張 穎,何驍勇,鄭 偉,徐正海,鐘雨桐
(中海油研究總院有限責(zé)任公司,北京 100028)
油氣行業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,是企業(yè)提高核心競爭力和加快自身發(fā)展的必然要求,是時(shí)代發(fā)展的必然趨勢。
海上油氣田智能化建設(shè)旨在提高海上油氣田數(shù)字化和智能化水平,提高設(shè)備可靠性和生產(chǎn)時(shí)率,減少現(xiàn)場操作維護(hù)工作量并優(yōu)化人員配置,提高油田全生命周期效益。為生產(chǎn)指揮和經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支持,促進(jìn)海上油氣田生產(chǎn)業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
海上油氣田智能化建設(shè)涉及勘探、開發(fā)、生產(chǎn)、管理到?jīng)Q策各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)智能化的關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的全面感知、協(xié)同發(fā)展、科學(xué)決策及自主優(yōu)化[1]。海上油氣田儀表與控制系統(tǒng)作為海上平臺感知與控制中心,在智能化建設(shè)中起著十分重要的作用。本文分析了海上油氣生產(chǎn)平臺儀控系統(tǒng)現(xiàn)狀,并結(jié)合油田智能化建設(shè)目標(biāo),提出了儀控系統(tǒng)的智能化方案。
儀控系統(tǒng)是海上油氣田的生產(chǎn)與控制中心,是實(shí)現(xiàn)油氣生產(chǎn)高度自動化與設(shè)備安全可靠運(yùn)行的核心。海上平臺儀控系統(tǒng)一般由中控系統(tǒng)、現(xiàn)場儀表、就地控制盤等部分組成?,F(xiàn)場儀表負(fù)責(zé)生產(chǎn)流程參數(shù)的采集、感知,并執(zhí)行中控發(fā)來調(diào)節(jié)動作;中控系統(tǒng)實(shí)施監(jiān)測現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù),對工藝公用生產(chǎn)過程進(jìn)行分析與控制,并監(jiān)測平臺生產(chǎn)、設(shè)施安全狀態(tài),在危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施以保護(hù)平臺人員及設(shè)施的安全[2]。
目前,海上平臺儀控系統(tǒng)自動化程度較高。現(xiàn)場儀表多選用帶HART協(xié)議的智能儀表,但在HART儀表的智能化管理及應(yīng)用方面尚存在改進(jìn)空間。此外,儀控系統(tǒng)的優(yōu)化控制、儀控設(shè)備的在線監(jiān)測與診斷、智能化管理軟件的應(yīng)用等方面,也是儀控系統(tǒng)智能化的重點(diǎn)方向。
儀控系統(tǒng)智能化方案主要通過對中控系統(tǒng)(PCS、ESD、FGS)、現(xiàn)場儀表/閥門、火氣探測設(shè)備以及其它相關(guān)設(shè)備進(jìn)行智能化提升,包括配置智能儀表管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制、現(xiàn)場的全面感知以及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和遠(yuǎn)程控制等,提高油氣田自動化能力,減少人員干預(yù)過程,提高控制可靠性,最終在油氣田生產(chǎn)的整個(gè)壽命周期內(nèi)提高經(jīng)濟(jì)效益和控制水平。
海上油氣田生產(chǎn)設(shè)施儀控系統(tǒng)的自動化程度與產(chǎn)品性能一直處于國內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)的水平。隨著自動化技術(shù)和控制系統(tǒng)產(chǎn)品的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)施儀控系統(tǒng)的自動化程度與安全可靠性得到了很大的提升。目前,海上油氣田生產(chǎn)設(shè)施控制系統(tǒng)基本上都采用常規(guī)的PID控制,中控系統(tǒng)具有一定的負(fù)責(zé)控制算法,采用智能或優(yōu)化控制技術(shù)的平臺很少,大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有被充分利用和挖掘。
優(yōu)化控制[3]是海上平臺儀控系統(tǒng)智能化的一個(gè)重要方向。優(yōu)化控制可以通過對大量歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘分析,獲取生產(chǎn)過程不同層次的過程信息,并提供生產(chǎn)過程的更優(yōu)控制方法,提高效率,降低能耗。主要包括但不限于以下幾個(gè)方面:
1)采用多變量預(yù)測控制方法,為存在交互作用的工業(yè)裝置提供先進(jìn)控制和優(yōu)化功能,保證工藝過程的平穩(wěn)運(yùn)行,并使工藝過程接近最佳操作點(diǎn)。
2)采用實(shí)時(shí)動態(tài)優(yōu)化控制方法,保證控制系統(tǒng)在動態(tài)中的全局優(yōu)化。不僅確定優(yōu)化操作點(diǎn),同時(shí)規(guī)劃到達(dá)該優(yōu)化操作點(diǎn)的最佳路徑。
3)針對PID較難控制場合的模型預(yù)估控制方法,如利用分析儀產(chǎn)生不連續(xù)信號的控制問題,存在長時(shí)間滯后的過程控制,罐的液位控制等。
4)針對復(fù)雜控制過程的優(yōu)化控制,如分餾塔等工藝過程的優(yōu)化控制。
海上平臺控制系統(tǒng)是一類由被控對象、傳感器、控制器和執(zhí)行器組成的大規(guī)模、復(fù)雜系統(tǒng),包含上百個(gè)控制回路。儀表與控制系統(tǒng)是整個(gè)平臺的生產(chǎn)及控制中心,是實(shí)現(xiàn)油氣生產(chǎn)高度自動化與設(shè)備安全可靠運(yùn)行的核心。儀控系統(tǒng)能否正常運(yùn)行,關(guān)系到平臺能否安全生產(chǎn)與作業(yè)。
因此,儀控設(shè)備的智能監(jiān)測與管理,控制系統(tǒng)的在線監(jiān)測、故障預(yù)警及診斷,具有重要的應(yīng)用意義。
1)儀控設(shè)備的智能監(jiān)測與管理
由于容錯(cuò)控制技術(shù)的成熟,再加上在海上平臺儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)中對安全完整性等級(SIL)以及冗余設(shè)置的要求,使得控制器軟、硬件可靠性已達(dá)到了較高水平,傳感器和執(zhí)行器的故障成為目前控制系統(tǒng)失效的主要原因。
目前,大部分海上平臺已配備帶有HART協(xié)議的智能儀表,中控系統(tǒng)配置智能儀表管理系統(tǒng)[4],可以在線獲得帶有HART協(xié)議的現(xiàn)場儀表和閥門的過程信息及診斷信息,實(shí)現(xiàn)對智能現(xiàn)場設(shè)備的智能化管理,包括在線組態(tài)、調(diào)整、校驗(yàn)、診斷等,主要包括以下功能:
① 系統(tǒng)組態(tài):在線進(jìn)行智能儀表組態(tài)修改并記錄相關(guān)事件。
② 在線狀態(tài)監(jiān)測與報(bào)警:在線監(jiān)測與系統(tǒng)相連的智能儀表健康狀態(tài)(如HART協(xié)議儀表、閥門定位器等);在線診斷儀表故障信息(如儀表無反應(yīng)、傳感器老化故障、導(dǎo)壓管堵塞等);智能儀表報(bào)警檢測組態(tài),提供聲光報(bào)警并在數(shù)據(jù)庫中自動記錄報(bào)警事件。
③ 校驗(yàn)管理:快速完成回路測試、聯(lián)鎖調(diào)試,并自動生成儀表狀態(tài)報(bào)告,自動進(jìn)行校驗(yàn)管理。
④ 閥門管理:實(shí)現(xiàn)閥門的專家診斷分析功能,如摩擦力以及死區(qū)變化分析,是否卡澀、閥門跟隨特性、彈簧預(yù)緊力,閥桿行程、填料狀況、閥座狀況、閥門流通特性力等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門隱患及故障原因,實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù),提高生產(chǎn)時(shí)率。
⑤ 自動記錄管理:自動記錄與智能儀表設(shè)備相關(guān)的所有事件和報(bào)警,包括組態(tài)記錄、校驗(yàn)信息、診斷信息、報(bào)警及維修信息等,便于操作人員從歷史信息中尋找高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
2)控制系統(tǒng)的在線監(jiān)測與診斷
盡管控制系統(tǒng)可靠性已達(dá)到較高水平,但控制系統(tǒng)長時(shí)間工作于復(fù)雜環(huán)境中,一旦故障,造成的生產(chǎn)及安全上的影響巨大。因此,控制系統(tǒng)的在線監(jiān)測與診斷也是一個(gè)重要的研究方向。
控制系統(tǒng)狀態(tài)的在線監(jiān)測主要包括控制系統(tǒng)負(fù)載率、卡件連接、信號狀態(tài)、疲勞狀態(tài)等的在線監(jiān)測,并對控制系統(tǒng)產(chǎn)生的故障及時(shí)報(bào)警,并給出操作指導(dǎo)。
海上生產(chǎn)設(shè)施中控系統(tǒng)存儲有至少1年的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的歷史數(shù)據(jù),包括關(guān)斷、報(bào)警、調(diào)節(jié)等數(shù)據(jù),利用現(xiàn)有的智能化分析軟件,充分挖掘歷史數(shù)據(jù)中的內(nèi)在信息,為生產(chǎn)決策提供支持,是智能化建設(shè)的一個(gè)重要方向。如報(bào)警管理、安全生命周期管理等。
2.3.1 報(bào)警管理
報(bào)警管理可通過制定完整有效的報(bào)警設(shè)計(jì)流程和管理策略,實(shí)現(xiàn)報(bào)警信息精細(xì)化管理,幫助識別風(fēng)險(xiǎn),識別出在工藝過程、控制和操作方面需要改進(jìn)的地方,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并給出處理建議,保證生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
報(bào)警管理系統(tǒng)具有以下功能:
1)報(bào)警優(yōu)先級定義:定義報(bào)警優(yōu)先級,對高優(yōu)先級的報(bào)警優(yōu)先展示。
2)報(bào)警歷史管理:報(bào)警數(shù)量、原因統(tǒng)計(jì)分析(包括反復(fù)報(bào)警和瞬時(shí)報(bào)警的定位和分析、頑固報(bào)警定位和分析等)。
3)報(bào)警事件過濾:提供多級過濾機(jī)制,剔除無效無用報(bào)警信息。
4)報(bào)警指導(dǎo):分析報(bào)警原因,并對操作員處理報(bào)警時(shí)需要確認(rèn)事項(xiàng)及操作步驟進(jìn)行清晰地指導(dǎo)。
5)報(bào)警信息診斷分析:通過最頻繁報(bào)警和最持久報(bào)警來識別滋擾報(bào)警,找到生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定環(huán)節(jié)和瓶頸點(diǎn),通過報(bào)警之間的相互關(guān)系來識別同源報(bào)警。
報(bào)警管理可解決生產(chǎn)過程中可能存在的以下問題:
a)報(bào)警過載:報(bào)警點(diǎn)配置較多導(dǎo)致的報(bào)警過載現(xiàn)象,操作人員需要處理的報(bào)警信息較多。
b)報(bào)警信息掌握不全面:當(dāng)單個(gè)設(shè)備觸發(fā)報(bào)警時(shí),上游設(shè)備和下游設(shè)備可能會發(fā)生報(bào)警傳遞,形成一條因果鏈,可能導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)突然產(chǎn)生大量報(bào)警信息,不利于操作人員及時(shí)掌握報(bào)警信息。
c)報(bào)警干擾:關(guān)鍵報(bào)警信息被其他次重要的報(bào)警信息干擾而不能突出顯示,不利于操作人員對關(guān)鍵異常工況迅速做出反應(yīng)。
d)缺乏操作指導(dǎo):報(bào)警發(fā)生后,高效、準(zhǔn)確的報(bào)警操作指導(dǎo)對安全和穩(wěn)定運(yùn)行具有重要作用。目前,報(bào)警發(fā)生后需依靠操作人員經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,缺少有依據(jù)的報(bào)警指導(dǎo)。
2.3.2 安全生命周期管理系統(tǒng)
安全儀表系統(tǒng)是保障工業(yè)過程安全生產(chǎn)的重要措施之一,對安全生產(chǎn)具有重大意義。安全儀表系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)與管理,貫穿了石化裝置的整個(gè)生命周期。
安全生命周期管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對安全儀表系統(tǒng)全生命周期的管理,通過導(dǎo)入生產(chǎn)流程模型、SIS系統(tǒng)設(shè)計(jì)、SIL分析內(nèi)容,構(gòu)建出平臺安全儀表系統(tǒng)模型。在生產(chǎn)過程中對SIS系統(tǒng)所有操作、所有獨(dú)立保護(hù)層進(jìn)行監(jiān)控,通過分析提供決策支持,確保安全儀表系統(tǒng)高效運(yùn)行。
安全生命周期管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)以下主要功能:
1)自動生成關(guān)斷及SIF回路報(bào)告。
2)監(jiān)控所有的獨(dú)立保護(hù)層狀態(tài)。
3)旁路狀態(tài)管理。
4)SIF回路安全功能貢獻(xiàn)率統(tǒng)計(jì)。
5)SIF回路性能評估。
6)實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)評估。
7)提供改進(jìn)建議,以減少SIF回路動作次數(shù)。
設(shè)置安全生命周期管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對安全儀表系統(tǒng)的監(jiān)控管理有助于減少維修工作,降低維修成本,提高生產(chǎn)時(shí)率。
儀控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)油氣生產(chǎn)高度自動化與設(shè)備安全可靠運(yùn)行的核心。采用智能化手段實(shí)現(xiàn)對儀表設(shè)備、控制系統(tǒng)的高效管理,有助于提高儀控系統(tǒng)的可靠性,提高油氣田全生命周期效益,為安全、高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。