梁 鵬,龐洪林,唐寧依,劉愛明,郝 銘
(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300459)
海底管道是海上油氣田開發(fā)的重要組成系統(tǒng),依托已建海底管道進(jìn)行油氣水輸送是油氣田開發(fā)的重要方式。隨著管道運行時間的增加,其面臨的風(fēng)險也越來越大,為了保證管道的安全運營,需對海管的各種極限狀態(tài)進(jìn)行強度校核[1-8],如何最大限度地利用其剩余能力是目前存在的問題[9]。影響海底管道強度的主要因素有腐蝕缺陷、剩余壽命、設(shè)計溫度和設(shè)計壓力等[10]。使用精確的內(nèi)檢測技術(shù)可以很好地預(yù)判管道內(nèi)部的腐蝕缺陷,對沒有進(jìn)行內(nèi)檢測的管道,應(yīng)按照原設(shè)計的腐蝕裕量進(jìn)行計算;對于依托海管剩余壽命小于新建油田設(shè)計壽命的情況[11],需保證新油田接入后滿足強度要求;對于超溫或者超壓運行的海管需重新進(jìn)行強度校核以確保其可依托[12]。
近年來,國內(nèi)外學(xué)者針對溫度、壓力等因素對海底管道的影響進(jìn)行了系列研究。Taylor和Tran[13]對高溫條件下海底管道的隆起屈曲進(jìn)行了理論和實驗研究,并對不同缺陷條件下的理論公式進(jìn)行驗證。Croll[14]采用簡化模型研究了隆起熱屈曲并給出了臨界荷載的計算公式。國內(nèi)劉潤等[15]基于編制的軟件分析了溫差、地基土特性等對埋地管道變形的影響,并探討了設(shè)置膨脹彎的必要性。陳鴻圖[16]對埋地?zé)嵊凸艿罒釕?yīng)力計算及防護(hù)技術(shù)進(jìn)行了研究。趙旭[17]針對深海雙層輸油管道分別在正常、含內(nèi)管泄漏及地震作用情況進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析研究,對比分析了不同泄露口、溫度、壓力因素對海底管道的影響?,F(xiàn)有研究多基于理論分析、數(shù)值模擬與實驗研究,筆者針對具體工程實際中的在役海底管道開展研究,以渤海油田2條雙層保溫輸油鋼管為算例,對比分析溫度與壓力2個因素對海管強度的影響,探討處于臨界狀態(tài)下海管的可依托方法,為今后渤海油田海底管道依托提供方向和技術(shù)支持。
DNV-OS-F101[18]對海底管道強度校核做出了規(guī)定:如果管道還在其原始設(shè)計壽命內(nèi),且沒有發(fā)生使用用途、維修等方面的本質(zhì)改變的情況,可將原建造時使用的規(guī)范應(yīng)用于事故處理、小修或運行時設(shè)計參數(shù)超標(biāo)的情況等。DNV規(guī)范中海底管道強度設(shè)計方法為分項安全系數(shù)法,基本原理是在考慮的任何破壞模式中系數(shù)化的設(shè)計荷載不應(yīng)超過系數(shù)化的設(shè)計抗力,即設(shè)計荷載效應(yīng)Ld不超過設(shè)計抗力Rd時滿足安全水平。其中系數(shù)化的設(shè)計荷載是通過荷載效應(yīng)系數(shù)乘以特征效應(yīng)系數(shù)獲得;系數(shù)化的設(shè)計抗力是通過特征抗力除以抗力系數(shù)獲得。Unity Check值(簡稱UC值)為Ld與Rd的比值,即當(dāng)UC=Ld/Rd<1時滿足強度安全要求。海底管道所受荷載包括功能荷載、環(huán)境荷載、建造荷載和偶然荷載,其中功能荷載需要考慮管道系統(tǒng)中介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、內(nèi)外壓力等所引起的荷載。在海管運行階段,環(huán)境荷載、建造荷載等不會發(fā)生變化,但是輸送介質(zhì)的溫度、壓力受油田實際生產(chǎn)情況影響而發(fā)生變化,因此溫度和壓力對在役海底管道的強度起決定性作用。本文中的計算基于其他荷載不變的條件,分析溫度、壓力對在役海管強度的影響,因此可將UC值簡化為溫度和壓力2個因素控制的函數(shù),即:
UC=f(溫度,壓力)
(1)
以渤海地區(qū)2條雙層保溫輸油鋼管為算例,2條管道工藝參數(shù)與結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示,現(xiàn)階段校核壓力均超過原設(shè)計壓力。該管道新建時設(shè)計主規(guī)范為DNV-OS-F101(2005),使用該規(guī)范進(jìn)行在役強度校核。2條管道的輸送介質(zhì)流體類別均為“B”,在定位分區(qū)2區(qū)操作期的安全等級為“高”,在定位分區(qū)1區(qū)操作期的安全等級為“一般”。海管輸量、溫度與壓力耦合使用工藝軟件PIPEFLO計算得出,海管結(jié)構(gòu)強度計算使用工程軟件DPIPE和DNV軟件,計算時未考慮輸送介質(zhì)密度改變對海管強度的影響。
表1 管道參數(shù)
管道1現(xiàn)運行階段的溫度、壓力均與設(shè)計階段不同,校核階段最大UC值和設(shè)計階段的數(shù)值如表2所示,UC值隨溫度、壓力變化的散點圖分別如圖1、圖2所示。
表2 管道1設(shè)計參數(shù)與校核參數(shù)對比表
從圖1中可以看出,在溫度最低為67 ℃時,UC值最小,為0.780;在溫度最高為85 ℃時,UC值最大,為0.978。UC值與溫度呈正相關(guān)分布。從圖2中可以看出,在壓力最小為7.1 MPa時UC值最大;在壓力最大為10.9 MPa時UC值最??;壓力在8.2~9.9 MPa之間時,UC值分布不規(guī)律。UC值與壓力無明顯相關(guān)關(guān)系。由此提出假設(shè):海底管道強度對溫度變化更為敏感,下面分別對溫度和壓力因素的影響進(jìn)行分析驗證。
管道輸送壓力與輸送溫度是水力熱力計算的關(guān)鍵參數(shù)。在管道結(jié)構(gòu)參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、輸送介質(zhì)性質(zhì)等恒定的情況下,管道的輸送壓力受管道輸量、輸送溫度的影響較大。本節(jié)探討壓力、溫度兩因素單一變化對海底管道強度的影響,即在現(xiàn)有輸送工況下,輸量對海管的臨界強度的影響。通過調(diào)整海管輸量,計算一定輸送溫度下的壓力變化以及一定輸送壓力下的溫度變化,進(jìn)而對比壓力和溫度對管道強度的影響程度。
管道1是1條已運行7年的輸油管道,在當(dāng)前輸量的工況下已處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。以油田最新數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),保持75 ℃輸送溫度不變,通過調(diào)整輸量(輸量倍數(shù)從1增至1.5)使壓力由9.8 MPa增至19.1 MPa,將UC值隨壓力變化情況繪成曲線,如圖3(a)所示。由圖3(a)可以看出,UC值隨輸量倍率的增加呈線性增長趨勢。
從圖3(a)可以得出,在1.2倍輸量下接近該海管強度臨界值,為了研究海管強度臨界狀態(tài)前后的影響規(guī)律,取1.2倍輸量下的設(shè)計壓力不變,通過反算得出不同輸量下的設(shè)計溫度,進(jìn)而校核出每個溫度/壓力組合下海管的UC值。當(dāng)輸量超過1.3倍倍率時,設(shè)計溫度超過130 ℃,該工況與實際不符,因此進(jìn)行了強度計算。將溫度變化時海管UC值的變化繪制成曲線,如圖3(b)所示。由圖3(b)中可以看出,UC值隨溫度變化較大,且上升速率逐漸增大。
為對比溫度、壓力2個因素的影響,將圖3中2條曲線進(jìn)行擬合,結(jié)果如圖4所示。
從圖4中可以看出,壓力變化時與UC值曲線擬合度最高的為線性曲線,擬合公式為y1=0.782x+0.071,相關(guān)指數(shù)R2=0.987;溫度變化時的擬合度最高的為二次函數(shù)曲線,擬合公式為y2=15.086x2-30.418x+15.823,相關(guān)指數(shù)R2=0.992。在1.2倍輸量下兩曲線的斜率(UC值的增長速率)k2=5.788,k1=0.782,因此單因素變化時,溫度對海管強度的影響更敏感。
為驗證這一結(jié)論,對管道2進(jìn)行相關(guān)計算。該管道已正常運行8年,在當(dāng)前輸量的工況下已處于穩(wěn)定工作狀態(tài),以該管道運行階段數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),其中設(shè)計溫度為65 ℃、壓力為8.96 MPa。保持設(shè)計溫度不變,通過改變輸量(輸量倍數(shù)從1增至1.5)改變壓力,繪制UC值隨設(shè)計壓力的變化曲線;取1.3倍輸量下的設(shè)計壓力不變,改變溫度,繪制UC值隨設(shè)計溫度的變化曲線,如圖5所示,兩曲線均為線性變化,擬合公式如圖5所示,兩曲線相關(guān)系數(shù)均為0.999。
從圖5中可以看出,溫度變化曲線的斜率大于壓力變化曲線。與圖4不同,2條曲線均為線性變化,究其原因是由于此管道輸量較小且溫度較低,UC值未到達(dá)臨界值,這也驗證了對于非臨界狀態(tài)的海管,溫度的變化對海管強度的影響更敏感。
通過探討溫度、壓力同時變化時UC值的變化規(guī)律,從而判斷溫度、壓力在高溫/高壓輸送環(huán)境下的控制因素。管道2在現(xiàn)運行階段尚未達(dá)到臨界狀態(tài),選擇該管道進(jìn)行分析對后期運行階段更具參考價值??刂戚斄坎蛔儯淖儨囟纫缘玫綄?yīng)的壓力。結(jié)合該管道運行數(shù)據(jù),溫度變化范圍在45~70 ℃之間,以此為參考計算得到該范圍內(nèi)不同溫度和壓力的組合,對應(yīng)的壓力變化范圍在20.29~7.49 MPa之間。不同組合工況下海管強度UC值如表3所示。從表3中得出,最大值0.664為7.49 MPa@70 ℃的組合,最小值0.547為13.06 MPa@55 ℃的組合。UC值隨溫度、壓力的變化曲線如圖6所示。從圖6中可以看出,2條曲線均呈先減小后增大的變化趨勢。
表3 不同溫度、壓力下UC值對比表
由圖6(a)中可以看出,當(dāng)溫度為55 ℃時,UC值最低;對于曲線圖中55 ℃工況左右兩區(qū)域,左側(cè)區(qū)域壓力較高,右側(cè)區(qū)域溫度較高,且左側(cè)區(qū)域的斜率高于右側(cè)區(qū)域,由此得出溫度越高,UC值增長的越快。
對比圖6(a)中曲線兩端點,在45 ℃工況時溫度最小、壓力最大,在70 ℃工況時溫度最大、壓力最小。目前在役海底管道的輸送壓力最大為20 MPa左右,因此45 ℃工況時的壓力值已接近極限值。對于稠油管道輸送溫度往往會超過90 ℃,從該曲線的趨勢可以看出,當(dāng)輸送溫度繼續(xù)升高,UC值的增長速度越來越大。因此對于高溫/高壓條件下的海底管道,溫度對強度的影響更敏感。對強度處于臨界狀態(tài)的海底管道可以通過適當(dāng)降溫升壓的方法保證其可依托性,從而實現(xiàn)油田開發(fā)的降本提質(zhì)增效。
通過對比分析溫度和壓力2個因素對渤海油田2條在役雙層保溫海管強度的影響,得出以下結(jié)論:
(1)在單因素改變的情況下,溫度對海管強度的影響更敏感,尤其是對于處于臨界狀態(tài)的高溫輸送管道,UC值隨溫度升高而急劇增長。
(2)在溫度、壓力同時改變的情況下,存在某溫度、壓力組合工況下UC值最小,此溫度/壓力組合點前后兩區(qū)域UC值均依次增大,且溫度升高時增長速率較快。
(3)對于高溫/高壓輸送管道,溫度因素是影響管道強度的主要控制因素,因此對于處于臨界狀態(tài)的海底管道可以通過適當(dāng)降溫升壓的方法保證其可依托性,從而實現(xiàn)油田開發(fā)的降本提質(zhì)增效。