曲波
摘 要:一般來說,在進(jìn)行壓力容器制造時,會受到制作工藝和操作行為的影響。在進(jìn)行容器制造的過程中非常容易出現(xiàn)變形問題,導(dǎo)致容器最終制造出來的結(jié)果與設(shè)計尺寸存在較大的差異。而且誤差問題比較嚴(yán)重,會影響到壓力容器的正常使用,在對產(chǎn)品進(jìn)行驗收時也會存在一定的難度。如果在進(jìn)行容器制作時,不能對變性問題進(jìn)行有效的控制,就會降低容器應(yīng)用的安全性和可靠性。會給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)<安僮魅藛T的生命安全。因此企業(yè)一定要認(rèn)識到壓力容器制作過程中變形控制工作的重要性。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造過程;變形控制措施;分析研究
壓力容器屬于承壓型的設(shè)備,這種容器已經(jīng)廣泛應(yīng)用到石化工業(yè)和合成材料等各個建設(shè)領(lǐng)域。因為這種容器在應(yīng)用時能夠耐高溫,也可以耐高壓,而且能夠在易燃易爆的環(huán)境下運(yùn)行,所以這種容器在運(yùn)行時存在較多的安全隱患。在進(jìn)行壓力容器制造時經(jīng)常會存在一些變形問題,如果沒有對變形問題進(jìn)行有效的控制,就會影響到產(chǎn)品的應(yīng)用質(zhì)量。所以企業(yè)在進(jìn)行壓力容器制造時,必須制定完善的控制措施,對變形問題進(jìn)行解決。文章就壓力容器制造過程中的變形控制措施進(jìn)行相關(guān)的分析和研究。
1.壓力容器焊接變形問題的出現(xiàn)原因及控制措施
一般在對金屬進(jìn)行焊接時,因為作業(yè)溫度比較高。在這種極度高溫環(huán)境下,材料極易發(fā)生變形等問題,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在變形現(xiàn)象,容器不能正常的運(yùn)行和工作。在這種高溫的環(huán)境下,材料的受力性能和耐腐蝕性能也會發(fā)生一定的變化,導(dǎo)致容器設(shè)備的性能改變,難以滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求。也會影響后續(xù)容器應(yīng)用的安全性,降低生產(chǎn)的質(zhì)量。要想對這一問題進(jìn)行解決,首先要對焊接技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),還要對焊接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照容器的焊接順序和參數(shù),對焊接技術(shù)進(jìn)行正確的選擇,并且根據(jù)不同的焊接環(huán)境對材料進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果在開展焊接作業(yè)時,存在一些不可控的焊接變形問題,要根據(jù)具體的情況進(jìn)行全面的分析,并且制定相應(yīng)的控制措施。對于一些體積比較大的壓力容器來說,可以先進(jìn)行焊接組裝,保證各部分的受力均勻,然后嚴(yán)格按照焊接的順序進(jìn)行具體的操作。在開展焊接作業(yè)時,要根據(jù)材料情況預(yù)留適當(dāng)?shù)氖湛s量,避免組件出現(xiàn)收縮等問題引起主體的變形現(xiàn)象。在對容器進(jìn)行焊接操作時,生產(chǎn)人員要結(jié)合自身的經(jīng)驗,對容易出現(xiàn)變形問題的區(qū)域進(jìn)行針對性的處理,降低變形問題的發(fā)生幾率。
2.壓力容器火焰切割變形問題的出現(xiàn)原因及控制措施
生產(chǎn)人員在進(jìn)行容器制造時,一般采用火焰切割技術(shù)進(jìn)行具體的操作。因為這項技術(shù)在應(yīng)用時作業(yè)速度比較快,切割形式比較準(zhǔn)確,主要是依賴?yán)錈峤惶嬖磉M(jìn)行具體的操作。但因為在受熱時存在受熱不均等現(xiàn)象,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)而引發(fā)變形現(xiàn)象。生產(chǎn)人員必須提高對這項問題的重視程度,并且對其嚴(yán)格的控制。首先要對筒節(jié)進(jìn)行控制,在對直徑筒節(jié)材料進(jìn)行切割作業(yè)時,可以采用對稱切割的作業(yè)方式,避免因為熱脹冷縮引發(fā)變形現(xiàn)象。其次要進(jìn)行封頭的控制,要對火焰切割技術(shù)應(yīng)用時,對切口產(chǎn)生的影響進(jìn)行深入的了解。而且要對收縮量進(jìn)行充分的考慮,要保證設(shè)計方案的科學(xué)性和可行性。在對機(jī)加工材料進(jìn)行控制時,要加大控制的程度。在進(jìn)行切割作業(yè)時,可以融入細(xì)化作業(yè)方式,采用人工材料進(jìn)行具體的建設(shè)。而且要保證配料的平滑性和完整性,才能對變形問題進(jìn)行有效的防控。
3.壓力容器內(nèi)應(yīng)力變形問題的出現(xiàn)原因及控制措施
通常情況下,在對壓力容器進(jìn)行生產(chǎn)制造時,要經(jīng)過多重加熱環(huán)節(jié)。在進(jìn)行組裝時,壓力容器不僅要承受起重機(jī)的吊裝力度,而且要承受自身的巨大重力,在開展組裝作業(yè)時也存在一定的強(qiáng)制力。所以在對容器制造完成之后,存在較大的內(nèi)應(yīng)力。如果沒有對這些問題進(jìn)行解決,壓力容器在投入使用之后,會逐漸的產(chǎn)生裂紋和變形等現(xiàn)象。因此在進(jìn)行生產(chǎn)制造時,生產(chǎn)人員必須對壓力容器的內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行消除,避免后期出現(xiàn)變形等問題。在對內(nèi)應(yīng)力問題進(jìn)行解決時,生產(chǎn)人員可以對壓力容器進(jìn)行熱處理,避免在制造過程中產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。
在進(jìn)行具體操作時,生產(chǎn)人員必須對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的管理,而且要對熱處理爐內(nèi)的溫度進(jìn)行密切關(guān)注。要保證熱處理爐內(nèi)的作業(yè)溫度符合設(shè)計要求,才能保證熱力容器在生產(chǎn)時受熱均勻。在這個過程中生產(chǎn)人員可以采用噴嘴式的加熱方式對容器進(jìn)行熱處理,還可以對防火裝置進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置,避免火焰直接接觸容器本體。另外在進(jìn)行具體操作時,還要采取有效的加固措施,可以通過支架的安裝等方式,保證壓力容器的穩(wěn)定性。生產(chǎn)人員在對內(nèi)應(yīng)力問題進(jìn)行解決時,一定要對容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行密切關(guān)注。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力,就要對這個作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行校驗,而且要對這一問題進(jìn)行及時的解決。才能提高壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量,避免后期在實(shí)際應(yīng)用時出現(xiàn)變形等問題。
4.壓力容器成型誤差變形問題的出現(xiàn)原因及控制措施
在進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)制造時,部分的壓力容器構(gòu)件在加工成型以后,會因為生產(chǎn)人員出現(xiàn)操作失誤?;蛘咴趯ζ溥M(jìn)行加工時存在誤差等問題,導(dǎo)致容器出現(xiàn)成型誤差,進(jìn)而導(dǎo)致一些零部件的尺寸和建設(shè)結(jié)果不標(biāo)準(zhǔn)。如果出現(xiàn)這些問題就容易引發(fā)變形現(xiàn)象。就以加熱成型封頭脫模這一現(xiàn)象為例,在進(jìn)行具體作業(yè)時,始終處于高溫環(huán)境下,就容易發(fā)生脫膜現(xiàn)象,進(jìn)而引發(fā)封頭的收縮和變形,制作完成的產(chǎn)品尺寸就會嚴(yán)重超標(biāo)。如果在進(jìn)行生產(chǎn)制造時出現(xiàn)了這一問題,生產(chǎn)人員首先要對加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行明確,而且要對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。要對模具和樣板進(jìn)行全面的檢查,避免存在行為誤差等現(xiàn)象。
在對模具進(jìn)行設(shè)計時,要嚴(yán)格遵循設(shè)計原則,對模具的尺寸進(jìn)行全面的控制。在進(jìn)行生產(chǎn)制造時,還要對熱脹冷縮等現(xiàn)象進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注,以免熱脹冷縮對零部件產(chǎn)生不利的影響。與此同時在進(jìn)行生產(chǎn)制造時,要對零部件冷卻之后體積的收縮量進(jìn)行充分考慮,如果零部件是冷成型,要對工件成型的回彈量進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。在進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)制造時,容易出現(xiàn)磨損等現(xiàn)象,而且會存在熱脹冷縮等現(xiàn)象。生產(chǎn)人員也要對這些問題進(jìn)行高度重視,并且在生產(chǎn)制造期間對這些問題進(jìn)行及時的處理,才能保證最終制作完成的壓力容器更加完美。
5.結(jié)語
綜上所述,實(shí)際上在進(jìn)行壓力容器制造時,變形問題是生產(chǎn)過程中常見的一項問題,但是這種問題會引發(fā)嚴(yán)重的后果。所以企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)時,一定要提高對這項問題的重視程度。企業(yè)必須對容器制造過程中,導(dǎo)致變形現(xiàn)象出現(xiàn)的主要原因進(jìn)行深入的分析和了解。生產(chǎn)人員也要結(jié)合自身的經(jīng)驗,制定科學(xué)有效的控制策略,對變形問題進(jìn)行預(yù)防和解決,企業(yè)要對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的控制,確保容器生產(chǎn)行為能夠高效的完成,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性。
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