制造業(yè)的制造成本管理分析及措施研究

彭建平

摘 要：現(xiàn)代經(jīng)濟市場在不斷的發(fā)展變化，制造業(yè)企業(yè)的未來發(fā)展方向以及市場發(fā)展空間引起了各行各業(yè)的思考。隨著人工、材料等制造成本的逐漸攀升，企業(yè)的利潤空間進一步壓縮，要想在競爭激烈的市場中取得更好的發(fā)展，占有一定的市場份額，必須著重企業(yè)的內(nèi)部管理。本文主要基于現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀及存在的問題進行簡單的分析，并根據(jù)實際情況給出相應(yīng)的對策，希望能夠解決制造業(yè)面臨的成本管理問題。

關(guān)鍵詞：制造業(yè);成本管理;措施

制造業(yè)是中國經(jīng)濟的支柱，也是世界經(jīng)濟的支柱。根據(jù)相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計顯示，2015年以來，中國國內(nèi)制造業(yè)的投資雖然相較以往有所下降，但在整個經(jīng)濟發(fā)展速度減緩的大環(huán)境中，制造業(yè)對中國GDP貢獻仍然很大，2019年，中國制造業(yè)增加值仍占全國GDP的27.17%。然而，當前中國制造業(yè)卻面臨人民幣的升值、用工成本的上升、環(huán)保成本的壓力、原材料上漲等不利因素，另外，西方國家也要求制造業(yè)回歸本國，給中國的制造業(yè)企業(yè)更是雪上加霜。

一、成本管理概述及成本管理的重要性

（一）成本管理

成本管理就是對其中涉及的業(yè)務(wù)活動進行成本支出干預(yù)，在避免資金浪費的同時，保證企業(yè)取得較大的利潤。成本管理不僅對企業(yè)的資金流進行合理調(diào)用，做到不淤血、不失血，還包括成本的預(yù)測、控制、核算以及使用情況分析等。為保證在不同的發(fā)展階段做出正確的決策，企業(yè)必須采用科學(xué)合理的成本管理方法對企業(yè)的經(jīng)營活動進行指導(dǎo)和控制。作業(yè)成本法就是遵循產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源，在項目進行過程中，通過對各種成本費用進行分析，從而將成本合理分配到各種消耗中去;標準成本法指企業(yè)對自身成本消耗制定一定的標準，通過與企業(yè)實際成本消耗進行對比，找出差異動因，進而實施成本控制的管理的方法;目標成本法就是以目標銷售價格和目標利潤為基礎(chǔ)，解決制造成本只能是多少的方法，制造型企業(yè)采用此方法的較多。

（二）利于企業(yè)盈利能力提高

對于制造業(yè)而言，如何在該行業(yè)中脫穎而出，成本管理起到了很重要的作用，企業(yè)往往通過內(nèi)部挖潛，加強成本過程管理來提高企業(yè)的營業(yè)利潤。根據(jù)會計恒等式可以看出，收入的增加使企業(yè)的利潤增加，銷售價格的提升能夠讓企業(yè)增加收入，但是價格的提升并不意味著企業(yè)利潤的增加，它只會使財富發(fā)生轉(zhuǎn)移，并不會轉(zhuǎn)化成企業(yè)的資本，只有對成本進行管理，在企業(yè)的各個環(huán)節(jié)上控制不必要的成本支出，才能夠從根本上提高企業(yè)的利潤收入。

（三）有利于提高企業(yè)經(jīng)營效率

在企業(yè)各部門的工作質(zhì)量標準中，成本控制是綜合性判斷指標。企業(yè)要做好成本管理工作，就必須對企業(yè)中與成本產(chǎn)生相聯(lián)系的各環(huán)節(jié)進行分析，結(jié)合企業(yè)實際發(fā)展情況，選擇最合適的控制方案。這些工作的進行，需要與企業(yè)其他部門的工作內(nèi)容結(jié)合起來，發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)，做到人人有參與，人人有指標，人人有績效，從而提高企業(yè)的經(jīng)營效率。

（四）提高企業(yè)核心競爭力

經(jīng)濟市場的競爭十分激烈，由于生產(chǎn)模式、發(fā)展方向以及經(jīng)營策略都大同小異，對于同行業(yè)的其他企業(yè)來說，產(chǎn)品有成本優(yōu)勢，就掌握了市場的主動權(quán)。企業(yè)對生產(chǎn)過程中成本進行有效的控制，充分挖掘內(nèi)部潛力，保證其成本的消耗在企業(yè)的目標范圍內(nèi)，探索出一套適合企業(yè)發(fā)展的方案，對企業(yè)核心競爭力的提升有相當大的作用，使企業(yè)在市場的發(fā)展中立于不敗之地。

二、制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀及發(fā)展過程中存在的問題

（一）成本管理概念未引起足夠的重視

“成本管理就是花最少的錢辦最多的事”這種傳統(tǒng)觀念深深印入每一個制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營理念中，認為只要企業(yè)的產(chǎn)量提高，銷售收入提高，便是企業(yè)盈利的表現(xiàn)，殊不知成本在其中占據(jù)著重要的地位。企業(yè)管理者在制定企業(yè)發(fā)展目標的時候，很少站在成本管理的角度上對企業(yè)發(fā)展方向做出預(yù)判，由于發(fā)展戰(zhàn)略的制定失去成本管理的參與，導(dǎo)致企業(yè)上行下效，成本管理的內(nèi)涵沒能引起全員重視，故而企業(yè)內(nèi)部的成本監(jiān)督等工作進行的也比較隨意，導(dǎo)致銷售幾百億的公司，虧損也是幾百億。其次，在制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)理念中，成本管理的概念就是全力降低生產(chǎn)成本，不管企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，粗制濫造的現(xiàn)象十分嚴重。

（二）企業(yè)不注重長期發(fā)展戰(zhàn)略

企業(yè)成本管理工作的進行，必須與企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略吻合，可是在實際的制造業(yè)發(fā)展過程中，很多企業(yè)只看到了眼前的利潤，忽略了企業(yè)的長遠規(guī)劃。例如，汽車配件制造企業(yè)，按照傳統(tǒng)的產(chǎn)出計算模式對配件的成本進行計算和劃分，意味著產(chǎn)量的提高可以減少單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，就會帶來企業(yè)利潤的增加，然而卻忽略了企業(yè)制造成本的整個過程，只重視經(jīng)營性成本控制，不重視規(guī)劃性成本控制，這樣的模式不利于企業(yè)適應(yīng)瞬息萬變的經(jīng)濟市場，也不利于企業(yè)在市場上的長遠發(fā)展，更不是現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營的方向和目標。

（三）項目開發(fā)、生產(chǎn)過程中成本管理不全面

雖然項目管理起源于20世紀四十年代，但在制造企業(yè)的發(fā)展過程中，經(jīng)營者對項目開發(fā)成本管理一直比較陌生，關(guān)注度不高，同時相關(guān)知識了解不多，導(dǎo)致很多項目開發(fā)成本管理工作不到位，生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本管理工作過于片面性，從而影響企業(yè)的項目開發(fā)決策與質(zhì)量，主要存在四個方面：一是項目成本管理核算簡單，記流水賬，需要多少就支出多少，沒有計劃、控制和分析，開發(fā)預(yù)算形同虛設(shè)，致使項目開發(fā)過程中成本浪費情況嚴重。二是項目開發(fā)成本管理觀念陳舊，開發(fā)過程中缺乏創(chuàng)新，一味模仿，不考慮技術(shù)降本及開發(fā)過程中的結(jié)構(gòu)性降本措施。三是項目生產(chǎn)環(huán)節(jié)只注重人、機、料、法、環(huán)中的某幾個環(huán)節(jié)，不全面，導(dǎo)致可能出現(xiàn)儲存成本，人工成本、間接物料成本等上升，結(jié)果就是實際成本與目標成本差距較大。

（四）采購成本觀念落后

采購成本是指企業(yè)在進行原材料采購過程及后期生產(chǎn)過程中因為采購而發(fā)生的一系列費用。對于部分制造業(yè)企業(yè)來說，其采購過程的相關(guān)觀念還沒有更新，依舊將減低采購價格作為采購環(huán)節(jié)成本管理的唯一目標，忽視與供應(yīng)商的合作關(guān)系，忽視產(chǎn)品質(zhì)量，想盡辦法壓低供應(yīng)商的價格，采購過程沒有足夠的約束力，采購效率低下，企業(yè)無法形成有效的供應(yīng)鏈體系。

三、改善制造業(yè)成本管理的措施

（一）落實成本管理概念

制造業(yè)企業(yè)必須落實成本管理概念，加強預(yù)測、決策、計劃、控制、核算、分析與考核等一系列的管理活動。培養(yǎng)企業(yè)全員成本管理意識，將成本管理工作的進行與企業(yè)文化融為一體。引入先進的科學(xué)管理理念，結(jié)合自身發(fā)展情況，制定能夠促進企業(yè)長遠發(fā)展的管理計劃。市場在不斷變化，順應(yīng)時代潮流是企業(yè)要想存活且保證自身競爭力的唯一途徑，在企業(yè)大的發(fā)展戰(zhàn)略中融合成本管理的概念，同時在日常生活中也要將成本管理的概念傳輸給員工，控制浪費，提倡節(jié)約;讓再干的毛巾也能擰出一點水等理念伸入到每個員工的心中。

（二）挑戰(zhàn)成本“鷹眼”，精準“打擊”，針對性的進行成本管理

在制造業(yè)的發(fā)展過程中，一個企業(yè)有很多的競爭對手，要想自身得到發(fā)展，必須在行業(yè)中確認競爭對手，樹立標桿，對競爭對手的經(jīng)營策略進行分析，揚長避短，透視成本習(xí)性，進行持續(xù)改善。其次，不管是研發(fā)技術(shù)還是人力資源管理，都需要創(chuàng)新，在各個環(huán)節(jié)上都需要針對性的進行成本管理，為客戶提供更好的商品。企業(yè)體制改革在摸索的過程中會遇到各種各樣的困難，這便需要企業(yè)及時調(diào)整策略，不可舍本逐末，只有從根本上解決企業(yè)的問題，才可以把握住整個企業(yè)成本管理的節(jié)奏。

（三）建立成本中心，加強產(chǎn)品制造成本的控制

按產(chǎn)品特性構(gòu)建不同的成本控制中心，明確企業(yè)各個部門的職責(zé)，做到成本管理工作的精細化。現(xiàn)在許多制造業(yè)企業(yè)都在車間制造管理上投入MES信息管理系統(tǒng)，它是一套面向制造業(yè)企業(yè)車間管理的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，從計劃排程、生產(chǎn)領(lǐng)料到產(chǎn)品入庫的每個環(huán)節(jié)、每道工序、每位員工進行生產(chǎn)過程管控，發(fā)現(xiàn)問題，及時呈報，為制造業(yè)企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。同時，加強預(yù)算管理，建立考核機制，每月對各成本中心的項目產(chǎn)品進行料、工、費的橫向和縱向?qū)Ρ确治觯M織研討會，找出差異形成的原因，落實責(zé)任人進行跟蹤。

（四）采購成本控制，導(dǎo)入SCM供應(yīng)商管理系統(tǒng)

采購成本控制，就是解決“為什么是這個價”及“為什么是這家供應(yīng)商”的問題。針對制造業(yè)企業(yè)的采購部門，必須建立健全供應(yīng)商管理體系，否則采購工作的進行就像是一盤散沙，采購價格以比價為主要手段，采購計劃也以人工預(yù)測的方式進行，采購工作效率低下，不利于企業(yè)節(jié)約采購成本，不利于供應(yīng)商協(xié)同關(guān)系的維護。在這種情況下，制造業(yè)企業(yè)需要通過完整的供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)對整個采購業(yè)務(wù)過程進行監(jiān)控，導(dǎo)入SCM系統(tǒng)，對供應(yīng)鏈上從供應(yīng)商、到企業(yè)生產(chǎn)再到后期的銷售環(huán)節(jié)進行計劃和控制，讓企業(yè)原材料以最快的速度通過生產(chǎn)變成客戶需要的產(chǎn)品，降低存貨周轉(zhuǎn)率。供應(yīng)商獲得了合理利潤，企業(yè)獲得了較低的采購成本和采購效率。

（五）強化崗位技能培訓(xùn) 提升員工業(yè)務(wù)素質(zhì)

人才是推動企業(yè)發(fā)展的根本，制造業(yè)企業(yè)要想提高制造成本管理的工作效率，必須從操作人員下手。采取多種多樣的方式定期組織培訓(xùn)，或者采用“傳”“幫”“帶”等師傅帶徒弟方式，引導(dǎo)員工提高成本管理意識的同時，不斷提高其操作技能。其次，在一定程度上拓寬操作人員的權(quán)限，使其能夠參與到企業(yè)管理的過程中去，在必要情況下，企業(yè)應(yīng)從外界引進專業(yè)的成本管理人才，提高企業(yè)整體成本管理水平。

四、結(jié)束語

隨著制造業(yè)的不斷進步與發(fā)展，成本管理工作的進行勢在必行，既是企業(yè)發(fā)展的需要，也是社會經(jīng)濟市場進步的體現(xiàn)。本文主要針對制造業(yè)企業(yè)中成本管理概念落實、成本管理過程控制措施等方面進行簡單的分析，希望能夠?qū)χ圃鞓I(yè)企業(yè)的長遠發(fā)展起到一點幫助作用，但就目前制造業(yè)實際發(fā)展情況來看，要想真正做好成本管理的工作，還有很大的完善空間。

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