設(shè)備設(shè)施完整性在純堿設(shè)備管理中的探索與應(yīng)用

張善得

(中鹽青海昆侖堿業(yè)有限公司，青海 德令哈 817099)

1 設(shè)備管理概述

1.1 設(shè)備的定義

設(shè)備(Capital Items)是用在工業(yè)購(gòu)買(mǎi)者生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的工業(yè)產(chǎn)品，包括固定設(shè)備和輔助設(shè)備等?？煞譃椋和ㄓ迷O(shè)備、專(zhuān)用設(shè)備、特種設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化儀表設(shè)備等。

化工機(jī)械(Chemical Machinery)是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱(chēng)?；どa(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械。

1.2 設(shè)備管理理念

人們?cè)谠O(shè)備使用中通常把設(shè)備看做是馬，維保服務(wù)看成草，總是希望：馬兒跑，馬兒少吃草，每天干活多，身體倍兒好。

設(shè)備總要出故障的嗎？其實(shí)是人“過(guò)失”使設(shè)備產(chǎn)生“故障” 的，只要人努力，設(shè)備可以達(dá)到“零”故障。設(shè)備是要定期和計(jì)劃大修的嗎？對(duì)于設(shè)備本身來(lái)說(shuō)，大修不如小修，小修不如不修，很多設(shè)備可以終生不大修，可以用小修、項(xiàng)修代替。設(shè)備的清潔、保養(yǎng)對(duì)設(shè)備是否出故障影響大不大呢？設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備管理中不可或缺的一部分，不到位會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生，強(qiáng)化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，是最經(jīng)濟(jì)的設(shè)備管理和維護(hù)。生產(chǎn)工藝與設(shè)備是不是矛盾的呢？生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行離不開(kāi)設(shè)備，設(shè)備是為生產(chǎn)服務(wù)的，他們就是夫妻倆，所以加強(qiáng)生產(chǎn)、設(shè)備的聯(lián)動(dòng)，是企業(yè)良好發(fā)展的基礎(chǔ)。

1.3 設(shè)備管理的定義

廣義的設(shè)備管理定義是指通過(guò)設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置，經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)，到最后廢棄的設(shè)備全壽命周期中，以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)的活動(dòng)。狹義的設(shè)備管理是指設(shè)備的安置完成后的保養(yǎng)和維修活動(dòng)。

1.4 設(shè)備管理的發(fā)展歷程

設(shè)備中后期管理的發(fā)展歷程主要體現(xiàn)在維修方式的演變上，事后維修階段-預(yù)防維修階段-設(shè)備綜合管理階段。事后維修階段在上世紀(jì)50年代以前占據(jù)統(tǒng)治地位，是機(jī)器設(shè)備由于磨損和腐蝕發(fā)生了損壞或故障后才進(jìn)行修理的制度，就是常說(shuō)的“壞了再修，不壞不修”的方法。預(yù)防檢維修制是以預(yù)防為主，計(jì)劃性較強(qiáng)的一種檢修制度。它的理論依據(jù)是浴盆曲線(xiàn)，是前蘇聯(lián)為代表的檢修模式，它適用于主要設(shè)備和大型靜止設(shè)備。設(shè)備綜合管理是運(yùn)用長(zhǎng)遠(yuǎn)的、全面的、系統(tǒng)的觀點(diǎn)，采取一系列技術(shù)的、經(jīng)濟(jì)的、組織的措施，力求設(shè)備壽命周期，費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備綜合管理的特點(diǎn)：一是全過(guò)程管理(一生);二是全員參加管理(1982年日本提出的TPM管理);三是價(jià)值管理。全過(guò)程管理是基礎(chǔ)，全員參加是手段，價(jià)值管理是目的。

2 設(shè)備設(shè)施完整性管理

2.1 設(shè)備設(shè)施完整性管理概述

1992年美國(guó)OSHA頒布了過(guò)程安全管理辦法分析了20 000多臺(tái)設(shè)備,調(diào)查世界范圍內(nèi)約25家化工廠，與政府和檢測(cè)機(jī)構(gòu)充分交流，其中心是:“避免災(zāi)難性事故的發(fā)生”。其中第8條款是關(guān)于設(shè)備設(shè)施完整性的要求，與傳統(tǒng)的設(shè)備管理(事后維修、定期維修、狀態(tài)維修)相比，更加強(qiáng)調(diào)安全、環(huán)保、效率、效益，企業(yè)需要擔(dān)負(fù)更多的責(zé)任。

2.2 設(shè)備設(shè)施完整性的定義

對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)的、動(dòng)態(tài)的、基于風(fēng)險(xiǎn)的全生命周期管理，通過(guò)管理優(yōu)化和技術(shù)提升，確保設(shè)備設(shè)施安全經(jīng)濟(jì)可靠，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)和可持續(xù)性發(fā)展。設(shè)備設(shè)施完整性管理是設(shè)備管理和技術(shù)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物，是當(dāng)前一種先進(jìn)的設(shè)備管理方法。

2.3 設(shè)備設(shè)施完整性管理的內(nèi)容

結(jié)合國(guó)內(nèi)外完整性管理最佳實(shí)踐和管理需求，設(shè)備設(shè)施完整性管理建設(shè)內(nèi)容包括管理完整性、技術(shù)完整性、經(jīng)濟(jì)完整性和全生命周期管理?；谠O(shè)備設(shè)施全生命周期，綜合從管理、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)三個(gè)維度考慮，建立先進(jìn)的設(shè)備設(shè)施管理模式，科學(xué)、有效地管理設(shè)備設(shè)施資產(chǎn)。

管理完整性工作主要包括設(shè)定完整性管理目標(biāo)，開(kāi)展完整性管理培訓(xùn)，建立完整性管理體系，開(kāi)發(fā)完整性審核工具，建立完整性績(jī)效評(píng)估指標(biāo)體系，建立良好作業(yè)實(shí)踐甚至提升至企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。

技術(shù)完整性建設(shè)主要包括：整體要求、設(shè)備分級(jí)管理、數(shù)據(jù)采集與分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、監(jiān)測(cè)檢測(cè)、完整性評(píng)價(jià)、維護(hù)維修技術(shù)七大部分。其核心理念為：通過(guò)制定相關(guān)規(guī)章制度、流程，明確設(shè)備管控等級(jí)和管控范圍，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理和相關(guān)數(shù)據(jù)的收集，研究分析設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的瓶頸與故障發(fā)生點(diǎn)，制定相應(yīng)改進(jìn)方案，列檢維修計(jì)劃消除設(shè)備隱患。

經(jīng)濟(jì)完整性是通過(guò)開(kāi)展設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟(jì)完整性的現(xiàn)狀調(diào)研，包括設(shè)備設(shè)施技術(shù)經(jīng)濟(jì)選型應(yīng)用情況、設(shè)備經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、設(shè)備維修費(fèi)用管理、實(shí)物狀態(tài)、設(shè)備分級(jí)管理等相關(guān)方面的數(shù)據(jù)管理情況，明確設(shè)備設(shè)施管理相關(guān)數(shù)據(jù)需求，并進(jìn)行差距分析，以滿(mǎn)足進(jìn)一步開(kāi)展設(shè)備設(shè)施經(jīng)濟(jì)完整性分析的要求，全面、準(zhǔn)確展現(xiàn)設(shè)備設(shè)施管理情況。

3 設(shè)備設(shè)施完整性在純堿設(shè)備管理中的探索與應(yīng)用

3.1 純堿設(shè)備基本情況

眾所周知，由于純堿生產(chǎn)過(guò)程工藝流程長(zhǎng)，連續(xù)性強(qiáng)，腐蝕性高，設(shè)備種類(lèi)繁多，而且處理的物料為氣、液、固三相物質(zhì)，設(shè)備種類(lèi)繁多：部分裝置如煅燒爐、石灰窯及其附屬設(shè)備等屬于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，精密度較高、維修復(fù)雜的如壓縮機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備，大型塔類(lèi)靜止設(shè)備如碳化塔、篩板蒸氨塔等，有液氨球罐、蒸汽疏水槽等特種設(shè)備，另外還有壓力管道、帶有腐蝕介質(zhì)的工藝管線(xiàn)等。因此設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿(mǎn)、優(yōu)”至關(guān)重要。為保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，純堿廠應(yīng)推行設(shè)備的可靠性維修，并引進(jìn)以可靠性為中心的技術(shù)和“零故障”管理理念，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與工藝的聯(lián)動(dòng)，為生產(chǎn)的穩(wěn)產(chǎn)低耗保駕護(hù)航。

3.2 以可靠性為中心的維修技術(shù)介紹

以可靠性為中心的維修是目前國(guó)際上流行的、用以確定設(shè)備預(yù)防性維修需求的一種系統(tǒng)工程方法。

以可靠性為中心的維修定義：按照以最少的資源消耗保持裝備固有可靠性和安全性的原則，應(yīng)用邏輯決斷的方法確定設(shè)備預(yù)防性維修要求的過(guò)程或方法。它的基本思路是：對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能與故障分析，明確設(shè)備各故障后果；用規(guī)范化的邏輯決斷方法，確定各故障的預(yù)防性維修對(duì)策；通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、專(zhuān)家評(píng)估、定量化建模等手段，在保證設(shè)備安全和完好的前提下，以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)對(duì)設(shè)備的維修策略進(jìn)行優(yōu)化。

以可靠性為中心的維修技術(shù)是一種維修理念：它認(rèn)為維修管理模式是動(dòng)態(tài)的過(guò)程，最佳維修方式:被動(dòng)事后維修占8%，預(yù)防性計(jì)劃維修占32%，預(yù)知(預(yù)測(cè))性維修占53%，主動(dòng)性維修(設(shè)備、技術(shù)改造)7%。這樣既保證了設(shè)備的可靠性，又比較經(jīng)濟(jì)。它把我們所進(jìn)行的裝置提升改造歸納為主動(dòng)性維修，即對(duì)落后的高耗能，高故障，影響安全環(huán)保的設(shè)備重新選型設(shè)計(jì)，進(jìn)行升級(jí)改造。事后維修不是越低越好，過(guò)分追求，會(huì)導(dǎo)致不經(jīng)濟(jì)，對(duì)次要的設(shè)備沒(méi)必要投入過(guò)大精力和財(cái)力，事后維修即可。

預(yù)防計(jì)劃維修周期不應(yīng)該是恒定的，應(yīng)該有一個(gè)理論周期，然后有一個(gè)通過(guò)故障統(tǒng)計(jì)分析、維修統(tǒng)計(jì)分析和實(shí)際運(yùn)行情況探索出一個(gè)合理周期，如果我們采用了高檔次高品質(zhì)備件，日常維護(hù)保養(yǎng)到位，那么周期是會(huì)延長(zhǎng)的。如果教條式完全按照理論周期走，會(huì)出現(xiàn)過(guò)度浪費(fèi)維修，當(dāng)然如果不尊重摸索出的運(yùn)行周期，不去計(jì)劃?rùn)z修，都去事后被動(dòng)搶修，損傷也會(huì)更大。

預(yù)知(預(yù)測(cè))性檢修是設(shè)備現(xiàn)代化的發(fā)展方向，他通過(guò)大型機(jī)組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)(溫度，振動(dòng))和設(shè)備的點(diǎn)檢等提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患，所進(jìn)行的檢修。我們所進(jìn)行的設(shè)備四位一體巡檢也是這個(gè)范疇，我們可以通過(guò)聽(tīng)針、測(cè)溫槍、巡檢專(zhuān)用燈具提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時(shí)排除故障。巡檢所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可分兩種，一種是必須立即停車(chē)處理；另一種是記錄隱患，等隱患達(dá)到一定程度，然后和生產(chǎn)周期相結(jié)合，進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，消除隱患。

3.3 以可靠性為中心的維修技術(shù)的好處

1)實(shí)現(xiàn)了基于風(fēng)險(xiǎn)的維修管理，降低裝置運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)至可接受的等級(jí)，避免潛在的事故損失，為裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行保駕護(hù)航。

2)使維修活動(dòng)和維修資源的利用更加有針對(duì)性對(duì)，更加合理，避免可能的維修不足和過(guò)度維修。

3)建立了故障和檢修維護(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)，將知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)記錄在以可靠性為中心的維修技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，可以減少人員調(diào)動(dòng)造成的影響。

在純堿設(shè)備管理中的應(yīng)用。探索巡檢管理新思路，施行“四位一體”巡檢管理辦法。

“四位一體”巡檢釋義：化工車(chē)間工藝操作人員巡檢為一級(jí)巡檢(亦稱(chēng)日常巡檢)；車(chē)間的專(zhuān)業(yè)維修人員、電儀車(chē)間維修人員巡檢為二級(jí)巡檢(亦稱(chēng)專(zhuān)業(yè)巡檢)，車(chē)間管理人員為三級(jí)巡檢(亦稱(chēng)技術(shù)巡檢)，車(chē)間負(fù)責(zé)人及老總巡檢為四級(jí)巡檢(亦稱(chēng)管理巡檢)。同時(shí)四級(jí)巡檢對(duì)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)巡檢執(zhí)行情況進(jìn)行管理監(jiān)督，三級(jí)巡檢對(duì)一級(jí)、二級(jí)巡檢執(zhí)行情況進(jìn)行管理監(jiān)督。

根據(jù)煅燒爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)確定出明確的檢查周期，然后根據(jù)崗位分工合理制定各崗位巡檢的路線(xiàn)。一級(jí)巡檢人員每次巡回檢查后將巡檢內(nèi)容記入崗位巡檢記錄本中，與交接班前將隱患內(nèi)容匯總上報(bào)值班長(zhǎng)處。四位一體巡檢記錄本放在車(chē)間值班長(zhǎng)處，值班長(zhǎng)將該車(chē)間所有崗位中發(fā)現(xiàn)的隱患內(nèi)容和隱患處理情況整理到“四位一體”巡檢記錄本中，體現(xiàn)匯總管理功能。

譬如輕灰崗位巡檢路線(xiàn)：

司爐崗位：操作室→煅燒爐爐頭→煅燒爐爐尾→閃發(fā)器→出氣方箱→爐氣橫管→冷凝塔→洗滌塔

下堿崗位：操作室→重堿分配皮帶→重堿分配小皮帶

運(yùn)堿崗位：操作室→1#運(yùn)堿線(xiàn)→2#運(yùn)堿線(xiàn)→斗提機(jī)

回收崗位：操作室→大泵房→小泵區(qū)

為避免事后搶修，使維修工作更具科學(xué)性，做到可靠性和經(jīng)濟(jì)性的結(jié)合，純堿廠在設(shè)備檢維修中結(jié)合自身以往檢修模式，參考國(guó)內(nèi)外先進(jìn)檢維修管理理念，全面推行預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修。

根據(jù)設(shè)備的檢修計(jì)劃、故障隱患、事故分析、運(yùn)行周期等情況，制定檢修計(jì)劃。從而有效避免了事后搶修，確保了檢維修的計(jì)劃性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，實(shí)施“五到位”協(xié)同計(jì)劃?rùn)z修，使每項(xiàng)檢修任務(wù)都做到“計(jì)劃到位、備件準(zhǔn)備到位、工期節(jié)點(diǎn)把控到位、質(zhì)量驗(yàn)收到位、儀電運(yùn)維協(xié)同到位”，高質(zhì)量完成檢修任務(wù)。

4 結(jié) 語(yǔ)

目前我國(guó)純堿企業(yè)設(shè)備管理體系還處于傳統(tǒng)的管理模式，已不能完全適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需求，新形勢(shì)下，企業(yè)必須通過(guò)技術(shù)改進(jìn)和加強(qiáng)管理相結(jié)合的措施來(lái)進(jìn)行設(shè)備管理，二者相輔相成，缺一不可，這是人們對(duì)設(shè)備管理的共識(shí)，因此針對(duì)純堿設(shè)備管理、探索應(yīng)用設(shè)備設(shè)施完整性理念，強(qiáng)調(diào)設(shè)備的生命周期管理，引進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的理念，通過(guò)全面記錄進(jìn)行全面呈現(xiàn)。