煤礦綜采刮板輸送機常見故障及預防措施探討

國家能源集團神東榆家梁煤礦 陜西 榆林 719316

1 引言

刮板輸送機是目前煤礦綜采作業(yè)中的重要配套設備，對礦井產量產生直接影響。尤其是在目前我國社會經濟飛速發(fā)展并對煤炭資源的需求量在飛速增加的發(fā)展形勢下，給礦井生產帶來更大的壓力，同時也對刮板輸送機提出了更高的要求。但是由于刮板輸送機在狹小且惡劣的作業(yè)空間中長時間運行時，容易受到摩擦、擠壓以及碰撞等影響而出現電機、減速器以及刮板鏈等部位的故障，影響刮板輸送機的工作狀態(tài)，進而會影響礦井產量。因此，需要采取有效且針對性的措施來預防和處理刮板輸送機運行中的常見故障來確保礦井產量。

2 刮板輸送機工作原理

煤礦綜采作業(yè)中使用的刮板輸送機主要表現出具有較低作業(yè)成本、較高運行可靠性和穩(wěn)定性等優(yōu)點，其主要工作原理圖如圖2.1所示，其運行中主要有傳送帶產生牽引力來起到運送煤炭的作用，其結構中的溜槽主要起到承壓作用，在設備開機之后由機頭帶動刮板鏈轉動，將煤炭從刮板的一端向另一端運送。

圖2.1 刮板輸送機工作原理圖

3 刮板輸送機常見故障

3.1 電機故障

一是在刮板輸送機長時間運行中容易在超負荷運行下導致大量熱量的產生而造成電動機異常發(fā)熱問題，同時在井下惡劣的作業(yè)環(huán)境中，容易由于煤塵和粉塵等將電動機散熱口堵塞，導致溫度故障的發(fā)生。

二是在刮板輸送機運行中容易在超負荷運行時造成刮板鏈和中底板之間的摩擦問題，嚴重時會導致卡阻而影響正常啟動。此外供電線路故障、如漏電，電纜在運行過程損壞后出現相間短路都會造成刮板出送機無法正常啟動。

三是在電動機運行中出現軸承破碎及軸承保持架斷裂、線路故障或設備在缺相條件下工作時會產生較大的噪音問題。

3.2 減速器故障 減速器是刮板輸送機中起到傳遞動力作用的關鍵設備，一旦其出現故障容易導致無法保證刮板輸送機運行速度適應生產需要的問題，甚至會對設備造成損壞。比如會由于密封圈失效、沒有擰緊油箱蓋、油箱的密閉性差以及油箱整體的契合度低等原因而導致油箱漏油問題。或者是由于減速器內油量不足、潤滑系統(tǒng)失效、空間設計不合理以及減速器的散熱口被覆蓋或堵塞而造成的過熱問題。再或者時由于其內部零部件磨損而造成的噪音問題，或者是由于外齒齒輪間距過大、齒輪嚙合程度低或齒輪間夾雜異物等原因而出現故障問題。

3.3 刮板鏈故障 刮板鏈是為刮板輸送機提供牽引力的重要部件，一旦其出現故障容易造成運輸工作停產現象。其常見故障通常表現為斷鏈、掉鏈和飄鏈等問題。這主要由于刮板鏈所用材質不合格或者經過長時間高強度運輸而導致其承載強度較低，導致斷鏈問題的發(fā)生?；蛘呤怯捎跊]有及時調整工作面、使工作面形成彎曲段導致運輸機超前或滯后或者使用鏈條的長度不正確、出現了刮板傾斜等問題，會導致掉鏈問題的發(fā)生。而如果在刮板鏈安裝中出現地面不平或輸送機歪斜、鏈條過緊等問題可能會引發(fā)飄鏈問題。

4 常見故障處理方法

4.1 電動機故障處理方法 一旦出現電動機無法啟動的問題，需要先對電動機供電和控制線路進行檢查，檢查是否出現了誤接、短路或漏電等問題，如果出現問題，找出線路連接問題并進行處理。如果沒有問題則需要縮短啟動延時對調試開關進行排查，同時也適當調整開關機相關參數。在對工作面進行外部排查，需要檢查阻卡部、絕緣電阻、內部軸承構件以及三相電流等。如果出現了散熱故障，則需要縮短過載時間并降低設備運輸強度，同時還要對冷卻水輸送管路是否被堵塞問題進行檢查，檢查水壓是否達標，清理通風口位置的雜物等并更換出現破損問題的軸承。如果出現電動機噪音過大的問題，則需要對內部線路進行檢查，排除缺相運轉問題，然后對電動機軸承完好進行排除。

4.2 減速器故障處理方法 在刮板輸送機正常運行中應定期對油箱密封圈的密閉性能進行檢查，及時更換其中出現的密封圈老化損壞問題，避免油箱漏油問題。還要使用匹配度高的密閉構建加固油箱箱體，檢查箱體閉合位置的密封性并蓋緊軸承蓋，避免裂隙或松動問題造成油箱漏油問題。如果出現減速器噪音過大問題，則需要對其固定牢固性進行檢查，還要排除油液中的雜物并適當添加油液量。在經過上述檢查仍然存在此問題時，需要對其內部齒輪嚙合度進行檢查，對其中存在破損的齒輪進行更換。如果出現減速器過熱問題，則需要對其內部潤滑油量和油質進行檢查，對散熱口進行清理，保證良好散熱。

4.3 刮板鏈故障處理方法 針對刮板斷鏈問題，需要安裝同型號的刮板鏈并做好松緊度調試工作，同時要控制運行中必能出現超負荷運行問題。定期檢查中部槽和刮板鏈，及時更換出現破損的部位并擰緊連接螺栓。對于鏈條材質，需要選擇鍛造處理的鑄鋼并對鏈窩和鏈齒進行淬火處理，每運行6個月左右進行180°對調，確保兩端磨損的均勻性。將運輸機機頭機尾液壓馬達投上，打開機頭機尾鏈輪蓋板檢查斷鏈情況，根據現場實際情況判斷底鏈斷在什么位置。打開觀察槽尋找斷鏈處。清理該區(qū)間溜槽浮煤，上好阻鏈器。

處理在斷鏈過程中損壞的刮板、壓條和鏈條，先將鋼筋穿入到斷鏈處，用鋼筋將引鏈引到斷鏈處，用接鏈環(huán)與斷鏈連接(注意要將兩條斷鏈平行捆綁好)，將引鏈搭在鏈輪牙輪上，用液壓馬達將引鏈帶出。防止鏈條扭勁。將機尾鏈條張緊油缸縮回，待抽出斷鏈后，將兩條斷鏈都搭在鏈輪上繼續(xù)用液壓馬達帶出底鏈到上鏈槽，根據情況補齊損壞鏈條后用接鏈環(huán)連接好雙鏈。補齊損壞的刮板及壓條。張緊運輸機鏈條，同時安裝機頭機尾鏈輪蓋板。拆下阻鏈器，退出液壓馬達。操作機尾張緊油缸調整鏈條張力到規(guī)定值。

5 結語

刮板輸送機作為煤礦綜采作業(yè)中的關鍵設備，其由于運行環(huán)境等因素、在長時間運行中容易出現電動機、減速器以及刮板鏈的故障問題，這就需要針對不同部位不同故障的原因采取相應的處理和預防策略，降低其運行中的故障概率，保證其穩(wěn)定運行以及礦井的安全生產。