張?zhí)煊? ,張亞琴 ,韓明明,劉 流,王世榮 ,李祥高
(1. 天津大學(xué)化工學(xué)院,天津300354;2. 天津化學(xué)化工協(xié)同創(chuàng)新中心,天津300072;3. 天津市功能精細化學(xué)品技術(shù)工程中心,天津300354)
酞菁氧鈦(TiOPc)作為重要的有機光電子材料,在 20 世紀 80 年代發(fā)現(xiàn)其具有較好的光生載流子性能,因此對它的合成、提純、晶型調(diào)節(jié)、納米化、薄膜制備與光電轉(zhuǎn)換器件制備等內(nèi)容進行了系統(tǒng)的研究[1-4].具有 α、β 和 Y 等不同晶型的 TiOPc 在 600~900 nm 之間具有優(yōu)異的光電響應(yīng)性能[5],被分別應(yīng)用于高性能激光復(fù)印和打印機的有機光導(dǎo)體(OPC)的載流子產(chǎn)生材料,在全球形成了巨大的產(chǎn)業(yè)鏈[6].由于優(yōu)異的載流子產(chǎn)生效率,Y-TiOPc 被廣泛應(yīng)用在小功率激光光源打印機的OPC 中,年產(chǎn)量近10 億支[7].然而,由于 Y-TiOPc 分子間 π-π 作用較弱,在溶劑誘導(dǎo)或機械力的作用下,分子堆積容易向最穩(wěn)定的β 晶型轉(zhuǎn)化,使光敏性下降[8].另外,由于 Y-TiOPc 納米粒子存在較大的表面能,以及裸露在表面的 Ti=O鍵中 Ti4+的正電性和 O 原子的負電性作用易導(dǎo)致原始粒子在分散介質(zhì)中聚集,致使制備的器件的光敏性能劣化.因此,提高 Y-TiOPc 納米粒子的晶型穩(wěn)定性和分散穩(wěn)定性的研究一直是該領(lǐng)域關(guān)注的重點問題,也是生產(chǎn)鏈中材料利用效率和產(chǎn)品成本的問題.
迄今,人們從多種途徑對這兩個問題進行了研究.Li 等[9]報道了微乳液-相轉(zhuǎn)移法所制備的 YTiOPc 納米粒子在超聲波作用和球磨分散作用下的晶型穩(wěn)定性要明顯優(yōu)于傳統(tǒng)酸糊-轉(zhuǎn)型法制備的產(chǎn)物,以此制備的光電導(dǎo)器件的光敏性能達到 E1/2=0.064 μJ/cm2.Zheng 等[10]將 Y-TiOPc 粉末分散在 1,2-二氯乙烷或鄰二氯苯中,在質(zhì)量濃度為0.1 g/mL 時靜置仍能保持分散穩(wěn)定,其制備的單層激光 OPC 的光敏性為 E1/2=0.34 μJ/cm2.李云夢等[11]以苯乙烯-丙烯酰胺(PSAM)在二氯乙烷中對 Y-TiOPc 粒子進行表面處理,分散液的穩(wěn)定性用其透射率的變化來表達.處理后的Y-TiOPc 分散液靜置60 天后透射率的變化只有 0.05%左右,顯示了優(yōu)異的分散穩(wěn)定性.構(gòu)建的單層正電性 OPC 具有優(yōu)異光敏性,E1/2=0.16 μJ/cm2.Wu 等[12]報道了較小的 Y-TiOPc 粒徑是分散液穩(wěn)定性的有利因素,平均粒徑由 100 nm 減小至 6 nm 時,對分散液靜置 60 min 的沉淀率從65.88%下降至 24.42%.Wang 等[13]通過對比二氧六環(huán)、乙二醇二甲醚、四氫呋喃、丁酮等溶劑對Y-TiOPc粒子分散性能的影響,證明極性大的溶劑不利于 YTiOPc 的分散.Chao 等[14]報道了用十二烷基聚氧乙烯醚處理酞菁納米粒子,但分散體系的穩(wěn)定性差,制備的OPC 的光敏性低.
綜上,對Y-TiOPc 的晶型穩(wěn)定性和分散穩(wěn)定性的研究基本處于實驗室階段,其制備方法和產(chǎn)品性能還難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求.本文在采用鄰二氯苯/水構(gòu)成的乳液中進行晶型調(diào)節(jié)制備Y-TiOPc 時,通過將環(huán)境友好的非離子表面活性劑 PEG(即聚乙二醇)和Span85(即司班 85)修飾在 Y-TiOPc 納米粒子表面,構(gòu)建一個阻隔溶劑的分子層,抑制丁酮、環(huán)己酮等溶劑的誘導(dǎo)和機械力的作用,能提高Y-TiOPc 晶型穩(wěn)定性;同時由于表面活性劑表面吸附作用降低了納米Y-TiOPc 粒子的表面能,可有效提高分散穩(wěn)定性.
N,N,N′,N′-四(4-甲苯基)-1,1′-聯(lián)苯-4,4′-二胺(S100)由實驗室合成;1,3-二亞氨基異吲哚啉購自天津染化公司;鈦酸四丁酯、濃硫酸、2-丁酮、環(huán)己酮、四氫呋喃購自天津市江天化工技術(shù)有限公司;甲醇、環(huán)己烷、無水乙醇購自利安隆博華(天津)醫(yī)藥化學(xué)有限公司;鄰二氯苯購自日本 KUREHA 株式會社;聚乙烯醇縮丁醛(PVB,MW=90 000~120 000)和聚酰胺(PA,MW=15 000~30 000)購自 Aladdin Industrial Corporation,聚碳酸酯(PC,MW=45 000)購自 Sigma-Aldrich 公司;PEG、Span85 分別購自天津大茂化學(xué)試劑有限公司和天津光復(fù)精細化工研究所.
取 29.2 g(0.2 mol)1,3-二亞氨基異吲哚啉、200 mL 鄰二氯苯、20.4 g(0.06 mol)鈦酸四丁酯加入500 mL 四口瓶中,氮氣保護下攪拌,緩慢升溫至160 ℃反應(yīng) 5 h,混合體系的顏色由草綠色變化為深綠色,最后呈紫黑色.冷卻后過濾,濾餅用DMF 洗滌3 次,過濾[15].固體用 2%鹽酸處理后用去離子水洗至中性,最后用甲醇洗滌、干燥后得到亮紫色 TiOPc粉末,收率90.3%.TiOPc 的XRD 圖譜如圖1 所示.
圖1 TiOPc的XRD圖譜Fig. 1 TiOPc XRD spectrum
攪拌下,取 5 g 上述合成的 TiOPc,緩慢加到冷卻至 0 ℃的100 mL 濃硫酸中.在-15 ℃下,將 TiOPc濃硫酸溶液逐滴加到劇烈攪拌的由200 mL 去離子水和 200 mL 乙醇組成的混合溶劑中,再繼續(xù)攪拌 1 h,過濾,用去離子水反復(fù)洗滌沉淀至中性,得到精制的無定型TiOPc 濾餅.
取一定量的PEG 或Span85 溶解在去離子水中,加入等體積的鄰二氯苯后,在強烈攪拌(600 r/min)下,使其乳化,待混合體系呈穩(wěn)定的乳白色后加入前述制備的無定型 TiOPc 濾餅,加熱分散體系至50 ℃,保持攪拌 1 h.降至室溫后滴加甲醇破乳,過濾,洗滌至濾液電導(dǎo)率小于 1 μs/cm.再用甲醇分散、洗滌后,冷凍干燥濾餅得到納米 Y-TiOPc.產(chǎn)率為77.3%.
預(yù)涂層(UCL):取2.5 g PA 溶于50 mL 甲醇中制成預(yù)涂層涂布液,浸涂于100 mm×100 mm 的鋁箔基底上,在60 ℃干燥得到預(yù)涂層.
載流子產(chǎn)生層(CGL):取 0.2 g PVB 溶于 18 mL丁酮和3 mL 環(huán)己酮的混合溶劑中,再加入0.2 g 納米Y-TiOPc 和100 g 鋯珠,球磨2 h 后用G3 玻璃砂芯漏斗過濾,得到藍色 Y-TiOPc 分散液,浸涂于預(yù)涂層上,避光干燥后得到Y(jié)-TiOPc 載流子產(chǎn)生層.
空穴傳輸層(HTL):取 10 g PC 和 10 g S100 溶解于 100 mL 1,2-二氯乙烷中,制成空穴傳輸層涂布液.將其浸涂于CGL 之上,在120 ℃干燥后,得到雙功能層結(jié)構(gòu)的有機光電導(dǎo)器件.
粒度大小及分布:取一滴制備的Y-TiOPc 分散液用2 mL 丁酮稀釋后,用納米粒度及Zeta 電位分析儀(DelsaTMNano C,美國Beckman Coulter 公司)分別測試其分散液的粒徑及其分布.
紅外吸收光譜(IR):在瑪瑙研缽中加入干燥的KBr 粉末和 Y-TiOPc,充分研磨均勻后壓片.用紅外光譜儀(FTIR-650,天津港東科技發(fā)展股份有限公司)測試樣品的紅外吸收光譜.
X-射線衍射譜(XRD):用 Mini Flex 600 X 射線粉末衍射儀(日本 Rigaku 公司)測試制備樣品的衍射曲線.測試條件為:Cu 靶,功率:40 kV×15 mA,掃描速度 7(°)/min,步長:0.02 °,掃描范圍:5°~35°.
分散液穩(wěn)定性:以測試分散液對光的透射率隨時間的變化來表征其分散穩(wěn)定性,變化率越大,分散液穩(wěn)定性越差.按照第 1.4 節(jié)的方法制備納米 Y-TiOPc的分散液,用丁酮稀釋至合適的濃度后在分散穩(wěn)定性測試儀(Turbiscan LABTM,法國 Formulaction 公司)上測試其透射率.
接觸角:Y-TiOPc 樣品與有機溶劑或水的接觸角用靜態(tài)接觸角測量儀(JC2000D,上海中晨數(shù)字技術(shù)設(shè)備有限公司)測試.
AFM 顯微鏡:將 Y-TiOPc 分散液滴加在2 000 r/min 旋轉(zhuǎn)的 2 cm×2 cm 的玻璃片上,烘干后用原子力顯微鏡(Dimension icon,德國Bruker 公司)測試薄膜的表面形態(tài)得原子力顯微圖譜.
器件光電導(dǎo)性能:按照第 1.4 節(jié)制備的激光有機光電導(dǎo)器件,用數(shù)字化改造后的靜電紙分析儀(SP-428,日本 KAWAGUCHI 株式會社)測試其光電響應(yīng)性能,激發(fā)光波長為780 nm.
差示掃描量熱(DSC):用美國 TA 公司 DCS 差示掃描量熱儀測試.測試條件為:10 mg 樣品,N2氛圍,25~300 ℃,升溫速率:10 ℃/min.
TiOPc 的分子結(jié)構(gòu)和 Y-晶型的晶胞堆積[16]如圖2 所示.由初始的分子堆積形成無定型的一次粒子,在繼續(xù)析出時會產(chǎn)生聚集形成大粒徑的二次粒子,從晶胞堆積過程也可以看到形成的粒子在表面會存在大量裸露的 Ti=O 鍵,使表面極性增大和表面能升高,容易發(fā)生二次聚集.考慮到光電子材料對高純度的要求,須避免引入導(dǎo)電性雜質(zhì).本文利用非離子表面活性劑的分散特性和非離子化性質(zhì),在對其進行晶型調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化的過程中將二次粒子重新分散,形成原始尺寸的 Y-TiOPc 納米粒子.同時,表面活性劑分子中的—OH、—C—O—C—和C=O 等基團,可以與粒子表面的 Ti=O 中的 O 原子形成氫鍵,與 Ti4+產(chǎn)生靜電作用而被多點錨固在粒子表面,在一定條件下形成一個分子包覆層.這個分子包覆層可以阻隔其他溶劑分子的誘導(dǎo)使晶型保持穩(wěn)定;同時由于長柔性鏈段的作用,使粒子表面類似構(gòu)建了一個分子緩沖層,可以起到減緩機械沖擊力的作用,進一步提高納米 YTiOPc 粒子的晶型穩(wěn)定性.其表面修飾和穩(wěn)定晶型的作用原理見圖3.
圖2 TiOPc 分子結(jié)構(gòu)及Y型的晶胞堆積方式Fig.2 Molecular structure of TiOPc and cell accumulation mode of Y-type crystal
圖3 非離子表面活性劑修飾Y-TiOPc納米粒子表面形成分子阻隔層示意Fig.3 Schematic diagram of the molecular barrier layer formed on the surface of Y-TiOPc nanoparticles modified with nonionic surfactants
在鄰二氯苯和水形成的W/O 型乳狀液中油水界面張力很大,體系具有很大的自由能,是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系.PEG 和 Span85 具有很強的乳化能力,一方面有助于乳化液的穩(wěn)定[17],另一方面通過在 W/O 界面上的反復(fù)作用,分子鏈中的醚鍵 O 原子和 Span85分子中的碳基O 原子與粒子表面Ti=O 鍵中的Ti4+產(chǎn)生較強的靜電場庫侖力,同時 PEG 鏈的端羥基(—OH)和 Span85 分子中的羥基又能與 Ti=O 鍵中的 O 原子形成氫鍵,使兩種表面活性劑在 Y-TiOPc納米粒子表面產(chǎn)生不同的多點錨固.這種作用導(dǎo)致PEG 的柔性長鏈—(CH2CH2O)n—纏繞覆蓋在粒子的表面,而Span85 具有18 個碳原子的疏水基則垂直排列于粒子表面,分別形成具有阻隔溶劑和緩沖機械力作用的分子層 PEG@Y-TiOPc 和 Span85@YTiOPc,見圖 3.有關(guān)表面活性劑加入量對 TiOPc 粒子粒徑的影響見表1.
由表1 數(shù)據(jù)得出,在調(diào)節(jié)晶型的過程中,PEG 和Span85 能夠非常顯著地減小 TiOPc 粒子的粒徑.沒有表面活性劑作用時,不能使團聚的二次粒子再次分散,導(dǎo)致粒徑高達 225 nm.同時,表面活性劑的作用與加入量有很大的關(guān)系,存在最佳加入量.當 PEG的加量<1%且>3%,而 Span85 加量<1.5%且>3%時,粒子的粒徑都會變大.低于該加入量,表面活性劑的作用不充分,而濃度過高時則表現(xiàn)出了表面活性劑的凝聚行為.
在鄰二氯苯和水形成的W/O 介質(zhì)中誘導(dǎo)Y-晶型生成的過程中,添加一定量的PEG 和Span85 來修飾Y-TiOPc 納米粒子.鄰二氯苯的作用是誘導(dǎo)TiOPc 分子在晶體內(nèi)部發(fā)生重排,形成特定的種晶[18].兩種表面活性劑的作用及對 TiOPc 晶型的調(diào)節(jié)效果見其XRD 譜(圖 4),Y-TiOPc 的典型特征衍射峰(9.6°、24.1°、27.3°)的相對強度值和 Y-晶型轉(zhuǎn)化率(Y 晶型峰面積比)在表2 中列出.
表1 分散體系中表面活性劑加入量對 TiOPc 粒徑的影響Tab.1 Effect of surfactant addition on TiOPc particle size in the dispersion system
由圖 3 可知,在 TiOPc 從無定型調(diào)節(jié)為 Y-晶型的過程中,分散介質(zhì)中PEG 和Span85 的存在并不會對 Y-TiOPc 的形成產(chǎn)生不利的影響,表面活性劑在0.5%~5.0%(質(zhì)量分數(shù))的范圍內(nèi),都能得到 Y-晶型產(chǎn)品.從表 2 中統(tǒng)計的數(shù)據(jù)可見,PEG 作為修飾劑,不會產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)化不完全的情況,而 Span85 則會產(chǎn)生α-晶型的衍射峰(7.5°和 29.7°),表明前者能更有效地輔助 Y-TiOPc 的形成.2θ 為 9.6°和 27.3°的 XRD的特征衍射峰的相對強弱對材料的光電轉(zhuǎn)化效率有較大影響,其9.6°和27.3°峰強比越小,光電性能越好[19].可見,當修飾劑為 2.0%的 PEG 時,這一比值大幅減小至 34.5%,說明修飾效果更明顯.其他條件下的這一數(shù)值也沒有增大.從表 2 的晶型轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù)可見,PEG 修飾的 Y-TiOPc 晶型轉(zhuǎn)化率有所提高,PEG 質(zhì)量分數(shù)為 2.0% 時最高轉(zhuǎn)化率為 98.9%;而Span85 修飾的 Y-TiOPc 晶型轉(zhuǎn)化率也受影響,當質(zhì)量分數(shù)為1.5% 時,最高轉(zhuǎn)化率為98.3%.
圖4 不同含量PEG和Span85修飾的Y-TiOPc的XRD譜Fig.4 XRD spectra of Y-TiOPc modified with different contents of PEG and Span85
表2 不同含量PEG和Span85修飾的Y-TiOPc的XRD特征峰強和峰面積比Tab.2 XRD characteristics of Y-TiOPc modified with different contents of PEG and Span85 and different ratios of peak strength to peak area
未修飾、2.0% PEG 和 1.5% Span85 修飾的 YTiOPc 的IR 光譜如圖 5 所示.3 種樣品在1 100 cm-1、1 300 cm-1、1 470 cm-1和 1 600 cm-1等處分別給出了TiOPc 酞菁環(huán)上 C—H、C—N、C=C 和 C=N 鍵的伸縮振動特征吸收峰[20].另外,與未修飾的樣品相比,PEG 和 Span85 修飾的 Y-TiOPc 分別在 2 921 cm-1和2 923 cm-1處存在弱的吸收峰,表明 PEG 和 Span85結(jié)構(gòu)中—CH2—特征峰的存在,證明表面活性劑分子修飾到了Y-TiOPc 納米粒子的表面.
圖5 表面活性劑修飾的Y-TiOPc的IR光譜Fig.5 IR absorption spectra of Y-TiOPc
3 種 Y-TiOPc 產(chǎn)物的 DSC 曲線見圖 6.在 25~300 ℃的范圍內(nèi),與未修飾樣品的曲線比較,PEG 修飾 Y-TiOPc 的 DSC 曲線波動范圍小,說明在整個升溫過程中沒有明顯的吸熱和放熱現(xiàn)象,證明 PEG由于長分子鏈的作用,不僅自身與粒子表面結(jié)合牢固,而且有效阻止了粒子表面缺陷對 H2O 的吸附(100 ℃左右)以及對酞菁分子結(jié)構(gòu)有穩(wěn)定性的保護作用;在 220 ℃ 左右的放熱峰說明樣品向 β-晶型轉(zhuǎn)變的發(fā)生.Span85 修飾的 Y-TiOPc 的吸熱峰與未修飾樣品基本對應(yīng),吸熱趨勢更加明顯,表明 Span85這種小分子表面活性劑與粒子表面的結(jié)合力相當脆弱,同時還可能存在 Span85 引發(fā)分子分解而吸熱,證明PEG 的修飾效果更為有效.
圖6 表面活性劑修飾的Y-TiOPc的DSC曲線Fig.6 DSC curves of Y-TiOPc
將未修飾、PEG 和 Span85 修飾的 Y-TiOPc 分別在丁酮(MEK)和四氫呋喃(THF)溶劑中浸泡30 天后測試其 XRD 譜,見圖 7.可見,未修飾產(chǎn)物在 THF中能保持穩(wěn)定的 Y 型,而在 MEK 中則向 β 型(特征峰 10.5°、26.2°)轉(zhuǎn)變.PEG 修飾的 Y-TiOPc 在 MEK中能保持穩(wěn)定的Y 型,在THF 中只在2θ=26.2°處誘導(dǎo)出微弱的 β 型衍射峰,Y-晶型仍然保持穩(wěn)定.Span85 修飾的樣品在 MEK 和 THF 的作用下,在2θ=26.2°處都產(chǎn)生衍射峰,說明了向 β-晶型轉(zhuǎn)化的趨勢,但主體仍保持 Y-晶型.用 JADE6.5 軟件,根據(jù)3 種產(chǎn)物的XRD 峰計算其結(jié)晶度(半峰寬(FWHM)>1° 視 為 非 晶 峰 ) ,Y-TiOPc 的 結(jié) 晶 度 分 別 為62.37%(未修飾),82.05%(PEG 修飾)和 79.85%(Span85 修飾).可見,PEG 的修飾不僅提高了 YTiOPc 粒子的晶型穩(wěn)定性,而且結(jié)晶度也能保持在很高的水平.
圖7 Y-TiOPc在MEK和THF中的晶型穩(wěn)定性Fig.7 Crystal stability of Y-TiOPc in MEK and THF
再將未修飾、PEG 和 Span85 修飾的 Y-TiOPc 在體積比為 6∶1 的 MEK 溶劑中,用 φ1 mm 鋯珠連續(xù)球磨 4 h,每小時取樣測試 XRD 譜,如圖 8 所示.未修飾的Y-TiOPc 經(jīng)過1 h 球磨即出現(xiàn)β-晶型特征峰,隨著球磨時間越長,β 晶型衍射峰越強,到 4 h 時幾乎完全轉(zhuǎn)變?yōu)?β 晶型.而 PEG 和 Span85 修飾的 YTiOPc 在球磨4 h 的范圍內(nèi)均穩(wěn)定在Y-晶型,表明粒子表面的修飾鏈段能夠有效緩沖機械力對粒子晶格結(jié)構(gòu)的作用.
按照第 1.4 節(jié)的方法,分別制備未修飾、2.0%PEG 和 1.5% Span85 修飾的 Y-TiOPc 的分散液,用丁酮稀釋 10 倍后測試其靜置 60 d 后光透射率的變化,見圖 9.圖中橫坐標表示分散液的高度,縱坐標是以首次測試為基線的光透射率(ΔT),最后一條線為 Y-TiOPc 分散液靜置 60 d 時的光透射率.未修飾的Y-TiOPc 的分散液在60 d 內(nèi)其光透射率的變化約為 2.0%,而 PEG 和 Span85 修飾的 Y-TiOPc 的分散液在 60 d 內(nèi)其光透射率的變化均小于 0.3%,說明二者對表面修飾后的 Y-TiOPc 納米粒子的分散穩(wěn)定性有非常顯著的改善.
圖8 Y-TiOPc在丁酮中球磨4 h后的XRD譜Fig.8 XRD spectra of Y-TiOPc after ball milling in MEK for 4 h
圖9 Y-TiOPc的分散穩(wěn)定性Fig.9 Dispersion stability of Y-TiOPc
分別制備 Y-TiOPc/PVB、PEG@Y-TiOPc/PVB、Span85@Y-TiOPc/PVB 分散液,稀釋到適當濃度后旋涂于載玻片上,干燥后測試得到 Y-TiOPc 粒子的AFM 三維形貌,如圖 10 所示.掃描范圍為 2.5 μm×2.5 μm,觀察尺度分別為 200.0 nm、90.0 nm 和135.0 nm.3 個圖中的 Y-TiOPc 納米粒子基本都呈“島狀”的單粒子狀態(tài),其粗糙度RMS 分別為50.3 nm( 未 修 飾 ) 、30.6 nm(PEG 修 飾 ) 和33.6 nm (Span85 修飾),膜的厚度最大值分別為:未修飾 469 nm(未修飾)、245 nm(PEG 修飾)和273 nm(Span 85 修飾).說明通過表面活性劑修飾不僅能夠得到更小粒徑的納米粒子,而且可以得到更平整的 Y-TiOPc 載流子產(chǎn)生層薄膜.PEG 對 Y-TiOPc的修飾效果更為顯著.
圖10 非離子表面活性劑修飾Y-TiOPc@PVB薄膜的三維微觀形貌圖Fig.10 3D micrographs of Y-TiOPc@PVB films
根據(jù)粒徑、晶型穩(wěn)定性和分散穩(wěn)定性的研究結(jié)果,以未修飾、2.0% PEG 和1.5% Span85 修飾的YTiOPc 納米粒子作為載流子產(chǎn)生材料,按照第 1.4 節(jié)的方法制備激光光導(dǎo)器件,其光致放電曲線和暗衰曲線見圖11,器件的光導(dǎo)電性能見表3.
圖11 Y-TiOPc 納米粒子作為載流子產(chǎn)生材料制備的有機光導(dǎo)器件的暗衰曲線和光致放電曲線Fig.11 Dark decay and photoinduced discharge curves of OPC devices made of Y-TiOPc nanoparticles as carrier generation materials
表3 未修飾、PEG 和 Span85 修飾的 Y-TiOPc 器件的光電導(dǎo)性能Tab.3 Photoelectric performances of unmodified,PEG-modified,and Span85-modified Y-TiOPc devices
從圖 11 和表 3 可見,經(jīng) PEG 和 Span85 修飾的Y-TiOPc 制備的 OPC 器件的光導(dǎo)電性能全面優(yōu)于未經(jīng)修飾的 Y-TiOPc 制備的器件.PEG 的修飾效應(yīng)顯示了極為優(yōu)異的表面電位(-796 V)和光敏性(0.125 μJ/cm2),Span85 的修飾效果略有遜色,尤其是光敏性有明顯的差距.這表明長鏈非離子表面活性劑PEG 在Y-TiOPc 納米粒子的表面構(gòu)筑了一個穩(wěn)固的分子層,能夠有效地消除表面缺陷,改善分散性能,同時阻隔溶劑誘導(dǎo)和機械力的作用而提高晶型穩(wěn)定性,使器件的光電導(dǎo)性能大幅改善,同時 TiOPc 粒徑越小,比表面積越大,有效提高了單位質(zhì)量 TiOPc產(chǎn)生電子-空穴對的數(shù)目,也增大了粒子與載流子傳輸材料的接觸面積,有利于自由載流子的遷移,提高了Y-TiOPc 的光敏性.
在晶型調(diào)節(jié)制備 Y-TiOPc 的過程中添加非離子表面活性劑 PEG 和 Span85 可以有效地對 Y-TiOPc納米粒子進行二次分散,獲得粒徑更小的產(chǎn)物;修飾的結(jié)果是在粒子表面構(gòu)筑了能夠起到阻隔丁酮和四氫呋喃的誘導(dǎo)和緩沖球磨作用的分子包覆層,所制備的 PEG@Y-TiOPc 和 Span85@Y-TiOPc 納米粒子的晶型穩(wěn)定性和分散穩(wěn)定性顯著改善;經(jīng) PEG 修飾的納米Y-TiOPc 制備的激光OPC 具有優(yōu)異的光電導(dǎo)性能.制備方法易于轉(zhuǎn)化到 Y-TiOPc 的規(guī)模生產(chǎn)工藝中.