，并將所得經(jīng)驗進行分享，實現(xiàn)產(chǎn)品質量持續(xù)改進。任何生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的質量問題都有其存在的原因，只有找到問題成因并采取有效的解決措施才能實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程“零缺陷”的目標。并且在解決當前問題的基礎上，還要將問題成因和解決措施作為質量信息進行歸納總結和科學分析，通過分析“人、機、料、法、環(huán)、測”等因素潛在的不足給產(chǎn)品生產(chǎn)制造帶來的影響，全面、準確、及時地掌握生產(chǎn)制造過程各個環(huán)節(jié)的質量現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)，落實制造過程質量管理的預防作用。同時將取得的知識及時在企業(yè)中進行分享，在提高產(chǎn)品質量的同時提高員工的責任心及質量意識，真正實現(xiàn)問題的徹底整改，使產(chǎn)品質量達到持續(xù)改進的效果。

結語

總之，企業(yè)的質量管理工作只有在質量體系運行中運用過程方法做好過程管控，讓企業(yè)每一位員工都視責任如泰山，讓質量在心中，真誠對待每一道工序，一分一厘不能讓，一絲一毫不能差，對于出現(xiàn)的問題采取有力的糾正措施，制定必要的預防措施，才能在不斷改進、完善中求得發(fā)展。

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