論P(yáng)LC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用

賀紅霞 肖海峰 趙波

摘 要：伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械電氣控制裝置對(duì)于自動(dòng)化的要求也在進(jìn)一步的提高。為了能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械電氣控制裝置的自動(dòng)化控制要求，就需要考慮到PLC技術(shù)的引入，這樣才能夠在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)更高的控制，進(jìn)而在滿足生產(chǎn)效率提升的同時(shí)，并且也可以創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，希望通過(guò)本文的研究，能夠?qū)LC技術(shù)有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也能夠?qū)⑵涓玫膽?yīng)用到機(jī)械電氣控制裝置之中。

關(guān)鍵詞：機(jī)械電氣控制;PLC;控制

在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中，基于人工控制的方式來(lái)滿足機(jī)械電氣設(shè)備的生產(chǎn)，如果出現(xiàn)人為失誤，就可能會(huì)阻礙工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步。但是PLC技術(shù)的出現(xiàn)，就可以實(shí)現(xiàn)人為失誤率的降低。同時(shí)，還能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，通過(guò)PLC技術(shù)，最終就可以提升機(jī)械控制的精確度，以此來(lái)滿足企業(yè)生產(chǎn)效率的全面提升。

一、PLC 技術(shù)概述

基于某種角度來(lái)分析，PLC技術(shù)就是將計(jì)算機(jī)技術(shù)與智能化技術(shù)相互結(jié)合。針對(duì)PLC硬件結(jié)構(gòu)示意圖，具體見圖1所示。通過(guò)PLC技術(shù)的應(yīng)用，不僅可以滿足數(shù)據(jù)信息的保存，同時(shí)也可以按照實(shí)際的需求來(lái)進(jìn)行編程，進(jìn)而通過(guò)程序的利用來(lái)完成各項(xiàng)復(fù)雜的運(yùn)算。同時(shí)，PLC技術(shù)的應(yīng)用，還可以在接口的有效應(yīng)用下，在輸入與輸出模塊之間建立穩(wěn)定的鏈接關(guān)系，以此來(lái)有效的管理機(jī)電設(shè)備。在剛剛出現(xiàn)PLC技術(shù)的時(shí)候，其本身是和繼電器管理平臺(tái)租用一致的，所以就會(huì)作為繼電器管理平臺(tái)的替代品。但是，伴隨著技術(shù)研究的持續(xù)深入，在PLC技術(shù)不斷完善與豐富的同時(shí)，就在機(jī)電控制設(shè)備之中得到了廣泛的應(yīng)用，并且還能夠發(fā)揮其關(guān)鍵作用，從而將設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中存在的不足之處進(jìn)行合理的優(yōu)化，以此來(lái)滿足機(jī)電控制設(shè)備穩(wěn)定性的全面提升，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)機(jī)電控制設(shè)備可靠性的優(yōu)化[1]。

二、PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用

基于上述的基本概述分析，為了能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械電氣控制裝置的合理應(yīng)用，在實(shí)際的設(shè)計(jì)與應(yīng)用環(huán)節(jié)，還需要考慮到下述幾個(gè)方面的精準(zhǔn)控制。

（一）合理控制總體設(shè)計(jì)

PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置設(shè)計(jì)之中的合理使用就可以匹配實(shí)際的需求，同時(shí)，在設(shè)計(jì)的初期，通過(guò)PLC的控制系統(tǒng)，其本身就可以對(duì)應(yīng)的分析其控制功能的擴(kuò)展性，進(jìn)而基于對(duì)于機(jī)械電氣控制的需求，并且為電氣設(shè)備的生產(chǎn)提供對(duì)應(yīng)的保障條件。一般而言，在具體的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)之中，首先需要重點(diǎn)的分析與了解被控制對(duì)象，然后與機(jī)械電氣控制設(shè)計(jì)圖紙相互的結(jié)合起來(lái)，能夠針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況做好相對(duì)應(yīng)的勘察與分析，同時(shí)，還能夠強(qiáng)調(diào)與專業(yè)技術(shù)人員之間的交流與溝通，這樣就能夠滿足合理的方案設(shè)計(jì)需求，并且針對(duì)各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題和情況都可以采取有效的防護(hù)措施，這樣就能夠滿足高效的運(yùn)行需求，同時(shí)也能夠?yàn)榘踩\(yùn)行奠定良好的條件支持。另外，將PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制方案明確之后，也可以考慮其實(shí)用性方面的內(nèi)容，這樣才能夠進(jìn)行更為合理的控制[2]。

通過(guò)PLC技術(shù)的應(yīng)用，在總體的方案以及設(shè)計(jì)方案明確中，就能夠合理的設(shè)計(jì)與應(yīng)用PLC控制開關(guān)的邏輯控制以及對(duì)應(yīng)的模擬量等內(nèi)容。一般來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行開關(guān)量的邏輯控制之中，考慮到其開關(guān)量的邏輯控制數(shù)與基礎(chǔ)內(nèi)容，其本身還需要考慮到邏輯運(yùn)算的內(nèi)容，就能夠針對(duì)實(shí)際的狀態(tài)進(jìn)行分析與判斷。也就是在匹配機(jī)械電氣工程和設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)邏輯運(yùn)算的基礎(chǔ)上，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)的控制命令支持，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)電氣工程與設(shè)備系統(tǒng)中繼電器相對(duì)應(yīng)的串并聯(lián)、串聯(lián)和并聯(lián)等連接開關(guān)的有效控制，最終在達(dá)成實(shí)際需求的同時(shí)，也能夠針對(duì)性的做好其控制效果的匹配。

（二）PLC在機(jī)械電氣控制中的主要運(yùn)用

針對(duì)機(jī)械電氣控制之中PLC技術(shù)的主要運(yùn)用，其包含了模擬量、開關(guān)量、過(guò)程控制幾個(gè)方面，還需要進(jìn)行重點(diǎn)的分析與描述。

1、模擬量控制

工業(yè)生產(chǎn)之中一般會(huì)涉及到溫度、流量、壓力等控制量，這一部分控制量主要是連續(xù)的控制，而在工業(yè)控制中被稱之為模擬量。為了能夠進(jìn)行合理的控制，一般就要求將其進(jìn)行轉(zhuǎn)換，也就是實(shí)現(xiàn)數(shù)字量與模擬量的轉(zhuǎn)換。基于PLC配套的D/A與A/D轉(zhuǎn)換模塊，最終就轉(zhuǎn)換了模擬量和數(shù)字量，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的有效控制。在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，考慮到模擬量出現(xiàn)了變化，所以，其生產(chǎn)的質(zhì)量和對(duì)應(yīng)的效率都會(huì)產(chǎn)生影響。因此，在轉(zhuǎn)換了數(shù)字量和模擬量之后，最終就能夠通過(guò)系統(tǒng)的控制，從而有效的控制模擬量，讓工業(yè)生產(chǎn)整體上都能夠呈現(xiàn)出可控的狀態(tài)。

2、開關(guān)量控制

基于PLC對(duì)于開關(guān)量的控制，在實(shí)際的控制環(huán)節(jié)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于邏輯運(yùn)算的要求，同時(shí)也能夠滿足順序控制的要求。其各方面的功能都可以滿足對(duì)于傳統(tǒng)繼電器控制的替代，最終就可以提升其集成化程度和相應(yīng)的穩(wěn)定性。因此，基于合理的控制，就可以完全的替代繼電器的控制技術(shù)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)合理控制。另外，在機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)程中合理的設(shè)備開關(guān)量，還能夠滿足對(duì)于機(jī)床組合應(yīng)用和有效的管控。在機(jī)械生產(chǎn)中，還需要考慮到PLC開關(guān)量在自動(dòng)化流水線和多機(jī)群之中的有效控制處理，最終就能夠?qū)崿F(xiàn)多機(jī)群組合應(yīng)用和對(duì)應(yīng)的流水線自動(dòng)化。其主要是包含了機(jī)床控制、包裝生產(chǎn)流水線的相應(yīng)配置，其主要是通過(guò)PLC來(lái)滿足自動(dòng)化的運(yùn)行。針對(duì)開關(guān)量的控制，PLC的應(yīng)用是最基本的功能，同時(shí)也是應(yīng)用最為廣泛的功能，其能夠?qū)崿F(xiàn)繼電器功能的完美替代，最終在高效集成化的同時(shí)，也能夠取得更好的實(shí)際應(yīng)用效果[3]。

3、過(guò)程控制

過(guò)程控制，一般是針對(duì)模擬量進(jìn)行控制，在前面的控制中主要是利用D/A與A/D轉(zhuǎn)換模塊，最終轉(zhuǎn)換其數(shù)字量和模擬量。并且在實(shí)際控制環(huán)節(jié)，考慮到閉環(huán)函數(shù)，就直接將模擬量轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量來(lái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的處理，做好相應(yīng)的反饋，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)模擬量的控制。目前，一般的控制過(guò)程都會(huì)使用到PID調(diào)節(jié)，大部分PLC都具有對(duì)應(yīng)的功能模塊。如對(duì)于外界的恒溫控制中，溫度傳感器就可以基于外界溫度的合理檢測(cè)，最終實(shí)現(xiàn)模擬量朝著數(shù)字量的轉(zhuǎn)化，然后基于閉環(huán)函數(shù)，就可以滿足實(shí)際輸出數(shù)字量的利用，從而將模擬量和數(shù)字量之間滿足轉(zhuǎn)換的需求，最終就能夠有效打開通知工作部件，確保外界溫度能夠保持恒溫。通過(guò)PLC的過(guò)程控制，還能夠?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單的模擬量控制，所以，就能夠在工業(yè)生產(chǎn)之中得到廣泛的應(yīng)用。

三、結(jié)束語(yǔ)

總而言之，在當(dāng)前的機(jī)械電氣控制裝置之中應(yīng)用PLC技術(shù)，其本身就能夠?qū)崿F(xiàn)PLC技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用，能夠加快對(duì)于機(jī)械電氣控制裝置中PLC控制類型的設(shè)計(jì)與研發(fā)，以此來(lái)提升機(jī)械電氣控制的技術(shù)與水平，最終推動(dòng)機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展，其本身就具有重要的現(xiàn)實(shí)意義與作用。

參考文獻(xiàn)

[1]陳華新.PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用分析[J].電子制作，2019（16）;93-94.

[2]賈純純，馬超.在機(jī)械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的作用及其應(yīng)用探討[J].數(shù)碼世界，2019（08）：274.

[3]邢潔林.機(jī)械電氣控制裝置PLC技術(shù)的應(yīng)用[J].設(shè)備管理與維修，2019（14）：226-228.