探析軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化研究

陳光

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步，我國農(nóng)業(yè)、工業(yè)以及商業(yè)領(lǐng)域得以高速發(fā)展，在科學(xué)技術(shù)的推動(dòng)下，促進(jìn)我國各大產(chǎn)業(yè)信息化和自動(dòng)化發(fā)展，提升了我國各大產(chǎn)業(yè)的發(fā)展效率，為國家發(fā)展提供更多經(jīng)濟(jì)效益。工業(yè)對(duì)于國家的發(fā)展發(fā)揮著重要作用，其中鋼鐵產(chǎn)業(yè)始終是我國重要的產(chǎn)業(yè)之一，由于我國對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的需求量不斷增加，鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。為了提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率，我國針對(duì)鋼鐵產(chǎn)業(yè)已經(jīng)引入自動(dòng)化控制系統(tǒng)，不斷優(yōu)化和改善自動(dòng)化控制系統(tǒng)，促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)的運(yùn)用效率提升，保證生產(chǎn)安全。基于此，文章主要從鋼鐵自動(dòng)化控制系統(tǒng)的硬件和軟件入手，分析優(yōu)化的策略，進(jìn)一步提升鋼鐵生產(chǎn)的效率。

關(guān)鍵詞：軋鋼廠;電氣自動(dòng)化;控制系統(tǒng);優(yōu)化

引言

鋼鐵生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，對(duì)于軋鋼的工藝要求較高，只有保證鋼鐵生產(chǎn)的質(zhì)量，才能促進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼鐵生產(chǎn)的過程主要借助壓力加工方法，在軋輥間旋轉(zhuǎn)運(yùn)作改變鋼坯的形狀，增強(qiáng)其硬度和強(qiáng)度。在加工的過程中需要工作人員按照流程進(jìn)行，根據(jù)鋼鐵加工的標(biāo)準(zhǔn)形狀操作，才能有效保證鋼鐵的質(zhì)量。傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)過程復(fù)雜，如果一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)就會(huì)影響鋼鐵的質(zhì)量，自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以在鋼材軋制的過程中做到實(shí)時(shí)監(jiān)測，做到自動(dòng)控制鋼材軋制的流程，以此保證鋼材生產(chǎn)按照正常的順序進(jìn)行。在自動(dòng)化系統(tǒng)控制的過程中可以保證鋼材生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)確性，因此不斷優(yōu)化自動(dòng)化控制系統(tǒng)，做好實(shí)時(shí)監(jiān)測，避免出現(xiàn)供電風(fēng)險(xiǎn)，保證自動(dòng)化控制系統(tǒng)順利運(yùn)行。

一、軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化

（一）軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化

1.系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

要想優(yōu)化自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)，就要從系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)入手，內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是硬件和軟件兩部分。首先是自動(dòng)化控制系統(tǒng)內(nèi)部的軟件優(yōu)化，會(huì)給軋鋼控制帶來不一樣的效果。通過對(duì)軋鋼過程分析可以看出，系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化，可以使其在一定程度上滿足鋼鐵生產(chǎn)的過程，更好地適應(yīng)軋鋼的生產(chǎn)強(qiáng)度。

基于此，為了達(dá)到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)人員應(yīng)該將整體系統(tǒng)準(zhǔn)確分割成幾個(gè)部分，通過優(yōu)化各個(gè)部分來提升自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)的效率。同時(shí)，在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化的過程中，也要以軋鋼的工藝和技術(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)和軋鋼工藝的契合性，使其滿足整體的軋制標(biāo)準(zhǔn)，比如熱加工和切削加工等操作流程。但是在電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化的過程中需要注意幾個(gè)問題，首先是需要根據(jù)軟件結(jié)構(gòu)的實(shí)踐情況劃分不同的優(yōu)化區(qū)域，方便工作人員對(duì)部分結(jié)構(gòu)對(duì)癥下藥。在優(yōu)化的過程中要以理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，根據(jù)軋鋼產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行操作。根據(jù)不同的區(qū)域采取對(duì)應(yīng)的措施，使得每一個(gè)區(qū)域的優(yōu)化都能發(fā)揮最大價(jià)值，可以有效達(dá)到軟件優(yōu)化的效果。其次，工作人員在軟件優(yōu)化的過程中做好統(tǒng)計(jì)，方便下次進(jìn)一步改建，在優(yōu)化的過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并且調(diào)整，以此保證軟件優(yōu)化的合理性和科學(xué)性。

2.系統(tǒng)內(nèi)部程序的優(yōu)化

在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部程序的優(yōu)化主要是針對(duì)I/O地址分配值進(jìn)行優(yōu)化。I/O的優(yōu)化是軋鋼廠對(duì)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用和發(fā)展的最好體現(xiàn)。因此，工作人員在進(jìn)行團(tuán)建程序優(yōu)化的過程中，要加強(qiáng)I/O的優(yōu)化，保證內(nèi)部程序的健康運(yùn)作。與此同時(shí)，相關(guān)人員要重視軟件程序的設(shè)計(jì)工作，保證軟件程序的設(shè)計(jì)效果，不斷加強(qiáng)設(shè)計(jì)工作，引進(jìn)新的技術(shù)加以創(chuàng)新，以此滿足內(nèi)部程序可以滿足控制系統(tǒng)的優(yōu)化要求，只有這樣才能合理分配資源，提升電氣自動(dòng)化在軋鋼廠的運(yùn)用價(jià)值。

（二）軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件優(yōu)化

1.電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)備的選擇

（1）PLC設(shè)備優(yōu)化。PLC設(shè)備是電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的主要設(shè)備，在系統(tǒng)優(yōu)化的過程，設(shè)備的選擇對(duì)于軋鋼廠的生產(chǎn)效率有著直接影響，因此以系統(tǒng)硬件優(yōu)化少不了PLC的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，PLC設(shè)備在軋鋼廠發(fā)展中有著明顯的應(yīng)用價(jià)值，設(shè)備不斷發(fā)展，其功能和形式都更加符合電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。軋鋼廠在選擇設(shè)備的過程中要擦亮眼睛，加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，提升研發(fā)人員的整體素質(zhì)，為PLC設(shè)備優(yōu)化提供基礎(chǔ)保障，可以滿足軋鋼廠的發(fā)展。

（2）I/O設(shè)備優(yōu)化。如前文所說，I/O設(shè)備的優(yōu)化是一個(gè)漫長的過程，需要技術(shù)人員投入更多的時(shí)間和精力，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況制定優(yōu)化的計(jì)劃。I/O設(shè)備在軋鋼廠生產(chǎn)過程中提升電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率，可以促進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新改革。

因此軋鋼廠要站在企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的角度重視I/O設(shè)備的優(yōu)化和分配，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行操作。工作人員需要結(jié)合軋鋼廠的設(shè)備需求來合理分配電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行的短板加以調(diào)整，自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行效率，進(jìn)一步推動(dòng)軋鋼廠的發(fā)展。I/O設(shè)備的優(yōu)化對(duì)于電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)展的重要性不言而喻，在I/O設(shè)備上的創(chuàng)新可以推動(dòng)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

（3）編程工具優(yōu)化。編程工具是電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的產(chǎn)物，專門針對(duì)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行而生的工具。編程工具的工作效率會(huì)直接影響電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率，對(duì)與軋鋼廠的發(fā)展有著重大影響。同時(shí)，高效率的編程工具對(duì)于促進(jìn)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)發(fā)揮著積極作用，能夠提高自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作效率。因此，軋鋼廠要想優(yōu)化編程工具，就要從計(jì)算機(jī)技術(shù)入手，加強(qiáng)工作人員的計(jì)算機(jī)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，利用信息技術(shù)來提高編程工具的工作效率，為軋鋼廠的生產(chǎn)發(fā)展提供高質(zhì)量的服務(wù)。

2.電路設(shè)計(jì)的優(yōu)化

（1）輸入電路設(shè)計(jì)。在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化過程中，輸入電路發(fā)揮著不可替代的作用，對(duì)于自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)化發(fā)揮著重要作用。在實(shí)際系統(tǒng)優(yōu)化中將輸入電路放在首要位置，并且根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)一步優(yōu)化。為了保證輸入電路的質(zhì)量，軋鋼廠要優(yōu)化投入線，并且在輸入電路上安裝凈化元件。凈化元件的主要作用是保證輸入電路的接地點(diǎn)，在一定程度上減少電路工作時(shí)周圍環(huán)境的干擾。一般來說，需要保證電源容量達(dá)到輸入電路的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)輸入電路進(jìn)行安全檢測，有助于工作人員及時(shí)排除存在的故障點(diǎn)，避免在電路運(yùn)作的過程中出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

（2）輸出電路設(shè)計(jì)。輸出電路發(fā)揮的作用和輸入電路的作用相同，在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)化中不可缺少。鋼鐵在生產(chǎn)的過程中，電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的有很大的應(yīng)用價(jià)值和前景。在輸出電路設(shè)計(jì)過程中，就是需要提升電路的輸出效率。軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，PLC設(shè)備的運(yùn)行對(duì)于電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)有利有弊。好的系統(tǒng)可以保證運(yùn)行的效率，消除了電磁和干擾。PLC設(shè)備頻繁啟動(dòng)和停止運(yùn)行的過程中也會(huì)給電路造成干擾，可以提升電氣系統(tǒng)電路的安全性。

結(jié)束語

綜上所述，軋鋼廠在生產(chǎn)的過程中，軋制的工藝和質(zhì)量都非常重要，不僅要達(dá)到軋制的標(biāo)準(zhǔn)，更要保證鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量符合國家的需求。隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，自動(dòng)化控制系統(tǒng)在軋鋼廠的生產(chǎn)和發(fā)展中扮演著重要角色，可以提升運(yùn)行的效率，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測軋制的過程，從而提高生產(chǎn)的安全性。自動(dòng)化控制系統(tǒng)需要不斷優(yōu)化，其中軟件和硬件和系統(tǒng)優(yōu)化的重點(diǎn)，通過對(duì)軋鋼過程分析可以看出，系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化，可以使其在一定程度上滿足鋼鐵生產(chǎn)的過程。硬件主要是PLC設(shè)備、I/O設(shè)備以及電路等，在優(yōu)化的過程及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題做出調(diào)整，保證軋鋼系統(tǒng)順利生產(chǎn)，從而提升軋鋼廠的經(jīng)濟(jì)效益。

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