淺談機(jī)械加工工藝對零件加工精度的作用探析

摘要：社會經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升和現(xiàn)代科技的快速發(fā)展下，機(jī)械加工行業(yè)得到了全面的推進(jìn)，而作為機(jī)械加工行業(yè)當(dāng)中重要的工作環(huán)節(jié)，零件加工精度對機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)制造質(zhì)量和使用性能有著重大的影響。然而技術(shù)進(jìn)步和市場需求的不斷提升對零件加工的精度也提出了新的要求。由于機(jī)械加工工藝直接決定了零件和機(jī)械產(chǎn)品的精度，因而需要對機(jī)械加工工藝進(jìn)行不斷改進(jìn)和優(yōu)化，才能夠保證零件加工的精度和質(zhì)量。本篇文章主要探析了機(jī)械加工工藝對零件加工精度的作用，并提出了幾點(diǎn)改進(jìn)的思路，以期能夠為提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)制造質(zhì)量提供一點(diǎn)參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;零件加工;加工精度

機(jī)械加工工藝主要是指采用機(jī)械加工的方式（切削或磨削），按預(yù)定要求直接改變材料毛坯的形狀、尺寸及相對位置和性質(zhì)等。從本質(zhì)上講，機(jī)械加工的方式主要是對生產(chǎn)對象的尺寸和形狀做出更改，使其成為能夠滿足產(chǎn)品生產(chǎn)加工要求和相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的成品或半成品。一般來說，零件加工是屬于最基礎(chǔ)的機(jī)械加工工藝過程，但其對最后的產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生直接的作用和影響。技術(shù)水平相對較高的機(jī)械加工工藝，能夠有效確保零件加工的精度和質(zhì)量，然而在實(shí)際應(yīng)用過程中常常因諸多因素的干擾，使得零件加工的精度受到一定的影響而無法達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須在明確相關(guān)影響因素的前提下，采取有效措施和方法來控制，并加強(qiáng)對機(jī)械加工工藝的改進(jìn)和完善，以確保加工的精度。

一、機(jī)械加工工藝對零件加工精度的作用

1.熱變形作用。

對金屬零件加工而言，金屬零件本身就有著精確的熔點(diǎn)，如果零件加工的系統(tǒng)環(huán)境溫度超過熔點(diǎn)，就容易導(dǎo)致零件本身發(fā)生變形，其精度自然達(dá)不到設(shè)計的要求。這種熱變形主要表現(xiàn)在機(jī)床結(jié)構(gòu)發(fā)生熱變形、工件發(fā)生熱變形和刀具熱變形這三個方面，無論哪個方面都會對機(jī)械加工產(chǎn)生一定的影響。而金屬零件本身也是受到溫度因素作用產(chǎn)生變形而達(dá)到加工標(biāo)準(zhǔn)[1]。

2.受力變形作用。

在機(jī)械零件加工過程中，要想使零件達(dá)到加工精度，必然需要在一定的力（夾緊力、切削力、傳動力、慣性力、測量力等）的作用下產(chǎn)生相應(yīng)的變形，所以受力變形是針對機(jī)械加工工藝系統(tǒng)而言，其屬于零件加工的主體系統(tǒng)。在零件加工之前，零件外形和尺寸參數(shù)都會記錄到工藝系統(tǒng)當(dāng)中，工藝系統(tǒng)中的各個構(gòu)件（機(jī)床、刀具、夾具和工件）也會按照相關(guān)加工要求布置在合適的位置，當(dāng)工藝系統(tǒng)受到外部壓力后，這些構(gòu)件與參數(shù)都會發(fā)生變化，從而達(dá)到精度標(biāo)準(zhǔn)，但如果機(jī)械加工工藝水平存在不足或受到多種壓力影響而超標(biāo)，就會導(dǎo)致零件加工出現(xiàn)誤差而無法保持高精度。這些壓力主要來自于構(gòu)件本身，也來自于與構(gòu)件直接接觸的零件所產(chǎn)生的反作用力，以及兩者之間的摩擦力。所以，在這些壓力作用下，系統(tǒng)運(yùn)行時間過長時，構(gòu)件保持位置有效情況也會逐漸降低，特別是重要部件的部件位置變化后，會直接降低零件的精確度[2]。

3.機(jī)械加工系統(tǒng)幾何精度。

機(jī)械加工零件加工精度當(dāng)中，機(jī)械加工系統(tǒng)幾何精度起到的是保持零件精度的作用，在零件加工過程中，需要專業(yè)的技術(shù)人員結(jié)合零件加工規(guī)程設(shè)置科學(xué)的機(jī)械加工系統(tǒng)，如果所設(shè)置的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)存在幾何精度的誤差或系統(tǒng)配置存在不合理，就會對零件加工精度產(chǎn)生很大的影響。由此可見，機(jī)械加工工藝當(dāng)中，幾何精度對于零件加工精度也起著重要的作用。

二、改進(jìn)機(jī)械加工工藝，提高零件加工精度的幾點(diǎn)建議

1.嚴(yán)格進(jìn)行加工系統(tǒng)溫度的控制

由于機(jī)械零件加工過程當(dāng)中會產(chǎn)生一定的熱量，若溫度過高，則會縮短機(jī)床設(shè)備的使用壽命，同時也會影響零件的加工精度。針對這一情況，需要嚴(yán)格控制機(jī)械加工工藝系統(tǒng)內(nèi)部所產(chǎn)生的熱量，可采取有效的散熱措施。例如，大型數(shù)控機(jī)床和加工中心高速運(yùn)轉(zhuǎn)時會釋放大量熱量，此時需要對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降溫處理，如采用冷凍機(jī)對潤滑油、切削液進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，以提高冷卻效果，減少熱變形。

2.嚴(yán)格進(jìn)行機(jī)械加工工藝外力因素控制

在零件加工過程中，應(yīng)用機(jī)械加工工藝時，需要注意對擠壓力、摩擦力等外力因素嚴(yán)格把控，防止其對零件加工精度產(chǎn)生影響。在零件加工之前，需要仔細(xì)檢查相關(guān)機(jī)械加工設(shè)備，對過緊或過松的機(jī)床部件仔細(xì)調(diào)整，以確保機(jī)床設(shè)備對零件施加壓力時保持在合理的承受范圍內(nèi)。針對摩擦力的控制，則需要定期對機(jī)床與零件的作用面進(jìn)行打磨，以降低摩擦力的干擾，如已存在外力因素，且對零件加工精度產(chǎn)生了很大的影響，則需要結(jié)合以往的生產(chǎn)加工經(jīng)驗，對機(jī)械加工工藝系統(tǒng)做出合理的調(diào)整，以使外力因素負(fù)面影響產(chǎn)生轉(zhuǎn)移，保證機(jī)械加工工藝的靈活性和高效性，從而提高零件加工的精度[4]。

3.嚴(yán)格進(jìn)行零件加工過程的科學(xué)控制

為保證機(jī)械加工系統(tǒng)幾何精度對零件加工精度能發(fā)揮良好的作用，降低誤差影響，要在相關(guān)機(jī)械設(shè)備入場前，嚴(yán)格對其出廠標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械加工工藝需求進(jìn)行質(zhì)量驗收，保證入場設(shè)備能夠滿足零件加工精度要求，確保機(jī)械設(shè)備本身不存在故障和質(zhì)量問題，從而提高零件加工精度。此外，在零件加工過程中，一般會通過試切法等方式來驗證機(jī)械加工工藝是否存在不足，并對整個加工過程實(shí)時跟蹤控制，并對成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗，以保證整個加工環(huán)節(jié)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，在批量生產(chǎn)前要能夠有效的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對機(jī)械加工工藝的嚴(yán)格控制，提高零件加工的精度[5]。

三、結(jié)論

綜上所述，隨著科技的持續(xù)進(jìn)步和人們生活需求水平的不斷增長，我國的機(jī)械加工工藝技術(shù)在先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展推動下也得到不斷提升。但不得不提的是，科技的發(fā)展沒有終點(diǎn)，現(xiàn)有的機(jī)械加工工藝水平已經(jīng)不能滿足人們高強(qiáng)度、快節(jié)奏生活和工作的需要，為迎合當(dāng)前社會發(fā)展新形勢，機(jī)械加工工藝技術(shù)必須要不斷進(jìn)行改革和創(chuàng)新，以尋求突破點(diǎn)。為此，機(jī)械加工行業(yè)需要加大對機(jī)械加工工藝技術(shù)的研究力度，從而提高產(chǎn)品加工的精度和使用性能，以確保機(jī)械加工行業(yè)能夠為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)。

參考文獻(xiàn)

[1]趙家宇.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的作用與控制要點(diǎn)淺析[J].商品與質(zhì)量，2019，000（027）：99.

[2]姚富慶.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響及控制的分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020，306（06）：136-137.

[3]張萍.機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響[J].新商務(wù)周刊，2020，000（001）：226.

[4]鄧晨韻，莫玉梅，鞠燕.淺析機(jī)械加工工藝對零件加工精度的影響[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2019，16（14）：2.

[5]張濤.淺談零件機(jī)械加工工藝對加工精度的影響因素[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018，272（20）：146-147.

作者簡介：尹婷（1988年1月）女，漢族，籍貫：湖北漢川，研究生學(xué)歷，職稱：工程師，研究方向：機(jī)械工程。