高層建筑混凝土施工工藝分析

北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司，北京 100025

1 混凝土供應(yīng)施工工藝

1.1 基礎(chǔ)供應(yīng)施工工藝

就目前來看，高層建筑工程施工通常采用商品混凝土，無需現(xiàn)場攪拌。在運(yùn)輸方面，施工方應(yīng)先與交通隊(duì)等政府部門進(jìn)行溝通，了解運(yùn)輸線路的交通管制情況，確認(rèn)運(yùn)輸車輛可以正常通行后，才能開始商品混凝土的運(yùn)輸。在此過程中，施工方還要根據(jù)運(yùn)輸時(shí)長控制混凝土初凝時(shí)間，必要時(shí)還要在其中加入緩凝劑，但應(yīng)將緩凝時(shí)間控制在6h以內(nèi)，避免影響混凝土質(zhì)量。待混凝土運(yùn)輸至現(xiàn)場后，施工方需要采用塔吊與泵送相結(jié)合的方式，將混凝土分別供應(yīng)給垂直和水平方向的工程施工體系，同時(shí)，還要結(jié)合具體工況來合理把控泵送速度。一般來說，高層建筑的混凝土泵送速度為水平方向30m3/h、豎直方向10m3/h，在泵送之前，施工方還要仔細(xì)檢查管道情況，確認(rèn)沒有阻塞后，才能開始進(jìn)行泵送。

1.2 各構(gòu)件的混凝土供應(yīng)施工工藝

高層建筑混凝土構(gòu)件主要包括柱與墻、梁與板、樓梯，施工方需要根據(jù)各個(gè)構(gòu)件的實(shí)際施工需求來進(jìn)行混凝土供應(yīng)，以保證施工效果。其中，在柱、墻用混凝土的供應(yīng)中，由于柱、墻均屬于垂直方向的構(gòu)件，因此，通常需要采用塔吊進(jìn)行供應(yīng)施工；對于地下室，則使用泵機(jī)泵送即可。在梁、板的混凝土供應(yīng)中，泵送施工應(yīng)按照澆筑施工中先梁后板、先主梁后次梁的順序進(jìn)行。在樓梯的混凝土供應(yīng)中，施工者可以將這部分混凝土與樓面混凝土一同供應(yīng)，且因?yàn)榻ㄖ袠翘莸奈恢霉潭ǎ瑪?shù)量相對較少，因此可使用塔吊進(jìn)行供應(yīng)施工。此外，在各構(gòu)件澆筑混凝土的供應(yīng)施工中，施工者務(wù)必要保證供應(yīng)的連續(xù)性，若出現(xiàn)堵塞、設(shè)備故障等特殊情況，應(yīng)及時(shí)用壓力水沖出阻塞物，或采取更換備用設(shè)備等方式來保證供應(yīng)的連續(xù)性，避免影響混凝土施工效果。

2 混凝土墻、柱施工工藝

2.1 澆筑前準(zhǔn)備施工

在高層建筑混凝土施工工藝中，施工方需要在開工之前先進(jìn)行徹底的技術(shù)交底，然后做好墻、柱等構(gòu)件內(nèi)部的鋼筋綁扎工作，并制作好所需的模板，再按照圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋件就位，之后方能開展墻、柱等構(gòu)件的混凝土澆筑施工。在此過程中，施工方應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，做好橡膠止水帶、鋼板止水帶等水平施工縫處理，且需用鋼絲網(wǎng)對不同標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行攔截處理，為后續(xù)施工工藝環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確落實(shí)奠定基礎(chǔ)。另外，施工者要在模板底部，使用1∶3的水泥砂漿進(jìn)行邊線找平，避免底部出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，還要沿墻柱設(shè)置螺旋桿、鋼管，以此加固模板，從而保證后續(xù)澆筑施工效果。

2.2 澆筑施工

在墻、柱澆筑施工中，首先，施工方需要先在鋼筋框架的適當(dāng)部位標(biāo)出50水平線，以控制澆筑高程，再準(zhǔn)備φ20mm的木棒或塑料管，將其裁成50cm的長度，用以實(shí)時(shí)測量混凝土澆筑面的標(biāo)高。其次，與攪拌站的工作者一同檢查已經(jīng)進(jìn)場的混凝土質(zhì)量，并由試驗(yàn)室人員、攪拌站人員對混凝土坍落度進(jìn)行測試，確認(rèn)沒有問題之后方能進(jìn)行澆筑操作。再次，澆筑過程中，施工者需要注意如果所澆筑墻、柱為剪力墻、柱，則應(yīng)以每層50cm的厚度進(jìn)行分層澆筑，同時(shí)，施工者應(yīng)先在梁、柱交接位置進(jìn)行柱的澆筑施工，待澆筑完畢1h之后，再進(jìn)行梁的澆筑。最后，在澆筑完畢后，施工者還要用振搗棒進(jìn)行振搗，并注意避免振搗棒碰到內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)，以保證鋼筋混凝土構(gòu)件的可靠性。

3 梁、板施工工藝

3.1 澆筑前準(zhǔn)備施工

在混凝土梁、板的施工工藝中，施工方需要先安裝模板，并在模板內(nèi)側(cè)涂刷油脂，以便之后順利脫模，同時(shí)，檢查好梁、板中的鋼筋結(jié)構(gòu)是否連接可靠、預(yù)埋件是否到位，待檢查無誤后，即可進(jìn)行后續(xù)的澆筑施工。在此過程中，施工者需要注意在架設(shè)梁模板前，應(yīng)將15cm×15cm尺寸的墊板設(shè)置在支柱下腳，且要將層間上下支座對齊，使其能夠大致處于一條線上。由于高層建筑中的梁構(gòu)件尺寸較大，因此在實(shí)際澆筑時(shí)，一般都需要采用雙排支柱，此時(shí)，施工者需要將支柱的間距保持在600～100mm，并為其設(shè)置8cm×8cm的連固木楞，以強(qiáng)化模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。此外，如果遇到高度超過70cm梁構(gòu)件，施工者就要為其加設(shè)腰楞，并結(jié)合對拉螺栓進(jìn)行整體加固，還要在側(cè)模固定前做好上口的拉線找直。

3.2 澆筑施工

在澆筑施工中，施工者應(yīng)將樓板的虛鋪厚度值設(shè)置為稍大于樓板厚度的設(shè)計(jì)值，然后再順著澆筑方向振搗。此外，由于高層建筑的梁高值較大，因此應(yīng)分層澆筑、分層振搗，并在振搗時(shí)采用“趕漿法”不斷推進(jìn)，以保證梁混凝土的密實(shí)度。在此過程中，施工者最好采用φ50mm的振搗棒進(jìn)行振搗，且不能在內(nèi)模外側(cè)墻根處振搗，避免影響該位置的承重能力。在存在主、次梁的樓板澆筑施工過程中，應(yīng)將施工縫預(yù)留在次梁跨度中間的1/3處，且在施工縫位置繼續(xù)澆筑時(shí)，要確保之前澆筑的混凝土已經(jīng)達(dá)到1.2MPa以上的抗壓強(qiáng)度，并在澆筑施工前，在施工縫處鋪設(shè)5～10cm厚的水泥砂漿，振搗時(shí)也要將該層砂漿與混凝土一同振搗，以促進(jìn)新舊混凝土的緊密結(jié)合。

4 樓梯施工工藝

4.1 澆筑施工

第一，澆筑準(zhǔn)備。在正式開始澆筑之前，施工者需要確認(rèn)鋼筋結(jié)構(gòu)綁扎與預(yù)埋件是否安裝到位，然后嚴(yán)格按照技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合支模板設(shè)計(jì)圖紙，并待支模完畢后，檢查模板固定用螺栓等是否連接可靠，確認(rèn)無問題后再進(jìn)行澆筑。第二，澆筑。在澆筑時(shí)，施工者應(yīng)按照從下到上的順序進(jìn)行澆筑，且應(yīng)先澆筑底板，再澆筑踏步，并且應(yīng)在下層混凝土初凝之前完成上層混凝土澆筑。第三，澆筑振搗。在振搗施工中，施工者必須將振搗棒伸入下層鋼筋網(wǎng)中進(jìn)行振搗，且應(yīng)嚴(yán)格遵循快插慢拔、插點(diǎn)均勻的原則進(jìn)行操作，同時(shí)，應(yīng)將插點(diǎn)之間的距離控制在50cm左右，插點(diǎn)與模板之間的距離控制在20cm左右。此外，還要將每次振搗的時(shí)長設(shè)置在20～30s，并將振搗棒下插5cm，使兩層混凝土充分融合，然后待混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、下沉?xí)r，停止振搗。

4.2 澆筑后處理施工

待整體澆筑完畢后，施工者要采用拖動(dòng)的方式，用振搗棒對混凝土表面進(jìn)行振搗，且應(yīng)將每次振搗的移動(dòng)距離均保持在50cm左右，每個(gè)位置的振搗時(shí)長控制在25～40s。振搗完畢后，待混凝土初凝，用刮桿、抹子將混凝土表面刮平、抹壓，并在終凝前再次刮平、抹壓。在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，施工者還要逐一拆除模板。在此過程中，先拆除模板的支架及連接部分，然后拆除側(cè)面模板，再由上到下拆除踏步等部分的模板。最后，為樓梯表面覆蓋一層塑料薄膜，對混凝土樓梯進(jìn)行保護(hù)，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在此過程中，施工者需要對樓梯進(jìn)行14d以上的澆水養(yǎng)護(hù)，并在前3d每2～3h澆一次水，此后，每天澆水3次以上，最后2d每天澆水1～2次即可。

5 其他施工工藝

5.1 高溫天氣應(yīng)急施工

在高溫天氣條件下，應(yīng)急施工工藝的應(yīng)用主要體現(xiàn)在根據(jù)工人狀態(tài)來協(xié)調(diào)混凝土施工環(huán)節(jié)、施工工藝間歇時(shí)間等，旨在調(diào)整工人的工作狀態(tài)，如果施工方不能有效落實(shí)該項(xiàng)施工工藝，則很容易導(dǎo)致混凝土施工質(zhì)量不合格，例如：在2019年7月，河北承德一高層住宅小區(qū)施工項(xiàng)目中，施工方為了加快推進(jìn)施工進(jìn)度，未能有效落實(shí)應(yīng)急施工工藝，讓工人在高溫下連續(xù)加班加點(diǎn)施工，導(dǎo)致后期驗(yàn)收不合格，出現(xiàn)了返工情況?；诖耍┕し叫枰⒁庾龊酶邷靥鞖獾幕炷琉B(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)協(xié)調(diào)好工作進(jìn)度，避免在高溫天氣持續(xù)趕工，影響工程質(zhì)量。

5.2 寒冷天氣應(yīng)急施工

在寒冷天氣條件下，混凝土的和易性等質(zhì)量參數(shù)很容易受到環(huán)境影響，部分施工方在寒冷未做好應(yīng)對措施，導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。為此，施工方在制備大體積構(gòu)建用混凝土?xí)r，需要適當(dāng)減少水、水泥的用量，必要時(shí)還要通過加入減水劑來降低水化熱，防止裂縫。如果遇到寒冷天氣，還要采用原材料加熱法等混凝土制備方法來增強(qiáng)其使用性能，改善施工效果。

6 結(jié)束語

綜上所述，落實(shí)混凝土施工工藝，能夠增強(qiáng)高層建筑工程建設(shè)效果。在工程施工中，借助混凝土施工工藝，可以保障混凝土質(zhì)量、提高墻柱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、增強(qiáng)構(gòu)件間連接的可靠性、優(yōu)化樓梯澆筑效果，為工程施工提供良好的條件，從而提升高層建筑工程的建設(shè)水平，推動(dòng)高層建筑建設(shè)工藝的發(fā)展。