低變質(zhì)粘結(jié)性煤降粘與熱解研究進(jìn)展

何志鵬，高士秋，李文松，余 劍，劉周恩

(1.湘潭大學(xué)化工學(xué)院，湖南省湘潭市，411105；2.中國科學(xué)院過程工程研究所多相復(fù)雜系統(tǒng)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，北京市海淀區(qū)，100190)

0 引言

低變質(zhì)粘結(jié)性煤是介于低階不粘煤與煉焦煤之間的一類煤[1-4]，此外，大量的洗中煤也具有一定的粘結(jié)性[5-6]。由于這些煤種具有粘結(jié)性，在熱解時會發(fā)生劇烈膨脹、結(jié)塊以及粘壁等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到熱解器的安全性[7-9]。目前，這類煤僅有少部分用于燃燒，大部分處在未處理的堆積狀態(tài)[10]，既浪費(fèi)了資源也污染了環(huán)境。煤粘結(jié)性的來源是在350～500 ℃間，煤中的有機(jī)質(zhì)大分子顯著分解，縮合芳環(huán)的側(cè)鏈斷裂，斷下的側(cè)鏈又進(jìn)一步分解。其中，熱分解的產(chǎn)物中分子量小的呈氣態(tài)，分子量適中的呈液態(tài)，而分子量很大的縮合芳環(huán)和不可溶組分則呈固態(tài)，這樣便形成了氣、液、固三相共存的膠質(zhì)體[11]。膠質(zhì)體的量決定了煤樣粘結(jié)性的大小[12-13]。因此，煤的粘結(jié)性也只有通過熱解才能體現(xiàn)出來。

煤的熱解過程是一個非常復(fù)雜的過程，既有化學(xué)反應(yīng)，也有物理變化[14-15]，煤熱解反應(yīng)過程示意圖如圖1所示[16]。

圖1 煤熱解反應(yīng)過程示意圖

目前，普遍認(rèn)為煤的熱解過程分為2個階段，第一個階段是脫揮發(fā)分的過程，第二個階段是揮發(fā)分的再反應(yīng)階段[17]。第一階段主要是煤在熱作用下一些不穩(wěn)定的化學(xué)鍵斷裂生成的自由基碎片，之后自由基碎片在氫、甲烷等小分子自由基的穩(wěn)定下形成一次熱解產(chǎn)物逸出[18]；第二階段是在第一階段熱解后的基礎(chǔ)上具有反應(yīng)活性的自由基碎片繼續(xù)發(fā)生耦合、交聯(lián)和縮合反應(yīng)，繼而形成了氣、液、固三相產(chǎn)物[19]。煤熱解的第一階段反應(yīng)決定了理論揮發(fā)分產(chǎn)率的上限，而第二階段反應(yīng)進(jìn)行的程度影響氣、液、固三相的產(chǎn)率與組成[14-15]。然而，低變質(zhì)粘結(jié)性煤的熱解過程中氣、液、固的存在又會反過來影響煤的粘結(jié)性。

由于低變質(zhì)粘結(jié)性煤具有粘結(jié)性，在熱解、氣化和液化等方面的應(yīng)用均會受到一定的限制。目前，這類煤的研究大多集中在降粘的過程[20]。2017年2月，國家能源局發(fā)布《煤炭深加工產(chǎn)業(yè)示范“十三五”規(guī)劃》明確提出了在“十三五”期間重點(diǎn)開展煤制油、煤制天然氣、低階煤分質(zhì)利用、煤制化學(xué)品、煤炭和石油綜合利用方面的研發(fā)[21]。因此，筆者歸納總結(jié)了前人在粘結(jié)性煤降粘方法的研究及其在熱解方面的應(yīng)用，為低變質(zhì)粘結(jié)性煤的研究和應(yīng)用提供指導(dǎo)。

1 粘結(jié)性煤降粘方法分析

合理的降粘方法對于利用低變質(zhì)粘結(jié)性煤具有重要意義，筆者總結(jié)歸納了前人探索的降粘方法，主要包括預(yù)氧化破粘法、溶劑萃取破粘法、添加劑破粘法、催化破粘法和機(jī)械破粘法。

1.1 預(yù)氧化破粘法

預(yù)氧化破粘法是一種將粘結(jié)性煤與氧化劑共熱，進(jìn)行氧化反應(yīng)促進(jìn)揮發(fā)分的釋放，破壞膠質(zhì)體的形成，從而破壞粘結(jié)性煤的粘結(jié)性的方法。FORNEY等[22]研究人員以至少含0.2%的氧氣蒸汽，在400～425 ℃的流化床中對細(xì)煤進(jìn)行破粘實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，反應(yīng)時間約為5 min，細(xì)煤的粘結(jié)性被完全破壞；韋章兵等[20]研究人員以空氣與KMnO4為氧化劑對1/3焦煤進(jìn)行破粘實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)在260 ℃時對1/3焦煤的破粘效果最好，與此同時，粒度越小降粘效果越好，KMnO4的氧化效果與空氣相似；KAM等[23]研究人員研究了氧化對煙煤粘結(jié)性的影響，研究結(jié)果表明，在200 ℃時，煤樣的粘結(jié)性破除的效果最佳，并且煤粒徑越小，粘結(jié)性破除效果越好；ZHAO等[24]研究人員采用射流預(yù)氧化流化床研究了煙煤的粘結(jié)性，發(fā)現(xiàn)在1 000 ℃以上的預(yù)氧化溫度下能成功破壞煙煤的結(jié)塊傾向，提高噴吹區(qū)或預(yù)氧化區(qū)的溫度和噴吹氣體中的氧含量有助于實(shí)現(xiàn)煤的結(jié)塊破壞效果；趙飛翔等[25]研究人員以粘結(jié)指數(shù)為20的煤為研究對象通過射流預(yù)氧化流化床破粘，考察了射流氣過量空氣系數(shù)和氧濃度、加熱爐設(shè)定溫度等因素對破粘效果的影響，結(jié)果表明，在加熱爐設(shè)定溫度>950 ℃、氧濃度為21%、過量空氣系數(shù)>0.1的條件下能有效的破除粘結(jié)性煤的粘結(jié)性；富迎輝等[26]研究人員在固定床內(nèi)以低溫預(yù)氧化方法對平頂山地區(qū)強(qiáng)粘結(jié)性煤進(jìn)行降粘實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，煤的粘結(jié)性隨氧化時間延長而降低，在溫度為200 ℃、氧化8 h時，樣品降粘效果最好，粘結(jié)指數(shù)由81下降到3.49，預(yù)氧化后煤大分子結(jié)構(gòu)中的芳香環(huán)趨于穩(wěn)定，脂肪支鏈變短，含氧官能團(tuán)增多；LIOTTA等[27]研究人員發(fā)現(xiàn)煤樣的粘結(jié)性與煤樣中形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)的醚鍵有關(guān)，醚鍵越多則破粘效果越好；RHOADS等[28]研究人員發(fā)現(xiàn)粘結(jié)性煤的粘結(jié)性隨著煤樣中的羰基和羧基增加、脂肪烴的減少而減少。預(yù)氧化破粘法雖然預(yù)處理過程中會損失一些揮發(fā)分，但其工藝簡單，氧化劑廉價，有望成為未來的重點(diǎn)降粘研究方法。

1.2 溶劑萃取破粘法

溶劑萃取破粘法是一種將粘結(jié)性煤加入到具有降低煤粘結(jié)性作用的溶劑中，利用溶劑萃取煤熱解時的粘結(jié)成分從而破壞粘結(jié)性煤的粘結(jié)性的方法。黃定國等[29]研究人員和李利娟[30]對煤樣進(jìn)行溶劑萃取實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，快速加熱預(yù)處理可以提高所有煤樣的CS2和CS2-NMR溶劑萃取率，且萃取率變化和煤的粘結(jié)性變化有較好的相關(guān)關(guān)系；秦志宏等[31]研究人員以CS2-NMP混合溶劑對5種不同煤階煤進(jìn)行了萃取實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)煤的可溶性與粘結(jié)性密切相關(guān)，煤在CS2-NMP中的萃取物為致粘組分，萃余物為不粘組分；高晉生[32]以苯為萃取劑，選取揮發(fā)分產(chǎn)率在14%～83%的6種魯爾煙煤進(jìn)行萃取，發(fā)現(xiàn)苯處理后的煤樣的粘結(jié)性顯著下降；秦志宏等[33]研究人員以CS2-NMP混合溶劑對2種煤進(jìn)行萃取與反萃取來研究煤中強(qiáng)粘結(jié)組分、弱粘結(jié)組分以及不粘結(jié)組分等族組分，研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，P4+P3族組分具有極強(qiáng)的粘結(jié)能力，其粘結(jié)指數(shù)基本相同，P1族組分僅有弱粘結(jié)性，其族組分的粘結(jié)指數(shù)大小與煤種有關(guān)，煤中的苯系列化合物、萘系列化合物、蒽與菲系列化合物和長鏈烷烴是煤粘結(jié)性的活性組分；CREWE等[34]研究人員以堿性物質(zhì)對美國肯塔基州(Kentucky)西部的2種粘結(jié)性煤進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)用稀氫氧化鈉溶液處理降粘最有效，煤中殘留約1%～2%(干基)的氫氧化鈉能破壞煤的結(jié)塊和團(tuán)聚特性；倪志強(qiáng)[35]以東歡沱氣煤等6種煉焦煤為萃取對象，以ZnCl2為萃取劑，運(yùn)用密度液離心分離法富集出不同鏡質(zhì)組含量的煤樣，并研究了粘結(jié)指數(shù)與鏡質(zhì)組含量之間的關(guān)系。研究結(jié)果表明，隨著煤樣鏡質(zhì)組含量的增加，揮發(fā)分逐漸增大，粘結(jié)指數(shù)也逐漸增大，而且粘結(jié)指數(shù)隨著煤樣的鏡質(zhì)組含量的增加呈線性增大。由于溶劑本身成本較高以及操作復(fù)雜，低變質(zhì)粘結(jié)性煤的溶劑預(yù)處理在實(shí)際應(yīng)用中還是存在一定的困難，因此運(yùn)用于熱解的難度還是比較大[36]。

1.3 添加劑破粘法

添加劑破粘法是一種將粘結(jié)性煤與惰性物質(zhì)添加劑混合進(jìn)行破粘的一種方法。徐革聯(lián)等[37]研究人員對氣煤添加惰性物質(zhì)焦粉后研究其粘結(jié)性的變化情況，發(fā)現(xiàn)氣煤的粘結(jié)性隨惰性物質(zhì)焦粉摻入量的增加而降低；MOCHIZUKI等[38]研究人員采用石英固定床反應(yīng)器在200～500 ℃范圍內(nèi)10 ℃/min的升溫速率，以木質(zhì)生物質(zhì)熱解得到的焦油和焦炭為原料制備碳/碳復(fù)合材料(CC)，并在此基礎(chǔ)上研究粘結(jié)性煤與CC混合的焦塊強(qiáng)度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)增加CC250(在最優(yōu)溫度250 ℃下制備的CC)與粘結(jié)煤的配比可降低焦炭的強(qiáng)度；韋章乒等[20]研究人員在煤樣中加入惰性物質(zhì)無煙煤探究煤樣的粘結(jié)性，研究結(jié)果表明，隨著無煙煤含量的增加，煤樣粘結(jié)性指數(shù)成比例下降，與此同時，惰性無煙煤與焦煤混合能吸收煤中原有或熱解作用生成的起塑化作用的物質(zhì)，從而使膠質(zhì)體含量減??；田樹義等[39]研究人員在粘結(jié)性煤樣中加入惰性物質(zhì)水泥廠窯爐飛灰，發(fā)現(xiàn)隨著飛灰加入比例的增加，煤樣粘結(jié)指數(shù)逐漸降低，這主要是惰性物質(zhì)稀釋了煤的粘結(jié)性；胡慶蘭等[40]研究人員對煤的粘結(jié)性受外加不同惰性物質(zhì)的影響情況進(jìn)行了研究，研究結(jié)果表明，外加惰性物質(zhì)的比表面積和表面性質(zhì)決定了煙煤的粘結(jié)性，同時隨著外加惰性物比重的增大，煤的粘結(jié)性指數(shù)減??；趙守國[41]在PKM加壓氣化爐中研究具有較大粘結(jié)性的煙煤，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)煙煤在爐內(nèi)結(jié)焦，致使排灰困難，為解決這一問題配入了長焰煤和石灰石進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)配入長焰煤和石灰石都能達(dá)到破粘的效果，解決爐內(nèi)結(jié)焦的問題；項(xiàng)茹等[42]研究人員研究了配煤粒度對氣煤煉焦的影響，結(jié)果表明參與配煤的粒徑不宜過大或過小，應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)；王成勇等[43]研究人員為了得到精確可靠的配合煤粘結(jié)指數(shù)預(yù)測模型，以河北某礦區(qū)2個不同的礦井肥煤為研究對象，利用非線性回歸分析建立了基于煤巖配煤的粘結(jié)指數(shù)預(yù)測模型，結(jié)果發(fā)現(xiàn)活性組分分子結(jié)構(gòu)適中、含有大量活性結(jié)構(gòu)、決定粘結(jié)指數(shù)的大??；惰性組分形成成球核心，影響粘結(jié)指數(shù)大??；隨著活性組分含量的增加和惰性組分含量的減少，粘結(jié)指數(shù)逐漸增大。

1.4 催化破粘法

催化破粘法是一種在煤上負(fù)載催化劑進(jìn)行破粘的方法，其中催化劑可以由浸漬法負(fù)載上去，也可以由機(jī)械混合法負(fù)載上去。查榮軒[44]以等體積浸漬法在平頂山瘦煤、充州氣煤上負(fù)載NaCl和KCl等催化劑，考察了催化劑的負(fù)載量以及煤粒徑對平頂山瘦煤、充州氣煤粘結(jié)性的影響，研究結(jié)果表明，隨著負(fù)載量的增加煤樣破粘效果越好，煤粒徑越小破粘效果也越好；COETZEE等[45]研究人員在Grootegeluk(GG，F(xiàn)SI 5.5～6.5)煤上浸漬K2CO3催化劑來研究其結(jié)塊情況，發(fā)現(xiàn)與原樣品相比浸漬煤幾乎沒有結(jié)塊現(xiàn)象，這主要是K2CO3的加入降低了顆粒間的結(jié)合程度，從而降低了GG煤的粘結(jié)傾向；BEXLEY等[46]研究人員在煤熱解時加入少量的無機(jī)化合物，發(fā)現(xiàn)其可以改變熱解過程的行為，此后在煤樣中加入添加劑堿金屬碳酸鹽發(fā)現(xiàn)，加入堿金屬碳酸鹽后對煤的粘結(jié)指數(shù)有很大影響，并且這種影響在一定摩爾數(shù)的添加劑中表現(xiàn)幾乎是相同的；趙志剛等[47]研究人員以平頂山瘦煤和兗州氣煤為研究對象，利用等體積浸漬法考察了NaCl、KCl、Na2CO3和K2CO3這4種堿金屬鹽類對粘結(jié)性煙煤的粘結(jié)性的影響，結(jié)果表明，堿金屬對粘結(jié)性煙煤具有顯著的破粘效果，實(shí)驗(yàn)采用的4種催化劑對煤樣的破粘效果依次是K2CO3>Na2CO3>KCl≥NaCl。

1.5 機(jī)械破粘法

機(jī)械破粘法是一種在反應(yīng)器中裝一個破粘裝置，將結(jié)成大塊的煤焦通過此裝置破碎，進(jìn)而達(dá)到破除粘結(jié)性的方法。如果固定床氣化爐用粘結(jié)性煤為原料，那么采用機(jī)械破粘法時，氣化爐需要加一個攪拌裝置，來破碎結(jié)成大塊的煤焦[44]。而在流化床中用粘結(jié)性煤為原料，則容易堵塞爐柵上的風(fēng)孔，氣化過程被破壞[39]。這表明這種機(jī)械破粘法只適用于固定床，使用范圍受到了一定的限制。

1.6 破粘法優(yōu)缺點(diǎn)對比

綜上所述，預(yù)氧化破粘法、溶劑萃取破粘法、添加劑破粘法、催化破粘法和機(jī)械破粘法這5種破粘法的優(yōu)缺點(diǎn)見表1。

表1 5種破粘法的優(yōu)缺點(diǎn)

然而，這些工藝雖然在低變質(zhì)粘結(jié)性煤降粘方面取得了一定的研究進(jìn)展，但其工藝相對于后續(xù)的高值化利用都是相對獨(dú)立的，實(shí)用性較差。與此同時，煤熱解是煤炭高值化利用的第一步，可從煤中提取有價值的熱解焦油、熱解煤氣以及熱解半焦，提高煤的利用率，減少粉塵和煙塵的污染[48-49]。為此筆者指出了低變質(zhì)粘結(jié)性煤降粘與熱解耦合應(yīng)用于低變質(zhì)粘結(jié)性煤，既解決了低變質(zhì)粘結(jié)性煤的粘結(jié)性問題又促進(jìn)了其高值化利用，對低變質(zhì)粘結(jié)性煤在熱解過程中的應(yīng)用具有重要意義。

2 粘結(jié)性煤熱解分析

低變質(zhì)粘結(jié)性煤是一種重要的能源資源，在我國煤炭中占比約29%，占比量較大[50-51]。目前，我國利用低變質(zhì)煤的技術(shù)主要有燃燒、氣化、液化以及熱解。其中熱解是直接提取煤中富氫結(jié)構(gòu)生產(chǎn)潔凈液態(tài)燃料和高附加值化學(xué)品的簡便方法，同時可以將煤中的部分污染物經(jīng)濟(jì)有效地脫除，提高煤的利用率[15, 50, 52]。筆者總結(jié)了前人對低變質(zhì)粘結(jié)性煤進(jìn)行的熱解研究，為后續(xù)的研究提供指導(dǎo)。

2.1 粘結(jié)性煤與配入煤共熱解

粘結(jié)性煤與配入煤共熱解是指在粘結(jié)性煤熱解的同時，耦合弱粘煤或不粘煤進(jìn)行共同熱解，同時能減弱或消除粘結(jié)性煤的粘結(jié)性。YANG等[53]研究人員在粘結(jié)性煤中配入大量低階煤進(jìn)行共熱解，研究結(jié)果表明，由于內(nèi)聚作用，單煤與混煤熱解釋放的揮發(fā)分呈相反的線性關(guān)系，通過調(diào)節(jié)低階煤的配入量，可以促進(jìn)重質(zhì)焦油向輕質(zhì)產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，從而提高焦化過程的盈利能力；FEI等[54]研究人員在固定床反應(yīng)器上對褐煤和煙煤進(jìn)行共熱解實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)褐煤與煙煤共熱解存在協(xié)同效應(yīng)，這種協(xié)同效應(yīng)促進(jìn)了煤焦油的生成，破壞了煤的膨脹性；楊志榮等[55]研究人員研究了神木煤與不同粘結(jié)性煤共同熱解的交互作用規(guī)律，發(fā)現(xiàn)在膠質(zhì)體形成的過程中，粘結(jié)性煤解聚形成大量的自由基碎片，同時與神木煤解聚產(chǎn)生的小分子碎片(甲基、亞甲基及苯自由基碎片)結(jié)合形成揮發(fā)分而釋放出去，從而抑制了粘結(jié)性煤自由基碎片的重組縮合成大分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而抑制了半焦結(jié)塊的趨勢；DUFFY等[56]研究人員在粘結(jié)性煤中配入低階煤研究減輕結(jié)焦壓力的機(jī)理，發(fā)現(xiàn)配合煤的膨脹壓力得到了顯著的降低，主要是因?yàn)楦唠A煤開始膨脹時，在低溫下變軟的低階煤能夠擴(kuò)展進(jìn)入還沒有變軟的高階煤顆粒間的空隙，這些空隙能夠產(chǎn)生揮發(fā)物擴(kuò)散的通道，當(dāng)高階煤開始膨脹時，低階煤固化所形成的孔隙結(jié)構(gòu)可促進(jìn)揮發(fā)物的釋放，而固化所形成的材料也可以作為揮發(fā)物的合適吸附劑；何志鵬等[57]研究人員研究了粒徑對弱粘結(jié)性興縣(XX)煤與非粘結(jié)性先鋒褐煤(XF)共熱解特性的影響，結(jié)果表明，在粒徑為0.0～3.0 mm范圍時，不同粒徑興縣煤熱解時均有結(jié)塊現(xiàn)象，在其中加入不同粒徑段(0.0～0.5 mm，0.5～1.5 mm，1.5～3.0 mm)的非粘結(jié)性先鋒褐煤進(jìn)行共熱解時，能有效減小粒徑為0.5～1.5 mm興縣煤的結(jié)塊現(xiàn)象；PUSZ等[58]研究人員以不同結(jié)塊能力的波蘭煤為研究對象，研究了不同煤種混合物的光學(xué)性質(zhì)與焦炭的關(guān)系。結(jié)果表明，焦炭的反射參數(shù)與粘結(jié)相的微觀結(jié)構(gòu)性質(zhì)密切相關(guān)，焦炭的顯微組織的性質(zhì)不僅取決于母煤的級別，而且還取決于其粘結(jié)能力。

2.2 粘結(jié)性煤與其他物質(zhì)共熱解

粘結(jié)性煤與其他物質(zhì)共熱解是指在粘結(jié)性煤熱解的同時，耦合其他物質(zhì)(生物質(zhì)、廢料等)進(jìn)行共同熱解。這樣既可破除粘結(jié)性煤熱解時半焦結(jié)塊對爐體的影響，也可促進(jìn)揮發(fā)分的釋放及其質(zhì)量的提升；周仕學(xué)等[59]研究人員以5種高硫強(qiáng)粘結(jié)性煤和2種生物質(zhì)在1 kg/h的回轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行共熱解實(shí)驗(yàn)，研究生物質(zhì)對高硫強(qiáng)粘結(jié)性煤粘結(jié)性及脫硫、脫氮的影響，結(jié)果表明，高硫強(qiáng)粘結(jié)性煤與生物質(zhì)在回轉(zhuǎn)爐內(nèi)共熱解時，生物質(zhì)可阻止煤熱解過程中顆粒之間的粘結(jié)，使床層疏松，與此同時，生物質(zhì)熱解時生成較多的H2，有利于煤中硫和氮的脫除，隨著溫度的升高、煤粒度的減小和煤變質(zhì)程度的降低，熱解脫硫和脫氮率均增大；ZHOU等[60]研究人員對木屑、廢輪胎以及廢PVC與強(qiáng)粘結(jié)性煤進(jìn)行共熱解研究，發(fā)現(xiàn)有機(jī)固體廢棄物在共熱解過程中能阻止煤顆粒間的結(jié)塊，還能得到顆粒狀的煤焦；TSEMANE等[61]研究人員研究了礦物質(zhì)對粘結(jié)性煤粘結(jié)性的影響，發(fā)現(xiàn)隨著礦物質(zhì)(高嶺石、石英)含量的增加，煤的粘結(jié)性降低；周仕學(xué)等[62]研究人員以強(qiáng)粘結(jié)性煤為研究對象，分別與生物質(zhì)、廢橡膠以及廢塑料進(jìn)行共熱解實(shí)驗(yàn)，研究了熱解溫度對各產(chǎn)品產(chǎn)率和煤氣性質(zhì)的影響。結(jié)果表明，熱解過程中有機(jī)廢棄物能阻止煤顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，焦油的生成率和裂解率隨熱解溫度的變化服從正態(tài)分布與韋布爾分布。

3 結(jié)語

我國低變質(zhì)粘結(jié)性煤儲量豐富，但由于其具有粘結(jié)性，并未在熱解過程中得到廣泛使用。筆者總結(jié)歸納了前人對粘結(jié)性煤的預(yù)氧化破粘法、溶劑萃取破粘法、添加劑破粘法、催化破粘法和機(jī)械破粘法這5種降粘方法，并研究了低變質(zhì)粘結(jié)性煤與配入煤共熱解、粘結(jié)性煤與其他物質(zhì)(生物質(zhì)、廢料等)共熱解方面的研究，從中可以看出上述工藝雖然在低變質(zhì)粘結(jié)性煤降粘方面取得了一定的研究進(jìn)展，但其工藝相對于后續(xù)的高值化利用都是相對獨(dú)立的，實(shí)用性較差；將優(yōu)越的降粘技術(shù)與高值化應(yīng)用的熱解技術(shù)耦合應(yīng)用于低變質(zhì)粘結(jié)性煤，既解決了低變質(zhì)粘結(jié)性煤的粘結(jié)性問題又促進(jìn)了其高值化利用，對低變質(zhì)粘結(jié)性煤在熱解過程中的應(yīng)用具有重要意義。