王國法
(1. 中國煤炭科工集團(tuán)有限公司,北京市朝陽區(qū),100013;2. 中煤科工開采研究院有限公司,北京市朝陽區(qū),100013)
2020年年初爆發(fā)的全球性新冠肺炎疫情,對世界經(jīng)濟(jì)的沖擊和影響是巨大而深遠(yuǎn)的。受疫情影響,全球制造業(yè)大面積停工、停產(chǎn),一些經(jīng)濟(jì)活動趨于停滯。疫情對全球能源行業(yè)的沖擊已經(jīng)超越短期的市場震蕩,BP、殼牌等國際石油公司受到巨大沖擊,中美經(jīng)濟(jì)與技術(shù)對抗、貿(mào)易關(guān)稅以及美國對主要石油生產(chǎn)國的制裁,加速了能源供需格局的重大調(diào)整[1]。長期以來,煤炭作為我國的主體能源,是保障國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性能源。在當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)、政治劇烈變化的大環(huán)境下,煤炭作為我國主體能源和國家能源安全的壓艙石,仍然發(fā)揮著重要作用[2]。
目前,我國仍處于對能源和原材料消費(fèi)最旺盛的階段,而煤炭正是可以清潔高效利用且經(jīng)濟(jì)安全的能源。在未來相當(dāng)長的時期內(nèi),煤炭在我國難以被大規(guī)模替代。預(yù)計2030年和2050年,煤炭占我國一次能源消費(fèi)比重仍將保持在50%和40%以上,“去煤化”脫離中國國情。我國煤礦綜合機(jī)械化經(jīng)過40多年的發(fā)展,實現(xiàn)了生產(chǎn)力的巨大進(jìn)步和安全生產(chǎn)面貌的根本改變,全行業(yè)基本實現(xiàn)綜合機(jī)械化,一些重要系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化,為發(fā)展煤礦智能化奠定了良好基礎(chǔ)。然而,在科技飛速發(fā)展和全球氣候變化、低碳環(huán)保成為主要議題的大背景下,煤炭行業(yè)發(fā)展也面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。一方面,新技術(shù)的發(fā)展推動人類生活方式進(jìn)步,倒逼礦業(yè)領(lǐng)域改變傳統(tǒng)高強(qiáng)度的工作方式;另一方面,煤炭行業(yè)招工難、從業(yè)人員不足等現(xiàn)實,也倒逼煤礦盡快實現(xiàn)少人、甚至無人化開采[3]。
黨的十九屆五中全會提出:我國進(jìn)入新發(fā)展階段,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展,……迫切需要解決發(fā)展不平衡和不充分的問題。全會提出了12項重點任務(wù),放在首位的是堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,全面塑造發(fā)展新優(yōu)勢,把科技自立自強(qiáng)作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐??萍紕?chuàng)新是推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和發(fā)展的強(qiáng)大動力。煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型不是“去煤化”,而是生產(chǎn)和利用方式的轉(zhuǎn)型,是向數(shù)字化、智能化新產(chǎn)業(yè)和新業(yè)態(tài)的轉(zhuǎn)型。煤礦智能化是煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐[4],將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等新技術(shù)與傳統(tǒng)采礦技術(shù)深度融合,建設(shè)智能化煤礦,以實現(xiàn)煤礦開拓設(shè)計和生產(chǎn)運(yùn)營全過程的智能高效協(xié)調(diào)運(yùn)行。智能化煤礦建設(shè)要分類分級因礦施策,進(jìn)行科學(xué)的頂層規(guī)劃設(shè)計,才能實現(xiàn)煤礦智能化系統(tǒng)高效融合運(yùn)行;同時,要完善煤礦智能化建設(shè)保障體系,全面推動行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
2020年2月,國家發(fā)展改革委、國家能源局等八部委聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》,吹響了煤炭工業(yè)向智能化進(jìn)軍的沖鋒號,標(biāo)志著煤炭工業(yè)邁進(jìn)了實現(xiàn)智能化的新階段。2020年9月在原兗礦集團(tuán)召開了全國煤礦智能化現(xiàn)場推進(jìn)會,發(fā)出了加快煤礦智能化建設(shè)、推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的號召,以煤礦智能化建設(shè)為標(biāo)志的新一輪煤炭行業(yè)重大技術(shù)變革全面展開。我國采煤技術(shù)經(jīng)歷了人工炮采、普通機(jī)械化開采、綜合機(jī)械化開采和目前的智能化開采4個主要階段(見圖1),煤礦智能化是新發(fā)展階段煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路,早走晚走都得走,不走死路一條。
煤礦智能化建設(shè)是機(jī)械化、數(shù)字化、自動化、信息化技術(shù)與采礦技術(shù)的相互結(jié)合[5-6],是一個復(fù)雜的多學(xué)科交叉融合問題。智能化煤礦要求開拓設(shè)計、地測、采掘、運(yùn)通、選煤、安全保障、生產(chǎn)管理等主要系統(tǒng)具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策與自執(zhí)行的基本能力。信息化、數(shù)字化是煤礦智能化的基礎(chǔ)和基本特征,是從不同視角對其主要技術(shù)特性的表征。煤礦智能化建設(shè)基礎(chǔ)是要依靠海量傳感器對井下環(huán)境、設(shè)備以及人員進(jìn)行實時感知。傳統(tǒng)無線通訊、傳輸技術(shù)無法同時滿足海量傳感器的實時接入,一直制約著井下傳感網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)。隨著5G技術(shù)的快速發(fā)展,以其大帶寬、低延時和廣連接三大技術(shù)優(yōu)勢,深度契合了煤礦智能化全面感知網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)需求。5G技術(shù)與大數(shù)據(jù)和云計算結(jié)合,將非實時的數(shù)據(jù)上傳到云端,對數(shù)據(jù)價值進(jìn)行深度挖掘,將實時性強(qiáng)的數(shù)據(jù)下沉到設(shè)備端,降低數(shù)據(jù)傳輸與解算時延,為煤礦智能化運(yùn)行提供了強(qiáng)有力的支撐。
圖1 我國采煤技術(shù)發(fā)展的4個階段
煤礦智能化要重點建設(shè)十大智能應(yīng)用系統(tǒng)[7],如圖2所示,分別為綜合管控系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)平臺、地質(zhì)保障及4D-GIS動態(tài)信息系統(tǒng)、5G高速通信網(wǎng)絡(luò)及精準(zhǔn)位置服務(wù)系統(tǒng)、巷道智能快速掘進(jìn)系統(tǒng)、工作面智能協(xié)同控制系統(tǒng)、主煤流及輔助運(yùn)輸智能系統(tǒng)、井下環(huán)境感知及安全管控系統(tǒng)、固定場所無人值守智能管理系統(tǒng)、煤礦智能選煤系統(tǒng)、智慧園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng),其中前3個系統(tǒng)屬于煤礦總體基礎(chǔ)平臺,第4、第5、第6個系統(tǒng)屬于井下采掘運(yùn)系統(tǒng),第7、第8個系統(tǒng)屬于井下安全系統(tǒng),第9、第10個系統(tǒng)屬于煤礦輔助保障系統(tǒng)。
圖2 智能化煤礦十大主要系統(tǒng)
煤礦智能化支撐先進(jìn)產(chǎn)能,在加快煤礦智能化發(fā)展、提高先進(jìn)產(chǎn)能的同時,繼續(xù)加大淘汰落后產(chǎn)能力度,通過產(chǎn)能總體減量達(dá)到供給與消費(fèi)緊平衡,為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造有利的市場環(huán)境,以適應(yīng)能源轉(zhuǎn)型和行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求。已經(jīng)頒布實施的《智能化煤礦分類、分級技術(shù)條件與評價》(T/CCS001-2020)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)煤礦生產(chǎn)技術(shù)條件將其分為3類,其中,對于生產(chǎn)技術(shù)條件差的煤礦,如果不能在一定時間內(nèi)改造達(dá)到智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)質(zhì)量要求,就應(yīng)納入去產(chǎn)能關(guān)閉之列。
煤炭行業(yè)作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),以往確實存在很多的問題和難題。在新聞報道、政策文件、科研立項等很多場合,突出行業(yè)高危性、事故較多,宣傳煤礦安全生產(chǎn)成績較少,且一些媒體只是與國外以露天煤礦為主的煤炭產(chǎn)業(yè)進(jìn)行簡單的、不科學(xué)的煤礦安全生產(chǎn)方面的對比,強(qiáng)調(diào)落后,形成了把渲染煤礦安全威脅、事故傷亡當(dāng)成強(qiáng)調(diào)自身存在價值和立項必要性的傳統(tǒng)習(xí)慣思維。同時,長期使用“百萬噸死亡率”指標(biāo),造成社會對煤炭行業(yè)固化的負(fù)面認(rèn)識;而美國等發(fā)達(dá)產(chǎn)煤國家并沒有針對煤礦的“百萬噸死亡率”指標(biāo),而是不分行業(yè),統(tǒng)一用每年每千人死亡人數(shù)或每十萬人死亡率。現(xiàn)代煤炭產(chǎn)業(yè)是需要高科技支撐的。改革開放40年來,煤炭行業(yè)依靠科技進(jìn)步,在綜合機(jī)械化開采及其裝備領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新,實現(xiàn)了煤礦安全的巨大進(jìn)步,煤炭行業(yè)不再是高傷亡率行業(yè),智能化煤礦和智能化管理為煤礦安全提供了根本保障。因此,是時候取消“百萬噸死亡率”這種不客觀的指標(biāo)了,應(yīng)與其他行業(yè)進(jìn)行平等的安全評價。
因此,應(yīng)轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)思維,積極宣傳煤礦安全的巨大進(jìn)步,正確引導(dǎo)社會輿論。要樹立新發(fā)展階段煤炭行業(yè)的正面典型人物和大國工匠,宣傳相關(guān)科技創(chuàng)新成果;并向中央主流媒體推送宣傳,改變社會輿論對煤炭的負(fù)面認(rèn)識,《中國煤炭報》等行業(yè)媒體應(yīng)加強(qiáng)對行業(yè)的正面宣傳。
智能化技術(shù)保障和科學(xué)管理是提高礦井本質(zhì)安全水平最為重要的抓手。要建立基于智能化煤礦大數(shù)據(jù)系統(tǒng)的管理流程再造機(jī)制,建立多層次的安全管控體系,實現(xiàn)安全管控閉環(huán)管理,所有危險因素都能夠及時預(yù)測、及時發(fā)現(xiàn)、及時處置,推動實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井建設(shè)的目標(biāo)。
新發(fā)展階段煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路是一條技術(shù)與裝備創(chuàng)新之路、產(chǎn)業(yè)變革之路和全面突破之路[8]。煤礦智能化已經(jīng)成為行業(yè)轉(zhuǎn)型和發(fā)展的源動力,是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐。在技術(shù)創(chuàng)新推動的基礎(chǔ)上,還需管理創(chuàng)新、體制機(jī)制創(chuàng)新、科學(xué)施策等綜合配套,全面推進(jìn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
我國煤炭開采以井工開采為主,隨著開采技術(shù)和裝備的不斷發(fā)展,以及不同地區(qū)資源賦存條件的變化,各個煤礦生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水平差距正逐步在拉大,發(fā)展愈發(fā)不平衡。我國煤礦智能化建設(shè)尚處于初級階段[9],國內(nèi)不同區(qū)域煤層賦存條件、開采技術(shù)與裝備水平、工程基礎(chǔ)、建設(shè)目標(biāo)等存在較大差異,亟需建立完備的智能化煤礦分類、分級評價指標(biāo)體系,從而根據(jù)礦井的實際地質(zhì)條件因礦施策地建設(shè)智能化礦井。
筆者領(lǐng)銜的研究團(tuán)隊針對我國不同區(qū)域煤層地質(zhì)賦存條件、生產(chǎn)技術(shù)條件,以及區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展多樣性、差異性和復(fù)雜性的特征,并基于智能化煤礦頂層設(shè)計研究成果,總結(jié)出不同條件煤礦智能化研究與實踐經(jīng)驗,并廣泛參考相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化文件,制定了《智能化煤礦分類、分級技術(shù)條件與評價》(T/CCS001-2020)標(biāo)準(zhǔn)[10]。根據(jù)生產(chǎn)能力、煤層埋深、煤層傾角、煤層穩(wěn)定性等14個分類評價指標(biāo),結(jié)合智能化建設(shè)的難易程度,把煤礦按照智能化建設(shè)條件分為一類煤礦、二類煤礦和三類煤礦,并相應(yīng)細(xì)分為初級智能化煤礦、中級智能化煤礦和高級智能化煤礦。智能化煤礦分類的目的就是調(diào)整不同煤炭資源賦存條件的智能化等級評價門檻;因此分類評價指標(biāo)必須遵循2個原則:一是分類指標(biāo)必須客觀;二是結(jié)合實際,體現(xiàn)智能化建設(shè)的相對難易程度。其中,一類煤礦代表一些我國西部煤炭資源賦存條件比較好的大礦;二類煤礦代表中東部煤炭資源賦存條件一般的礦井;三類煤礦則代表云南、貴州、四川等地煤炭資源賦存條件較差的礦井[11]。
煤礦智能化系統(tǒng)復(fù)雜多樣,根據(jù)場景將其分為11個系統(tǒng),見圖3。
圖3 煤礦智能化系統(tǒng)
煤礦智能化系統(tǒng)包括信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能地質(zhì)保障系統(tǒng)、智能掘進(jìn)系統(tǒng)、智能開采系統(tǒng)、智能主煤流運(yùn)輸、智能輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、智能通風(fēng)系統(tǒng)、智能供電與給排水系統(tǒng)、智能安全監(jiān)控系統(tǒng)、智能選煤系統(tǒng)、智慧園區(qū)與經(jīng)營管理系統(tǒng)。根據(jù)11個子系統(tǒng)的建設(shè)情況,結(jié)合權(quán)重系數(shù)進(jìn)行分級評價,將煤礦智能化等級分為初級、中級和高級。
通過對煤礦智能化水平進(jìn)行分類、分級評價,形成了統(tǒng)一的評價指標(biāo)、原則、體系和標(biāo)準(zhǔn),為智能化建設(shè)提供了量化參考標(biāo)準(zhǔn)
智能化礦山建設(shè)需融合上百個子系統(tǒng),以實現(xiàn)總體優(yōu)化、智能協(xié)同、安全生產(chǎn)。在這一過程中,需要根據(jù)實際情況進(jìn)行科學(xué)的頂層設(shè)計,才能打通信息壁壘、解決信息孤島、避免重復(fù)建設(shè)、跨系統(tǒng)跨平臺集成應(yīng)用等問題,真正實現(xiàn)智能化。頂層設(shè)計應(yīng)以“網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)共享交換、信息融合安全、功能協(xié)同聯(lián)動、能源節(jié)約利用”為總原則,將人工智能與采礦工藝技術(shù)深度融合,讓智能化更好地替代人工操作。群體智能、系統(tǒng)交互、感知學(xué)習(xí)是未來人工智能技術(shù)的發(fā)展方向,實現(xiàn)群體智能首先需要給出科學(xué)、合理和完整的技術(shù)架構(gòu)。煤礦智能系統(tǒng)化頂層設(shè)計架構(gòu)如圖4所示,需要在各個系統(tǒng)層面實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,打造橫向一體化平臺,在礦級、部門級和區(qū)隊級實現(xiàn)業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)和人機(jī)協(xié)同;基于獲取的大數(shù)據(jù)實現(xiàn)生產(chǎn)、安全和保障場景的流程再造。
圖4 煤礦智能系統(tǒng)化頂層設(shè)計架構(gòu)
在實際建設(shè)過程中,分別針對生產(chǎn)礦井、新建礦井和露天煤礦智能化建設(shè),總結(jié)了以下亟需加快完成的煤礦智能化建設(shè)的重點任務(wù)。認(rèn)為,應(yīng)循序漸進(jìn)、重點培育,打造一批高質(zhì)量的智能化示范煤礦,并對可復(fù)制的經(jīng)驗在總結(jié)后全面推廣。
對于已有生產(chǎn)礦井智能化的改造,由于所有生產(chǎn)系統(tǒng)均已形成,因而采用自下而上的方式,按照“基礎(chǔ)系統(tǒng)高容量-采掘系統(tǒng)高可靠-感知系統(tǒng)全覆蓋-保障系統(tǒng)高適應(yīng)”的技術(shù)思路,逐步實現(xiàn)目標(biāo)。生產(chǎn)礦井智能化煤礦改造可以分為3個層次(見圖5),首先針對具體系統(tǒng)采用先進(jìn)裝備進(jìn)行改造、升級;然后通過網(wǎng)絡(luò)平臺建設(shè),匯聚生產(chǎn)工藝、環(huán)境過程信息等,融入知識和經(jīng)驗,開發(fā)綜合自動化系統(tǒng)和運(yùn)營的信息化系統(tǒng),進(jìn)行第2層次的建設(shè);最后,再通過系統(tǒng)總結(jié)形成標(biāo)準(zhǔn)和管理規(guī)范,形成大數(shù)據(jù)系統(tǒng)和綜合管理平臺,從而實現(xiàn)煤礦的智能化改造。
(1)子系統(tǒng)裝備改造升級。智能化裝備升級,建設(shè)智能快速掘進(jìn)系統(tǒng);綜采工作面實現(xiàn)集中、就地和遠(yuǎn)程控制;主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)實現(xiàn)煤量智能監(jiān)測、智能調(diào)速、堆煤/異物的智能識別與報警,立井提升系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制;輔助運(yùn)輸系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制,無軌膠輪車運(yùn)輸實現(xiàn)精準(zhǔn)定位與自動化調(diào)度;健全災(zāi)害監(jiān)測和人員定位系統(tǒng),實現(xiàn)通風(fēng)環(huán)境、瓦斯、水、頂板和沖擊地壓數(shù)據(jù)的自動采集,具備基于監(jiān)測數(shù)據(jù)的災(zāi)害智能預(yù)測、預(yù)警功能;排水系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守作業(yè);實現(xiàn)基于監(jiān)測數(shù)據(jù)的井下災(zāi)害智能預(yù)測、預(yù)警;實現(xiàn)井下作業(yè)人員的區(qū)域高精度定位,支持生產(chǎn)作業(yè)管理、安全保障和緊急情況處置。
圖5 生產(chǎn)煤礦智能化改造技術(shù)路線
(2)區(qū)域、分系統(tǒng)聯(lián)控。在智能化裝備升級的基礎(chǔ)上,建設(shè)綜合自動化系統(tǒng),實現(xiàn)區(qū)域、分系統(tǒng)協(xié)同聯(lián)控。包括:掘錨一體機(jī)+錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)+柔性連續(xù)運(yùn)輸遠(yuǎn)程集中監(jiān)控;基于煤層厚度變化的采煤機(jī)智能截割、綜放工作面智能放頂煤、端頭與超前支架的智能聯(lián)控;主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)與工作面生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動控制,輔助運(yùn)輸系統(tǒng)與人員定位、物流系統(tǒng)、地面?zhèn)}儲系統(tǒng)融合聯(lián)控。全面建立煤礦災(zāi)害預(yù)警系統(tǒng),對井下不同區(qū)域劃分不同的安全等級,根據(jù)致災(zāi)因素進(jìn)行安全預(yù)警分析與應(yīng)急預(yù)案,有效地對區(qū)域進(jìn)行安全分析和預(yù)警,為區(qū)域安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。在中央變電所、水泵房、主運(yùn)帶式輸送機(jī)等需要人員值守的重點崗位設(shè)置機(jī)器人,減少井下用人,減輕工人勞動強(qiáng)度,提高巡檢效率。
(3)全面建設(shè)主動感知、智能決策、自動執(zhí)行的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。第3階段建設(shè)云邊端一體化的數(shù)據(jù)中心,完成大數(shù)據(jù)、云計算等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),實現(xiàn)各子系統(tǒng)與大平臺數(shù)據(jù)的融合聯(lián)動對接和數(shù)據(jù)共享。
新建礦井智能化建設(shè)不受已有系統(tǒng)限制,可以從一開始就統(tǒng)籌考慮整體系統(tǒng)的建設(shè),統(tǒng)一接口、標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)、建設(shè)方式和順序,最大程度打通數(shù)據(jù)壁壘,提升系統(tǒng)運(yùn)行效率和子系統(tǒng)間的配合度,支撐礦井安全、高效生產(chǎn)。新建礦井全面智能化建設(shè)總體技術(shù)架構(gòu)如圖6所示。
圖6 新建礦井全面智能化建設(shè)總體架構(gòu)
整個架構(gòu)包括智能生產(chǎn)應(yīng)用服務(wù)及生產(chǎn)調(diào)度平臺和智慧園區(qū)管控平臺兩部分。
智能生產(chǎn)應(yīng)用服務(wù)及生產(chǎn)調(diào)度平臺由智能生產(chǎn)應(yīng)用服務(wù)及Web服務(wù),大數(shù)據(jù)服務(wù)中心和生產(chǎn)執(zhí)行平臺組成。其中,智能生產(chǎn)應(yīng)用服務(wù)及Web服務(wù)利用現(xiàn)有成熟的系統(tǒng)架構(gòu)進(jìn)行定制化開發(fā),既能保證平臺最終的可用性,也能夠有效避免新系統(tǒng)研發(fā)所面臨的時間、技術(shù)風(fēng)險,提升系統(tǒng)的整體可靠性。大數(shù)據(jù)服務(wù)中心應(yīng)用目前流行的Hadoop 大數(shù)據(jù)平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲、清洗和應(yīng)用,可與ROMA平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)對接。在生產(chǎn)系統(tǒng)中,大數(shù)據(jù)平臺對上支撐智能生產(chǎn)應(yīng)用,對下支撐生產(chǎn)執(zhí)行平臺的工控協(xié)同。
煤礦智慧園區(qū)管控平臺要適應(yīng)多個規(guī)模、現(xiàn)狀及功能定位各異的園區(qū)需求,對系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性要求非常高;同時需要吸納和集成業(yè)內(nèi)外多領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)和應(yīng)用。因此從技術(shù)架構(gòu)上選擇云化+平臺化+服務(wù)化策略,以適應(yīng)目前及未來的業(yè)務(wù)需求。智慧園區(qū)管理平臺基于一個物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu),主要包括應(yīng)用軟件、ROMA平臺、底層控制模塊和各個子系統(tǒng)。新建礦井智能化系統(tǒng)建設(shè)主要包括以下幾方面。
(1)全面建設(shè)領(lǐng)先的信息化基礎(chǔ)設(shè)施。高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)智能化綜合管控平臺、大數(shù)據(jù)中心、5G網(wǎng)絡(luò),建設(shè)地面智能綜合調(diào)度指揮中心,集成智能化指揮、調(diào)度、管控、辦公、培訓(xùn)、展示等功能,實現(xiàn)對井上下各系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管控。建設(shè)工業(yè)設(shè)施智能保障系統(tǒng),具有智能安防、智能車輛管理、智能道路管理、智能門禁閘機(jī)管理、智能供熱、智能洗浴管理、智能宿舍管理、智能信息發(fā)布、智能食堂管理、智能園區(qū)灌溉、對講及個人移動終端管理,實現(xiàn)工業(yè)設(shè)施保障系統(tǒng)的智能決策和數(shù)據(jù)共享。
(2)建設(shè)主動感知、智能決策、自動執(zhí)行的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。建設(shè)實現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)位姿檢測與導(dǎo)航、巷道三維建模與成形質(zhì)量智能監(jiān)測、掘進(jìn)設(shè)備遠(yuǎn)程集中監(jiān)控功能的智能化掘進(jìn)系統(tǒng);實現(xiàn)工作面設(shè)備群的智能聯(lián)控和基于數(shù)字孿生技術(shù)的無人開采。主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)全面推廣應(yīng)用基于AI視頻的煤量智能識別技術(shù),實現(xiàn)主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的智能調(diào)速。進(jìn)一步提升智能巡檢機(jī)器人的檢測功能與精度。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)實現(xiàn)井下車輛的精準(zhǔn)定位和井下車輛無人駕駛。
(3)建設(shè)主動安全的智能一體化管控平臺。首先,建設(shè)礦井通風(fēng)環(huán)境參數(shù)智能監(jiān)測系統(tǒng),建設(shè)風(fēng)門遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng),建設(shè)智能局部通風(fēng)系統(tǒng),建設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)智能分析決策軟件模塊,主動調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù);其次,建設(shè)完善的供排水系統(tǒng),排水系統(tǒng)與礦井水文監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)智能聯(lián)動,固定排水作業(yè)點能夠根據(jù)水壓、水位進(jìn)行智能抽排,實現(xiàn)與各采區(qū)排水系統(tǒng)的智能聯(lián)動,排水系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守作業(yè);第三,建設(shè)礦井安全監(jiān)測數(shù)據(jù)中心,將水災(zāi)、火災(zāi)與頂板災(zāi)害等相關(guān)數(shù)據(jù)與人員定位數(shù)據(jù)、地理信息系統(tǒng)等數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘與有效融合,實現(xiàn)災(zāi)害的智能預(yù)測、預(yù)警與避災(zāi)路線的智能規(guī)劃;第四,建設(shè)礦井安全管控模塊,根據(jù)事故或隱患的級別、類別和處置方式,建立分級優(yōu)先、分類派送、智能聯(lián)動的報警機(jī)制,并根據(jù)相關(guān)災(zāi)害類型與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行智能聯(lián)動控制。
(4)智能化選煤廠建設(shè)。選煤廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)的采集與存儲、3D可視化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、配電網(wǎng)的實時監(jiān)測監(jiān)控、自動配煤控制、煤泥水自動配藥控制、材料配件的智能管理;研發(fā)應(yīng)用選煤廠巡檢機(jī)器人、煤泥清理機(jī)器人等智能機(jī)器人,研發(fā)應(yīng)用AR智能巡檢技術(shù)與裝備,建設(shè)數(shù)字孿生選煤廠綜合管控平臺。
(5)智能化管理升級。組建智能化煤礦聯(lián)合運(yùn)維團(tuán)隊,設(shè)置煤礦智能化專職業(yè)務(wù)部門,負(fù)責(zé)本礦井的智能化建設(shè)和管理。
露天煤礦煤炭產(chǎn)量目前已經(jīng)占我國煤炭總產(chǎn)量的14%左右,其智能化建設(shè)也關(guān)系到我國煤礦整體生產(chǎn)力水平的提升。相比井工煤礦,露天煤礦更易于應(yīng)用先進(jìn)的智能化技術(shù),主要包括以下內(nèi)容。
(1)卡車無人化技術(shù)應(yīng)用。開展電控開車無人化改造、升級,實現(xiàn)自動對位、自主導(dǎo)航、自動卸載、主動避讓等功能,在運(yùn)煤線進(jìn)行實際路況下的無人駕駛測試,實現(xiàn)寬體車的多編組作業(yè);升級無線通訊為5G網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)主設(shè)備數(shù)據(jù)上傳。
(2)綜合管控平臺建設(shè)。實現(xiàn)礦內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)的綜合應(yīng)用;主要設(shè)備實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測,基于設(shè)備維護(hù)、管理的大數(shù)據(jù)應(yīng)用取得實效;變電所、加壓泵站等實現(xiàn)集中監(jiān)控、無人值守;電鏟、連續(xù)系統(tǒng)排土機(jī)具備自動作業(yè)能力;完成輸煤系統(tǒng)智能監(jiān)控升級,有效提高對帶式輸送機(jī)系統(tǒng)、現(xiàn)場環(huán)境的智能監(jiān)管;基于設(shè)備本身的安全防控體系得到全面應(yīng)用。初步形成煤礦采礦設(shè)計、地測、生產(chǎn)、檢修、安全等主要環(huán)節(jié)的信息化傳輸、自動化運(yùn)行技術(shù)體系。
(3)主要智能化系統(tǒng)建設(shè)。構(gòu)建露天煤礦多維信息網(wǎng),優(yōu)化地質(zhì)鉆探及物探等工藝;優(yōu)化露天煤礦開采工藝智能化決策、控制系統(tǒng);開發(fā)露天煤礦裝備智能運(yùn)營系統(tǒng),建立鉆機(jī)、采掘設(shè)備、排土及輔助裝備無人操作系統(tǒng),帶式輸送機(jī)智能控制系統(tǒng)和車輛無人駕駛系統(tǒng)等;開發(fā)露天煤礦智能調(diào)度系統(tǒng),包括車輛智能調(diào)度系統(tǒng)、設(shè)備維修智能管理系統(tǒng)和設(shè)備智能管控系統(tǒng);研發(fā)露天煤礦“空-天-地”安全預(yù)警系統(tǒng),加強(qiáng)露天煤礦地質(zhì)災(zāi)害與工程事故的智能化預(yù)測、預(yù)警技術(shù)與裝備研發(fā),開發(fā)技術(shù)集成的露天煤礦“空-天-地”智能聯(lián)合預(yù)警系統(tǒng);研發(fā)露天煤礦全生命周期綠色開采系統(tǒng),推進(jìn)基于網(wǎng)絡(luò)與大數(shù)據(jù)的露天煤礦云服務(wù)平臺建設(shè)。
煤礦智能化建設(shè)不僅僅是應(yīng)用先進(jìn)技術(shù),還需要多方面的保障措施,才能更好地推動智能化技術(shù)落地實施。
加強(qiáng)智能化煤礦頂層設(shè)計,開展智能化煤礦分類、分階段建設(shè)規(guī)劃管理,明確階段性建設(shè)目標(biāo)與技術(shù)路徑,建立健全智能化煤礦驗收與獎懲機(jī)制,重點突破、全面推進(jìn)、鞏固提升,由點到面逐步推進(jìn)煤礦智能化建設(shè)。充分激發(fā)煤炭企業(yè)的內(nèi)生動力和創(chuàng)新活力;強(qiáng)化煤炭企業(yè)主體責(zé)任和“一把手”責(zé)任,充分發(fā)揮智能化建設(shè)主體的積極性;加強(qiáng)規(guī)劃和政策引導(dǎo),完善支持政策,營造煤礦智能化發(fā)展的良好環(huán)境。
總體規(guī)劃和建設(shè)方案要與上級智能化規(guī)劃、信息化規(guī)劃一致,對各礦井進(jìn)行集中統(tǒng)一的指揮管理,推動實現(xiàn)“強(qiáng)中心、實現(xiàn)場”的目標(biāo)。
我國煤機(jī)裝備制造經(jīng)過40多年的發(fā)展,實現(xiàn)了液壓支架、采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備等成套采掘裝備的國產(chǎn)化,支撐了煤礦綜合機(jī)械化水平的極大提高,為煤礦智能化奠定了較好基礎(chǔ)。但是,智能化技術(shù)與裝備保障不足仍是煤礦智能化建設(shè)的“瓶頸”。煤礦智能化建設(shè)亟待在新基建、新技術(shù)、新材料、新裝備、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)上不斷取得突破。要針對煤礦智能化核心技術(shù)與裝備加強(qiáng)攻關(guān),從關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)理論、關(guān)鍵元器件、智能傳感器、智能決策與控制技術(shù)、特殊材料與制造工藝、智能制造技術(shù)、設(shè)備的適應(yīng)性與可靠性關(guān)鍵技術(shù)等方面開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新,不斷研發(fā)新裝備,為智能化煤礦建設(shè)提供可靠的技術(shù)與裝備保障。
根據(jù)煤礦賦存條件、資源儲量、生產(chǎn)能力等情況,采用不同條件的智能化煤礦建設(shè)模式,制定不同類別、模式智能化建設(shè)技術(shù)路徑與激勵政策,開展智能化示范煤礦建設(shè)。加快建設(shè)智能化業(yè)務(wù)平臺、管理平臺、運(yùn)營平臺,努力實現(xiàn)煤礦專業(yè)化管理、集約化經(jīng)營和科學(xué)化發(fā)展。加強(qiáng)信息安全建設(shè),為信息應(yīng)用和共享奠定安全基礎(chǔ)。
加大智能化煤礦資金支持力度。設(shè)立煤礦智能化專項資金,優(yōu)先支持煤礦智能化技術(shù)與裝備研發(fā)、工程建設(shè)等項目,將煤礦智能化裝備納入國家智能制造發(fā)展規(guī)劃,對高端綜采綜掘智能化裝備、重大災(zāi)害應(yīng)急救援智能裝備等重大裝備研發(fā)和應(yīng)用給予財稅政策支持。每個智能化礦井建設(shè)根據(jù)實際情況給予配套資金支持,優(yōu)先安排項目資金、成果評價及驗收推廣等事宜;在下達(dá)產(chǎn)量計劃、核增產(chǎn)能、相關(guān)指標(biāo)及重點工作任務(wù)方面,應(yīng)充分考慮煤礦智能化建設(shè)水平、試驗運(yùn)行狀況、管理變革、人才建設(shè)等方面因素。對相關(guān)單位列入智能化煤礦建設(shè)及技術(shù)研發(fā)方面投入的資金,應(yīng)給予視同研發(fā)投入的政策支持。
同時,應(yīng)充分考慮煤礦所在區(qū)域、建設(shè)規(guī)模、煤層地質(zhì)賦存條件、生產(chǎn)技術(shù)條件等不平衡性,以及各指標(biāo)要素對智能化主系統(tǒng)影響程度的差異性,引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行科學(xué)合理的智能化建設(shè)投資。
推進(jìn)運(yùn)行維護(hù)體系建設(shè),形成信息技術(shù)人員和業(yè)務(wù)骨干相結(jié)合的聯(lián)合運(yùn)行維護(hù)團(tuán)隊。設(shè)置煤礦智能化專職業(yè)務(wù)部門,負(fù)責(zé)本礦井的智能化建設(shè)和管理。建設(shè)生產(chǎn)過程精益化管理體系,加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行、維修、保養(yǎng)精細(xì)化管理,形成智能化煤礦的管理、運(yùn)行保障條件;加強(qiáng)運(yùn)維人才培養(yǎng),支撐新技術(shù)、新裝備應(yīng)用,以期為智能化煤礦的管理、運(yùn)行提供保障。組織建設(shè)全國煤礦大數(shù)據(jù)中心及應(yīng)用云平臺,形成智能化煤礦高質(zhì)量運(yùn)行的新模式。
高層次人才隊伍是推動煤礦智能化建設(shè)和行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的最重要力量。亟需建立煤炭行業(yè)新時期人才體系,加快培養(yǎng)領(lǐng)軍人才,開發(fā)高層次、高技能、復(fù)合型的煤炭工業(yè)創(chuàng)新人才。加大自有人才培養(yǎng)力度,設(shè)立智能化開采技術(shù)培訓(xùn)平臺,培養(yǎng)既懂煤炭生產(chǎn)工藝又具有自動化、信息化研發(fā)能力的復(fù)合型人才;在生產(chǎn)服務(wù)方面培養(yǎng)滿足工作面智能化開采現(xiàn)場需求,懂生產(chǎn)、能管理、全面掌握工作面生產(chǎn)設(shè)備、熟悉工藝、熟練應(yīng)用計算機(jī)控制系統(tǒng)的復(fù)合型人才。加大人才激勵以及引進(jìn)力度,以工匠精神和勞模引領(lǐng)為突破口,加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)和高技能人才培育,在職級評定、工資待遇等方面向智能化開采技術(shù)研發(fā)及服務(wù)人員傾斜。
智能化建設(shè)是一個逐步完善的過程,需要在完成某些階段的建設(shè)任務(wù)后進(jìn)行效果的評價和檢驗,以便及時掌握整體建設(shè)方向、調(diào)整后續(xù)建設(shè)內(nèi)容。智能化建設(shè)效果受到地質(zhì)條件、技術(shù)進(jìn)步、運(yùn)行管理、資金支持、人才素質(zhì)等多種因素影響,不同條件礦井的建設(shè)難易程度和最終效果存在很大差異,很難用單一標(biāo)準(zhǔn)對所有煤礦的智能化建設(shè)水平進(jìn)行評價。因此,需針對不同的系統(tǒng)制定分類、分級評價標(biāo)準(zhǔn)。目前已完成《煤礦智能化標(biāo)準(zhǔn)體系》,制定了《智能化煤礦分類、分級技術(shù)條件與評價》《智能化采煤工作面分類、分級技術(shù)條件與評價》。后續(xù)還需對掘進(jìn)、災(zāi)害感知、綜合管控平臺、大數(shù)據(jù)系統(tǒng)等進(jìn)行分類、分級。