付紅栓 李趙
摘要: 鑒于滲透劑檢測在特種設(shè)備檢測中的不可靠問題,將滲透劑在管路對接焊縫中的應(yīng)用及刷洗程序當(dāng)作主要研討對象,通過對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等質(zhì)量控制因素的分析和驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)影響滲透劑檢測質(zhì)量和可靠性的主要原因是工件的類型和規(guī)格、溫度、應(yīng)用方法和操作者的熟練程度。
關(guān)鍵詞:滲透檢測;質(zhì)量;可靠性;影響因素;研究
引言
隨著專業(yè)設(shè)備的普及,焊接專業(yè)設(shè)備的缺陷會(huì)對焊縫造成各種損害,一旦發(fā)生故障,往往會(huì)造成災(zāi)難性的后果"。必須對焊接部件進(jìn)行無損檢測,以確保其質(zhì)量和安全。滲透測試通常用于大型工件和各種特殊設(shè)備的現(xiàn)場檢測,因?yàn)樗诒銛y性和可用性方面都很方便。特別是,它常常被用作測試角焊縫及對非金屬材料的焊縫,主要應(yīng)用于精神壓力噴壺測試滲透劑?,F(xiàn)代人對于滲透劑檢查的敏感度而是并非可靠性具有強(qiáng)烈的熱情,而且對于阻礙檢查可靠性的要素缺少知曉。前者是指測試辦法測試微小缺陷的能力,一般以有效測試刀具中某個(gè)尺寸的缺陷來衡量,而是后者是指以在保障一定靈敏度的狀況之下測試到某個(gè)尺寸表層缺陷的幾率。在液體滲透測驗(yàn)中,結(jié)果的可靠性及精確性主要依賴于靈敏度,靈敏度能夠保持在一個(gè)較高的水平,但是可靠性相對較為低。在實(shí)際的滲透測驗(yàn)操作中,倘若缺陷測試的靈敏度保持不變,便非常容易保障可靠性。為了解決前述難題,該文對于品質(zhì)控制要素展開了剖析,而是謀求有效的解決方案,通過測驗(yàn)來保障滲透測驗(yàn)的靠譜品質(zhì)。
一、滲透檢測原理及優(yōu)點(diǎn)
滲透劑測試的基本原理是利用液體的毛細(xì)作用,將滲透劑引導(dǎo)到被測試的固體建筑材料表層的開放性缺陷上,然后由顯影液進(jìn)行顯影,這樣滲入缺陷的滲透劑就會(huì)從內(nèi)部沉積到表面,缺陷就可以被清楚地看到。該過程包括預(yù)處理、涂抹滲透劑、去除多余的滲透劑、干燥、涂抹顯影液和觀察結(jié)果。
滲透劑檢查涵蓋廣泛的開放式表面缺陷,如金屬和非金屬工件中出現(xiàn)的裂紋、孔隙和多孔。這樣的表面開口可能很難直接用視覺來診斷。除此之外,該類測試辦法不太限于被測試刀具的框架結(jié)構(gòu)及有效成分,還不太限于缺陷的大小、方向或者顏色。滲透檢查設(shè)備簡單,易于操作,可通過視覺來確定,并能在一次滲透檢查中同時(shí)檢查所有的表面缺陷。
二、試驗(yàn)
1.試驗(yàn)對象和設(shè)備
壓力容器焊縫、不同直徑的壓力管道、壓力容器角焊縫專用耐壓設(shè)備、上海新梅田DPT-5彩色滲透探傷劑噴罐檢測設(shè)備、300毫米×300毫米硬塑料板、毛巾、棉線、棉紙及其他輔助用品。
2.試驗(yàn)方法
滲透測驗(yàn)的可靠性是一個(gè)積極因素,是安全選用商品的最重要前提之一。當(dāng)然,如果測試設(shè)備本身不可靠,即使是危險(xiǎn)的缺陷也無法通過滲透測試檢測出來。這意味著產(chǎn)品的安全性和可靠性幾乎沒有保證,或者根本沒有保證,而且在使用過程中發(fā)生故障或損壞的可能性很大。傳動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)不僅包括傳動(dòng)試驗(yàn)人員、設(shè)備和材料,還包括采用的工藝方法和檢測環(huán)境,試驗(yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是對上述五個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,良好的管理促進(jìn)試驗(yàn)質(zhì)量和可靠性。
三、結(jié)果與討論
1.滲透劑原料的影響
滲透測驗(yàn)選用滲透劑,由于滲透測試的先決條件是待檢工件的表層充分濕潤,只有在工件表層充分濕潤的情況下才能滲透到狹窄的縫隙中。此外,對滲透劑還有另一個(gè)要求。也就是說,它們必須具備濕式顯影劑的作用,以促使?jié)B透劑順利地沉積在缺陷上。滲透劑對工件表面的良好潤濕是滲透測試的先決條件。只有在待檢工件的表面被充分潤濕的情況下,滲透劑才能穿透狹窄的縫隙。另外,滲透劑必須潤濕顯影劑溶液,使?jié)B透劑在缺陷內(nèi)沉淀,使缺陷清晰可見?,F(xiàn)階段,各滲透檢測劑生產(chǎn)企業(yè)研制的配方合格,基本能滿足檢測靈敏度要求,需要進(jìn)行性能驗(yàn)證。如果噴罐在保質(zhì)期內(nèi),對滲透檢測的可靠性影響不大。
2.外界條件的影響
滲透檢查一般在5-50°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)展開。在這個(gè)范圍之外,尤其是在高溫之下,刀具表層的污染能減少滲透檢查的靈敏度,更有可能出現(xiàn)檢查泄漏的情況。該系統(tǒng)在低溫環(huán)境下的適用性也很差,因?yàn)樗绊懥藝姙⒉鄣膰娚鋲毫?。如何保證低溫下滲透檢測的靈敏度,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范根據(jù)低、高非標(biāo)環(huán)境溫度給出了特殊的測試辦法,還有很多研討案例觸及到高溫之下滲透測試的難題。
3.檢測工藝方法的影響
3.1表面狀態(tài)
工件缺陷部分的表面狀況對滲透檢測的質(zhì)量有很大影響。嚴(yán)重污染和粗糙的工件表面會(huì)阻礙滲透檢測的成功,因?yàn)樗哂凶柚刮廴疚餄B入缺陷的作用。此外,清洗污染物時(shí)產(chǎn)生的殘留物會(huì)與滲透劑發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致敏感性差。此外,一些研究已經(jīng)驗(yàn)證了被檢測物體的表面粗糙度也會(huì)影響檢測精度,使其更加全面。
3.2幾何形狀
對于接頭的無縫鋼管的對接焊縫、鋼板及鋼管間的角焊縫及鋼管間的對接焊縫展開檢查,看是否在鋼管的圓周上有滲透性焊劑。就工作時(shí)間、操作便利性和環(huán)境要求而言,鋼板上的對接焊是最快、最簡單和最清潔的,鋼管上的對接焊是最長、最復(fù)雜和造成最大污染的,而管板上的焊縫則介于兩者之間。因此,工件的幾何形狀對滲透測試的質(zhì)量有很大影響。
3.3施加方式
應(yīng)用滲透劑的四種主要方法是噴涂、刷洗(刷子、棉花、布或紙)、注射和浸泡。前三種是檢查在役無縫壓力管道對接焊縫的主要方法。在操作的便利性、使用環(huán)境、后處理的便利性和檢查費(fèi)用方面,比較了不同應(yīng)用方法的優(yōu)缺點(diǎn)。
結(jié)束語
1) 在迎合靈敏度要求的前提下,焊縫測驗(yàn)的專用設(shè)備應(yīng)該合理選擇滲透測驗(yàn)設(shè)備的品種。2)倘若環(huán)境溫度有過高,應(yīng)當(dāng)停止?jié)B透檢查工作或者改變溫度以滿足要求。在穿透之前增多干燥過程,以保障刀具的溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。3)刀具表層不太清潔,一是滲透劑不易帶油進(jìn)入缺陷處,難漏檢;二是滲透劑難帶油污染。表面狀況對穿透力檢測的影響是不同的,可以通過各種方式進(jìn)行改進(jìn),根據(jù)檢測要求選擇具體方法。4) 工件的形狀和尺寸對測試的質(zhì)量有較大的影響,但是主要的限制是操作者的專業(yè)技能總體水平。測驗(yàn)專門機(jī)構(gòu)應(yīng)該增強(qiáng)操作工作人員的培訓(xùn)及考核,以提升操作工作人員的操作熟練程度,保障滲透測驗(yàn)品質(zhì)的可靠性。同時(shí),要從安全保護(hù)和健康安全的角度出發(fā),針對具體操作情況,選擇合理的穿透方法。5) 滲透測試的可靠性可以通過改善質(zhì)量管理體系來保證。
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