劉蘇玲 張莉莉 王志國(guó)
(南京林業(yè)大學(xué)輕工與食品學(xué)院,江蘇南京,210037)
新型綠色溶劑——低共熔溶劑(DES)是由兩種或多種不同熔點(diǎn)的固體、液體化合物按一定比例混合后形成的均勻混合物[1]。不同化合物之間存在范德華力、氫鍵和π-π作用力等,使得化合物晶格能下降,晶格結(jié)構(gòu)破壞,化合物的熔點(diǎn)降低而發(fā)生共熔現(xiàn)象,形成熔點(diǎn)低于其任一組分的DES。DES通常由氫鍵供體(HBD)和氫鍵受體(HBA)組成,氯化膽堿是使用最廣泛的HBA,可從生物質(zhì)中提取,其可與羧酸、酰胺、多元醇等HBD混合形成DES[2-3]。DES表現(xiàn)出較多類離子液體的特性,如低熔點(diǎn)、高溶解性、高穩(wěn)定性等;但離子液體是離子化合物,DES是離子混合物;同時(shí),DES成本更低、制備方法簡(jiǎn)單、無(wú)毒可降解,是更具發(fā)展前景的新型綠色溶劑[4-6]。
木質(zhì)纖維素是地球上最豐富的生物質(zhì)資源,主要由木質(zhì)素、纖維素和半纖維素組成。木質(zhì)纖維素及其各組分可被轉(zhuǎn)化為生物燃料、化學(xué)品及其他衍生產(chǎn)品而被應(yīng)用于不同領(lǐng)域。由于木質(zhì)纖維素生物質(zhì)在水和多數(shù)有機(jī)溶劑中溶解性較差,因此,相對(duì)于糖基生物質(zhì),木質(zhì)纖維素生物質(zhì)更難于被加工改造,加工技術(shù)相對(duì)落后[7]。DES在生物質(zhì)加工領(lǐng)域表現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景,其具有優(yōu)良的生物相容性和降解性,可提高酶等生物催化劑的穩(wěn)定性和活性,為有效催化生物質(zhì)轉(zhuǎn)化提供條件[8]。同時(shí),DES制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,可通過(guò)將各組分混合攪拌、加熱等方法制得,使用時(shí)無(wú)需進(jìn)一步純化,有較好的循環(huán)使用效果。DES可選擇性溶解木質(zhì)纖維素各組分,在木質(zhì)纖維素組分分離及其各組分的進(jìn)一步分散加工利用中,表現(xiàn)出優(yōu)越的性能[9-11]。本文介紹了DES的物理性質(zhì)及其對(duì)木質(zhì)纖維素的作用機(jī)理;綜述了DES在木質(zhì)纖維素預(yù)處理應(yīng)用中的研究進(jìn)展;并展望了DES在木質(zhì)纖維素生物質(zhì)應(yīng)用中的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
DES的物理性質(zhì)影響其對(duì)生物質(zhì)的作用效果及生產(chǎn)加工中的適用性,探討DES凝固點(diǎn)、黏度和密度等物理性質(zhì)對(duì)其作用效果的影響和DES對(duì)木質(zhì)纖維素的作用機(jī)理,可對(duì)合成有益于生物質(zhì)加工工藝的DES提供一定參考。
DES凝固點(diǎn)低于其任一組分的凝固點(diǎn),宏觀上多取決于其各組分性質(zhì);DES凝固點(diǎn)間接反映HBD和HBA氫鍵結(jié)合的強(qiáng)弱,氫鍵結(jié)合越強(qiáng),DES凝固點(diǎn)越低。Abbott等[3]提出,DES各組分間的氫鍵相互作用會(huì)導(dǎo)致其凝固點(diǎn)下降,但下降程度與各組分的凝固點(diǎn)沒(méi)有明確相關(guān)性;DES凝固點(diǎn)主要取決于HBA和HBD的晶格能大小、相互作用方式及其形成液相過(guò)程中的熵變。Zhang等[12]通過(guò)綜述不同膽堿基DES的物理性質(zhì)發(fā)現(xiàn),膽堿鹽中陰離子和絡(luò)合劑相互作用越強(qiáng),DES凝固點(diǎn)越低;同時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)膽堿鹽/絡(luò)合劑的摩爾比獲得凝固點(diǎn)較低的DES。不同于膽堿基DES,Zeng等[13]發(fā)現(xiàn),甜菜堿/尿素基DES的凝固點(diǎn)較難測(cè)定,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度大幅下降。Sedghamiz等[14]發(fā)現(xiàn),鹵化鈉鹽/乙二醇基DES的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度低于其任一組分凝固點(diǎn),可通過(guò)測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度間接確定凝固點(diǎn)。盡管DES凝固點(diǎn)低于其任一組分,但仍有部分DES凝固點(diǎn)超過(guò)80℃,室溫下會(huì)限制DES與生物質(zhì)之間的相互作用。制備凝固點(diǎn)低于50℃、可在室溫下保存的液體DES,是工業(yè)和生物質(zhì)加工等領(lǐng)域的研究重點(diǎn)。Kow等[15]通過(guò)加熱法和蒸發(fā)法成功合成了5種新型錳基DES;其中,二氯化錳/乙酰胺合成的DES凝固點(diǎn)可降至27.5℃。Alomar等[16]以甘油作為HBD,將其與不同磷、銨鹽混合,制備出凝固點(diǎn)為-34~22℃的DES。
DES各組分間的氫鍵結(jié)合使其流動(dòng)性低、黏度高,進(jìn)而影響其對(duì)木質(zhì)纖維素的作用效果,因此,合成新型低黏度DES逐漸成為研究“熱潮”。添加水、正丁醇等物質(zhì)可降低DES黏度;升高溫度可使DES分子獲得足夠動(dòng)能,以克服分子間作用力,從而自由運(yùn)動(dòng),分子間范德華力和氫鍵相互作用減弱;因此,DES黏度也降低。Dai等[17-18]在研究中發(fā)現(xiàn),當(dāng)溫度從20℃提高至40℃,葡萄糖/氯化膽堿基DES黏度可下降67%;隨后,Dai等通過(guò)向葡萄糖/氯化膽堿基DES中添加5%的水發(fā)現(xiàn),DES黏度降低了33%,在丙二醇/氯化膽堿基DES中添加25%的水可使其黏度降低82%;研究還發(fā)現(xiàn),當(dāng)添加水量達(dá)到50%(最高)時(shí),DES仍能保持超分子結(jié)構(gòu)。Zhao等[19]指出,DES中羥基的存在可產(chǎn)生更多氫鍵,增加分子間吸引力,導(dǎo)致DES黏度增大;實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn),相同溫度條件下,甘油/氯化膽堿的黏度為0.177 Pa·s,而比甘油羥基含量更高的木糖醇合成的DES黏度則為3.867 Pa·s。Alomar等[16]以甘油為HBD,不同磷、銨鹽為HBA,成功合成70種DES發(fā)現(xiàn),銨鹽基DES黏度較低,且其黏度隨分子質(zhì)量的增大而增大;磷鹽基DES黏度與其分子質(zhì)量無(wú)明顯關(guān)系。Florindo等[20]發(fā)現(xiàn),葡萄糖、果糖、甘露糖等合成的碳水化合物基DES黏度較高,其中,甘露糖/氯化銨合成的DES黏度最高可達(dá)12 Pa·s。Rodriguez等[21]利用對(duì)甲苯磺酸和不同HBA合成新型DES發(fā)現(xiàn),其黏度普遍低于季銨鹽/羧酸基DES,同時(shí),該DES黏度隨HBA中烷基鏈長(zhǎng)度的延長(zhǎng)、對(duì)稱性的提高而增大。
DES密度大于水和多數(shù)傳統(tǒng)極性有機(jī)溶劑,并受溫度及其組分結(jié)構(gòu)、比例等的影響。升高溫度可以增大分子動(dòng)能和分子間距、提高分子流動(dòng)性,使DES體積增大,進(jìn)而降低DES密度。Craveiro等[22]利用氯化膽堿、有機(jī)酸、氨基酸、糖類等物質(zhì)合成天然DES發(fā)現(xiàn),其密度均比水高20%以上,而含有氯化膽堿的DES密度相對(duì)較低。Zhao等[19]通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),氯化膽堿基DES密度隨溫度的升高而降低,HBD中羧酸的存在可提高DES密度,甘油/氯化膽堿DES密度高于草酸/氯化膽堿DES。Gajardo-Parra等[23]通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),有機(jī)酸中芳香基團(tuán)數(shù)量的增多和烷基鏈的延長(zhǎng)可降低DES密度。Mjalli等[24]通過(guò)將乙醇胺/甲基三苯基溴化磷的摩爾比從5∶1增至8∶1發(fā)現(xiàn),DES密度隨HBD所占摩爾比的增大而降低,制備得到的DES密度從1.1958 g/cm3降至1.0998 g/cm3。Abbott等[25]的研究表明,乙酰胺/氯化鋅和尿素/氯化鋅合成的DES密度分別為1.36 g/cm3和1.63 g/cm3,兩種DES的密度均高于其有機(jī)組分(乙酰胺:1.16 g/cm3,尿素:1.32 g/cm3),同時(shí),兩種DES的密度比近似于乙酰胺與尿素的密度比。
新型綠色溶劑DES具有較強(qiáng)的氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),在預(yù)處理木質(zhì)纖維過(guò)程中,DES較難實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維素氫鍵結(jié)構(gòu)的解離和重組,纖維素基本不溶于DES,但DES可高選擇性地溶出木質(zhì)素,實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素組分的分離。木質(zhì)素和半纖維素之間存在氫鍵交聯(lián)形成的木質(zhì)素-碳水化合物復(fù)合體(LCC),阻礙木質(zhì)纖維素的解離;因此,Liu等[26]提出,可利用DES中的氯離子與LCC中羥基間的氫鍵“競(jìng)爭(zhēng)”以斷裂LCC,從而分離出木質(zhì)素和半纖維素。甘油基DES分離木質(zhì)纖維素的效果較差,但路易斯酸(AlCl3、FeCl3、FeCl2、ZnCl2和CuCl2)的加入可提高DES的酸性和氫鍵接受能力[27],顯著提高其分離木質(zhì)素的效率。Xia等[28]提出,加入氯離子與木質(zhì)素中的氫鍵競(jìng)爭(zhēng),有利于破壞木質(zhì)纖維素的氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加速木質(zhì)素的分離。Alvarez-Vasco等[29]認(rèn)為,有機(jī)酸基DES提供一種相對(duì)溫和的酸催化環(huán)境,作用機(jī)理和鹽酸催化木質(zhì)素酸解的過(guò)程類似,即有機(jī)酸基DES可促進(jìn)木質(zhì)素苯丙烷結(jié)構(gòu)單元間醚鍵的斷裂,結(jié)合DES自身溶劑作用從而加速木質(zhì)素解聚并從木質(zhì)纖維素中分離。Hou等[30]的研究也指出,與膽堿基離子液體相比,DES預(yù)處理木質(zhì)纖維素的機(jī)理更近似于酸處理的機(jī)理,HBD中游離的質(zhì)子(H+)催化木質(zhì)素和半纖維素間酯鍵、醚鍵的裂解,從而分離提取木質(zhì)素、半纖維素;在此過(guò)程中,DES的預(yù)處理效率受HBA和HBD氫鍵強(qiáng)度的影響。
研究DES物理性質(zhì)及其對(duì)木質(zhì)纖維素的作用機(jī)理,對(duì)研發(fā)新型生物質(zhì)預(yù)處理溶劑體系、促進(jìn)木質(zhì)纖維素等生物質(zhì)的應(yīng)用具有重要意義。
木質(zhì)素是一種無(wú)定形芳香族天然高分子聚合物,是木質(zhì)纖維素各組分的“黏結(jié)基質(zhì)”;此外,木質(zhì)素結(jié)構(gòu)復(fù)雜且難溶,可抵抗多數(shù)微生物的降解并保護(hù)木質(zhì)纖維素的整體組織結(jié)構(gòu)。木質(zhì)素外殼是生物質(zhì)高效分解過(guò)程中的主要屏障,而DES可選擇性將木質(zhì)素溶出,提取獲得高純度木質(zhì)素,促進(jìn)木質(zhì)纖維素組分的分離,改善DES脫木質(zhì)素后的纖維素水解糖化效率[31],促進(jìn)木質(zhì)纖維素生物質(zhì)的高效開(kāi)發(fā)和利用[32-33]。
表1為不同類型DES對(duì)木質(zhì)纖維素的脫木質(zhì)素效率。由表1可知,羧酸基DES生物相容性好,脫木質(zhì)素效率高,是木質(zhì)纖維素預(yù)處理中廣泛使用的DES[34]。本課題組的前期研究表明[35-36],利用乳酸/氯化膽堿合成的DES可以將楊木木粉中95%的木質(zhì)素溶出,分離得到純度高達(dá)98%的木質(zhì)素;楊木木片經(jīng)該DES蒸煮后,脫木質(zhì)素效率達(dá)78.3%。Lou等[37]利用乳酸/氯化膽堿DES從麥草中分離提取出粒徑為70~90 nm且分散良好的納米木質(zhì)素。相比酸解法分離木質(zhì)素,乳酸/氯化膽堿預(yù)處理過(guò)程中的副產(chǎn)物及酚類再縮合產(chǎn)物較少,對(duì)分離獲得高純度、低修飾的天然木質(zhì)素具有重要意義[29]。DES結(jié)構(gòu)、含水量、羧酸含量影響木質(zhì)素的分離效率,并進(jìn)一步影響木質(zhì)纖維素的水解糖化效率。Kumar等[38]通過(guò)向乳酸基DES中添加5%的水發(fā)現(xiàn),其對(duì)稻草的脫木質(zhì)素效率提高了約22%。Zhang等[39]通過(guò)將乳酸/氯化膽堿摩爾比從2∶1提高至15∶1發(fā)現(xiàn),其對(duì)玉米芯的脫木質(zhì)素效率從64.7%提高至93.1%。羧酸中羧基數(shù)量越多,其與HBA結(jié)合形成的氫鍵網(wǎng)絡(luò)更緊密,限制了DES和木質(zhì)纖維素的相互作用,降低木質(zhì)素的提取效率。Tan等[40]的研究發(fā)現(xiàn),含有更多羧基的二元羧酸基、三元羧酸基DES的脫木質(zhì)素效率低于一元羧酸基DES,且DES的作用效果隨羧酸烷基鏈的增長(zhǎng)而降低。Hou等[30]通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),DES中的羥基、氨基可提高DES分子間的氫鍵作用力,降低DES對(duì)木質(zhì)纖維素的預(yù)處理能力。
由表1還可知,相比羧酸基DES,多元醇基、堿性、酚類DES的脫木質(zhì)素效率略低,應(yīng)用開(kāi)發(fā)較少。多元醇基DES組分間較強(qiáng)的氫鍵結(jié)合限制了HBA和生物質(zhì)高聚物分子內(nèi)氫鍵的競(jìng)爭(zhēng),且其又近乎中性,因此,其對(duì)木質(zhì)纖維素的預(yù)處理效率較低;可通過(guò)添加AlCl3以提高多元醇基DES的酸性,從而催化木質(zhì)纖維素分離。甘油、乙二醇是合成多元醇基DES常用的HBD,Kumar等[41]發(fā)現(xiàn),甘油/氯化膽堿DES對(duì)稻草的木質(zhì)素脫除效率可達(dá)37%;Zulkefli等[42]的研究發(fā)現(xiàn),乙二醇/鹽酸乙胺DES可脫除油棕木中36%的木質(zhì)素,同時(shí),其對(duì)半纖維素的脫除效率高達(dá)87%。對(duì)胺、酰胺、咪唑等堿性DES的研究較早,然其在木質(zhì)素分離中的應(yīng)用較少;木質(zhì)素為堿溶性生物聚合物,增強(qiáng)DES的堿性可促進(jìn)木質(zhì)素的分離。Tan等[43]發(fā)現(xiàn),pH值約為9.4的尿素/氯化膽堿DES對(duì)油棕果串的木質(zhì)素脫除效率約為34%;Zhao等[44]對(duì)比了不同pH值的堿性胺基DES對(duì)麥草木質(zhì)素的脫除效率發(fā)現(xiàn),pH值越大、堿性越強(qiáng)的DES,其木質(zhì)素脫除效率越高,其中,pH值為10.9的單乙醇胺/氯化膽堿DES的木質(zhì)素脫除效率可達(dá)71%。
表1 不同DES的脫木質(zhì)素效率Table 1 Efficiency of delignification of various DESs
目前,關(guān)于酚類化合物合成的DES研究較少,Malaeke等[46]探究了木質(zhì)素在酚類DES中的溶解狀況發(fā)現(xiàn),間苯二酚/氯化膽堿DES結(jié)合超聲輔助處理對(duì)木質(zhì)素的溶解度最大可達(dá)48%。木質(zhì)素是一種復(fù)雜酚類大分子,HBD中苯基的存在有利于木質(zhì)素的溶解。Kim等[45]利用木質(zhì)素衍生酚類化合物合成新型DES溶解分離柳枝稷中的木質(zhì)素發(fā)現(xiàn),鄰苯二酚/氯化膽堿DES的脫木質(zhì)素效率約為49%。其中,含有酸性羧基基團(tuán)的酚類化合物可促進(jìn)DES對(duì)木質(zhì)素的分離,對(duì)香豆酸/氯化膽堿DES的脫木質(zhì)素效率為61%。
微波、超聲及組合預(yù)處理等技術(shù)可加強(qiáng)DES對(duì)木質(zhì)纖維素的作用、促進(jìn)木質(zhì)素的分離。微波照射通過(guò)電磁場(chǎng)直接作用于被加熱物體的分子結(jié)構(gòu),引起分子碰撞導(dǎo)致生物質(zhì)結(jié)構(gòu)破壞,最大化DES的離子特性。Chen等[47]利用乳酸(LA)/氯化膽堿(ChCl)DES結(jié)合45 s微波照射,短時(shí)高效預(yù)處理木質(zhì)纖維素發(fā)現(xiàn),其對(duì)玉米秸稈的脫木質(zhì)素效率最高可達(dá)80%(見(jiàn)圖1)。Malaeke等[46]在實(shí)驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn),與DES結(jié)合的超聲處理可破壞、去除木質(zhì)纖維素表面的蠟層和硅,降低可溶性木質(zhì)素的顆粒尺寸,促進(jìn)DES對(duì)木質(zhì)素的溶解。Fang等[48]通過(guò)在DES預(yù)處理之前對(duì)木質(zhì)纖維素進(jìn)行水熱預(yù)處理發(fā)現(xiàn),水熱預(yù)處理可降低木質(zhì)纖維素抗性,將更多木質(zhì)素暴露于細(xì)胞壁表面,提高DES對(duì)木質(zhì)素的脫除效率。Hou等[49]利用兩種不同DES組合預(yù)處理木質(zhì)纖維素發(fā)現(xiàn),借助兩種DES的協(xié)同作用,可最大限度地分離木質(zhì)纖維素組分。
纖維素是由眾多葡萄糖單元連接而成的線型高分子化合物,為木質(zhì)纖維素的主要化學(xué)成分。DES在纖維素及其衍生材料的制備中有較廣泛的應(yīng)用,可作為預(yù)處理媒介制備納米纖維素,作為反應(yīng)物、反應(yīng)介質(zhì)、催化劑改性纖維素,還可作為溶劑溶解纖維素。
筆者在之前的研究[50]中以漂白硫酸鹽闊葉木漿(HBKP)為纖維素原料,采用DES作為潤(rùn)脹劑及分散劑,通過(guò)高強(qiáng)度的擠壓滲透作用,強(qiáng)化促進(jìn)DES對(duì)于纖維素的滲透潤(rùn)脹作用和表面酯化改性,使纖維素纖維由表及里高度滲透潤(rùn)脹,結(jié)合膠體磨的高強(qiáng)機(jī)械分散,成功制得直徑在100 nm以內(nèi)、長(zhǎng)度在幾個(gè)微米的纖維素納米纖維(CNF)。Sirvi?等[51]首次提出利用尿素/氯化膽堿基DES作為預(yù)處理媒介、再經(jīng)輕度機(jī)械分散,從漂白漿中剝離出直徑分布在15~30 nm的CNF,通過(guò)控制機(jī)械處理強(qiáng)度以調(diào)節(jié)CNF的尺寸。Suopaj?rvi等[52]進(jìn)一步利用該DES預(yù)處理方法,以二次纖維為原料制備CNF,并對(duì)比盤磨和微射流兩種機(jī)械分散效果發(fā)現(xiàn),盤磨制得的CNF尺寸略大,且存在少量微細(xì)纖維;而微射流對(duì)纖維剪切作用更強(qiáng)。Li等[53]的研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)尿素/硫氰酸銨、尿素/鹽酸胍DES預(yù)處理的漂白漿纖維直徑顯著增加、長(zhǎng)度基本不變,DES可有效潤(rùn)脹、疏松纖維結(jié)構(gòu),斷裂、破壞纖維間氫鍵,再經(jīng)機(jī)械分散成功制得聚合度、熱力學(xué)性能與纖維原料相近的CNF;而未經(jīng)DES預(yù)處理的纖維易堵塞機(jī)器,難以分離制備CNF。Sirvi?等[54]利用二水合草酸/氯化膽堿DES作為預(yù)水解媒介部分水解纖維無(wú)定形區(qū)(見(jiàn)圖2),再經(jīng)機(jī)械分散獲得直徑9~17 nm、結(jié)晶度66%~71%的纖維素納米晶(CNC)。Yu等[55]對(duì)比了尿素/氯化膽堿DES(尿素基DES)和二水合草酸/氯化膽堿DES(草酸基DES)作為預(yù)處理媒介對(duì)苧麻纖維的納米化效果發(fā)現(xiàn),草酸基DES可降解苧麻纖維原料中部分低聚糖和無(wú)定形區(qū),疏松纖維結(jié)構(gòu),顯著提高纖維納米化效率;尿素基DES僅能溶解部分半纖維素,作用效果略差。
圖1 微波輔助DES預(yù)處理快速提取木質(zhì)素[47]Fig.1 Microwave-assisted deep eutectic solvents pretreatment for ultrafast fractionation of lignin
預(yù)處理過(guò)程中結(jié)合微波、催化劑等,可強(qiáng)化DES對(duì)木質(zhì)纖維的作用效果,有效降低后期機(jī)械處理能耗。Liu等[56]的研究發(fā)現(xiàn),DES預(yù)處理結(jié)合微波照射處理纖維素能提高DES的預(yù)處理效率;結(jié)果表明,80℃微波照射3 min后,可獲得高得率的CNC(直徑3~25 nm)。Yang等[57]的實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),F(xiàn)eCl3與DES結(jié)合可提高DES對(duì)纖維的潤(rùn)脹、水解能力,無(wú)需進(jìn)一步機(jī)械分散,80℃反應(yīng)6 h即可成功制備出結(jié)晶度80%、分散穩(wěn)定的CNC,且該FeCl3/DES體系可經(jīng)回收重復(fù)利用。DES預(yù)處理制備CNF無(wú)需昂貴、有毒化學(xué)品,操作方法簡(jiǎn)單,制得的CNF及相關(guān)材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能。Laitinen等[58]研究發(fā)現(xiàn),將DES預(yù)處理制得的CNF用于改性制備超吸收氣凝膠材料,該材料經(jīng)機(jī)械擠壓30次后仍具有較高的吸收性能。
圖2 DES預(yù)處理結(jié)合機(jī)械分散制備CNC[54]Fig.2 DESpretreatment with mechanical disintegration for CNCproduction
利用DES作為反應(yīng)介質(zhì)、催化劑、反應(yīng)物改性修飾纖維素,可賦予纖維素新的功能與性質(zhì),拓寬其在生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域的應(yīng)用[59]。Sirvi?[60]以甜菜堿陽(yáng)離子化纖維素為原料,利用三乙基甲基氯化銨/咪唑合成的DES為反應(yīng)介質(zhì)、對(duì)甲苯磺酰氯為偶聯(lián)劑,在相對(duì)溫和的條件下對(duì)纖維素進(jìn)行改性;結(jié)果表明,改性后的纖維素陽(yáng)離子電荷約為1.95 mmol/g,在該DES中添加琥珀酸酐可使纖維素陰離子化,同時(shí),可通過(guò)調(diào)節(jié)酸酐用量控制纖維表面羧基含量,羧基含量最高可達(dá)3.34 mmol/g。Sirvi?等[61]隨后又利用二甲脲/ZnCl2合成的反應(yīng)型DES制備改性纖維素,在高溫、無(wú)其他溶劑的條件下,成功制備了可溶解于稀堿液的甲基纖維素氨基甲酸酯。Willberg-Keyril?inen等[62]利用尿素基DES作反應(yīng)介質(zhì)、反應(yīng)物,改性制備纖維素氨基甲酸酯;結(jié)果表明,通過(guò)調(diào)節(jié)纖維素濃度和反應(yīng)溫度可以控制纖維素氨基甲酸酯含氮量;纖維素濃度5%、95℃條件下制得的纖維素氨基甲酸酯含氮量為0.6%,纖維素濃度20%、120℃條件下制得的纖維素氨基甲酸酯含氮量增至7.4%。Li等[63]的研究發(fā)現(xiàn),氨基胍鹽酸鹽/甘油DES和纖維原料在80℃條件下反應(yīng)10 min,即可獲得表面電荷高達(dá)2.48 mmol/g的陽(yáng)離子纖維素,該DES經(jīng)回收利用5次仍保持和原DES相近的反應(yīng)效率。Sirvi?等[64]利用氨基磺酸/尿素基DES改性纖維素發(fā)現(xiàn),經(jīng)該DES改性制備的硫化纖維素取代度最高可達(dá)0.68,硫化纖維素可進(jìn)一步分散制備可用作流變改性劑的硫化CNF;結(jié)果表明,該DES是一種高反應(yīng)活性的纖維素硫化劑。此外,Sir?vi?等[54]之前的研究也表明,二水合草酸/氯化膽堿DES預(yù)水解制備CNC的過(guò)程中伴隨有纖維素酯化改性;隨后,Laitinen等[65]將該酯化改性的CNC用作柴油-水乳液的穩(wěn)定劑發(fā)現(xiàn),當(dāng)改性CNC用量為0.1%時(shí),其可防止油滴凝結(jié)并形成穩(wěn)定乳化層。
纖維素的溶解是將其轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品的關(guān)鍵[66];但纖維素分子內(nèi)/間存在較強(qiáng)的氫鍵作用,因此,其不溶于水和多數(shù)有機(jī)溶劑[67]。DES溶解纖維素需破壞其原有的氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),并在二者間重建新的氫鍵結(jié)合。DES的氫鍵網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)限制其有效組分(氯化物等)對(duì)纖維素的作用;相比纖維素,DES中的氫鍵結(jié)構(gòu)更易受外界作用影響,但這也是纖維素較難在DES中溶解的主要原因[7,68]。Cl-、OAc-、HCOO-、嗎啉、咪唑等氫鍵接受能力較強(qiáng)組分的引入,可削弱纖維素氫鍵作用,促進(jìn)纖維素的溶解;同時(shí),表面活性劑、超聲等輔助處理可通過(guò)提高DES的滲透性來(lái)改善其對(duì)纖維素的溶解能力。
表2 纖維原料在DES中的溶解Table 2 Solubility of cellulose in various DESs
表2列舉了不同纖維原料在DES中的溶解狀況。Tenhunen等[69]研究發(fā)現(xiàn),纖維原料較難在尿素/氯化膽堿基DES中溶解。Ren等[70]利用烯丙基三乙基氯化銨和草酸合成高極性、低黏度的DES并將其用于棉短絨漿的溶解實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),該DES可使棉短絨漿的溶解度提高至6.5%。Sirvi?[71]利用鹽酸胍/無(wú)水磷酸合成的DES溶解溶解漿發(fā)現(xiàn),室溫下該DES對(duì)溶解漿的溶解度達(dá)5.0%,溶解后的溶解漿再經(jīng)機(jī)械分散制得直徑6 nm的再生纖維素納米顆粒。Zhang等[72]的研究表明,乙酸膽堿/甲基三丁基氯化銨在110℃、10 min的條件下,可溶解6.0%的微晶纖維素。Ren等[73]利用聚乙二醇作助溶劑,可使咪唑/氯化膽堿DES對(duì)棉短絨漿的溶解度從2.5%提高至4.6%。Malaeke等[46]的研究也表明,利用氯化膽堿/間苯二酚DES結(jié)合超聲處理、溶解纖維素,其溶解度可達(dá)6.1%。
圖3 DES結(jié)合無(wú)機(jī)鹽預(yù)處理木質(zhì)纖維素促進(jìn)半纖維素水解[76]Fig.3 DEScombining inorganic salt pretreatment of lignocellulosic biomass improving hydrolysis of hemicellulose
半纖維素是由不同糖基、糖醛酸基組成的帶有支鏈的復(fù)合聚糖的統(tǒng)稱,包括聚木糖、聚甘露糖等;相比纖維素,其聚合度較低,約為100~200。半纖維素及其降解產(chǎn)物在生物、醫(yī)藥、食品、造紙等領(lǐng)域的應(yīng)用引起研究者的廣泛關(guān)注,然而在木質(zhì)纖維素加工過(guò)程中,半纖維素常以液體廢棄物的形式被排放,使用DES處理木質(zhì)纖維素可促進(jìn)半纖維素的回收利用及其降解產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化生產(chǎn)。
Morais等[74]探究了聚木糖在DES中的溶解、萃取性能發(fā)現(xiàn),80℃條件下,DES對(duì)聚木糖的溶解度最高可達(dá)328 g/L,且溶解的聚木糖經(jīng)沉淀法可實(shí)現(xiàn)再回收,回收率為90%;但在溶解、回收過(guò)程中,可能造成原始聚木糖中少量低分子質(zhì)量單元的降解。Liu等[75]在DES高效分離玉米秸稈木質(zhì)素的基礎(chǔ)上協(xié)同有機(jī)酸預(yù)處理,可選擇性將半纖維素分解為低聚木糖(其中,聚合度小于5的功能性低聚木糖含量為35%),約占預(yù)處理產(chǎn)物總量的89.7%。Loow等[76]利用DES結(jié)合氯化銅處理木質(zhì)纖維素以促進(jìn)半纖維水解(見(jiàn)圖3);結(jié)果表明,該方法可提高木糖回收率,其木糖產(chǎn)率比僅用氯化銅預(yù)處理的方法高25%??啡┦怯砂肜w維素生產(chǎn)的重要化學(xué)產(chǎn)品,傳統(tǒng)生產(chǎn)糠醛的條件嚴(yán)苛,多需高溫、高壓、無(wú)機(jī)酸等條件,能耗大、效率低、污染重[77]。Zhang等[78]利用羧酸基DES/金屬氯化物體系作反應(yīng)介質(zhì)、催化劑,在100℃條件下催化聚木糖轉(zhuǎn)化制備糠醛,其得率可達(dá)40%;同時(shí),該DES/金屬氯化物體系經(jīng)回收、重復(fù)利用5次仍保持較高的催化活性。Chen等[79]在研究中發(fā)現(xiàn),酸性乙二醇/氯化膽堿DES可溶出柳枝稷中75.6%的聚木糖;隨后,利用此富含聚木糖的DES預(yù)處理濾液生產(chǎn)糠醛,在氯化鋁的催化作用下,糠醛產(chǎn)率高達(dá)90%。
新型綠色溶劑——低共熔溶劑(DES)具有易制備、低成本、可降解等優(yōu)點(diǎn),在木質(zhì)纖維素預(yù)處理領(lǐng)域(木質(zhì)素的分離,纖維素的納米分散、衍生化及其溶解,半纖維素降解轉(zhuǎn)化)具有廣泛的應(yīng)用。DES種類繁多,但在木質(zhì)纖維素預(yù)處理中的應(yīng)用多采用羧酸基DES,對(duì)胺類、酚類等DES的研究較少。同時(shí),高黏度是現(xiàn)階段DES的一大缺點(diǎn),阻礙溶劑與木質(zhì)纖維素的相互作用,降低DES的作用效率;關(guān)于改善DES黏度,拓寬溶劑選擇類型,篩選開(kāi)發(fā)低黏度、預(yù)處理效率高的新型DES是未來(lái)研究的主要方向。
DES對(duì)木質(zhì)纖維素的作用機(jī)理尚未完全明確,還需深入探究DES對(duì)木質(zhì)素、纖維素、半纖維素的不同作用機(jī)理;將DES用于木質(zhì)纖維處理中,可大量分離木質(zhì)素和半纖維素,而對(duì)纖維素幾乎不產(chǎn)生影響,這為木質(zhì)纖維原料三大組分的綠色分離提供了新思路。利用DES預(yù)處理制備得到的纖維素納米纖維更容易和其他聚合物基質(zhì)復(fù)合制備復(fù)合材料,具有廣泛的應(yīng)用潛質(zhì);同時(shí),DES預(yù)處理也可用于其他生物質(zhì)原料,如甲貝素、蠶絲蛋白等的微納/納米分散。
進(jìn)一步發(fā)掘DES在生物質(zhì)資源中的應(yīng)用潛力,提高DES預(yù)處理效率,對(duì)可再生生物質(zhì)材料的高效利用意義重大。