PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用研究

張 翔

（江蘇城鄉(xiāng)建設(shè)職業(yè)學(xué)院設(shè)備工程學(xué)院 江蘇·常州 213147）

1 PLC技術(shù)概述

1.1 PLC技術(shù)的特點(diǎn)

1.1.1 穩(wěn)定性好

在使用PLC技術(shù)時，往往能夠依照提前編制出的程度來對設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的控制。如果控制過程中，電氣設(shè)備并沒有觸發(fā)相應(yīng)的指令，則電氣設(shè)備會自動開啟保護(hù)系統(tǒng)。這一保護(hù)系統(tǒng)啟動之后，只有在維修人員對設(shè)備進(jìn)行檢查，并且確定不存在故障之后，PLC才可以再次正常進(jìn)行使用。不過，一般來說PLC技術(shù)的穩(wěn)定性是比較好的，其原因主要在于該技術(shù)往往需要依托繼電器來進(jìn)行信號的傳輸，其控制的流程較為便捷，因此不太容易出現(xiàn)故障等問題。

1.1.2 工作量小，便于維修

PLC技術(shù)之所以獲得了十分廣泛的使用，其便捷好操作是主要原因之一。在使用這一技術(shù)來進(jìn)行生產(chǎn)工作時，往往不需要利用過多的輔助運(yùn)算，操作十分方便。其次，在上文中也提到了，PLC本身的穩(wěn)定性比較好，不太容易發(fā)生各類異常。即便出現(xiàn)了異常，由于內(nèi)部的數(shù)據(jù)記錄等，維修起來也會更為方便。

1.1.3 節(jié)省人工

站在人工的角度來分析PLC技術(shù)的話，一個比較顯著的特點(diǎn)就是進(jìn)一步提升了電氣設(shè)備的自動化水平，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更為理想化的人員配置，減少整個生產(chǎn)流程中的人員。簡單來說的話，當(dāng)某個生產(chǎn)線上需要對組合器材進(jìn)行加工的時候，往往需要通過比較多的人員才能夠完成[1]。但是，通過PLC技術(shù)的運(yùn)用，則能夠有效減少人員的數(shù)量。該技術(shù)的使用，往往只需要通過相應(yīng)的傳感器反饋，來對設(shè)備實(shí)施控制，就可以有效提升電氣自動化的工作效率。

1.1.4 抗干擾能力強(qiáng)

由于PLC技術(shù)主要是利用濾波以及隔離措施，所以具有比較好的抗干擾性。通過屏蔽等措施，能夠?qū)υ摷夹g(shù)的內(nèi)部電源提供一定的保護(hù)，確保該技術(shù)使用過程中的用電質(zhì)量。

1.2 PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢

PLC技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢主要可以體現(xiàn)在三個方面上。第一方面就是該技術(shù)具有比較強(qiáng)的可靠性。這點(diǎn)從該技術(shù)的特點(diǎn)上就有所體現(xiàn)。擁有穩(wěn)定的抗干擾能力，可以為電氣設(shè)備的運(yùn)行提供一個更為良好的運(yùn)行環(huán)境。第二方面就是該技術(shù)具有比較強(qiáng)的靈敏度。該技術(shù)與較為傳統(tǒng)的控制裝置相較而言，僅由輔助繼電器構(gòu)成[2]?？梢哉f，當(dāng)前PLC技術(shù)的靈敏度水平是完全可以滿足當(dāng)前企業(yè)對于自動化控制過程中靈敏度的要求的。第三方面就是該技術(shù)具有良好的便捷性優(yōu)勢。所謂的便捷性優(yōu)勢，就是企業(yè)在使用該技術(shù)時，其整個制作做過程會更為便捷，所需要消耗的時間也會有所減少。

2 PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用

2.1 在電氣設(shè)備自動化的順序控制中使用

對于電氣設(shè)備來說的話，如果出現(xiàn)了老化等問題，但是卻沒有及時進(jìn)行改進(jìn)，容易造成過度的能源消耗的問題，長此以往不利于企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。通過PLC技術(shù)的使用，企業(yè)就可以依托于該技術(shù)來開展順序系統(tǒng)管理工作，從而減小對于內(nèi)部一些設(shè)備的負(fù)面影響。在電氣系統(tǒng)內(nèi)，所謂的順序控制主要表示的是，在確保企業(yè)生產(chǎn)需求的情況之下，對開關(guān)量以及主站進(jìn)行自主控制，從而確保整個系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)[3]。除此之外，通過PLC技術(shù)的使用，還能夠進(jìn)一步提升系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，使系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效率的工作。最后，通過該技術(shù)的使用還能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動化控制程度的模塊化管理，并且能夠?qū)崿F(xiàn)針對性的下級管理工作，這種處理形式能夠進(jìn)一步提升電氣設(shè)備的控制效果。

2.2 在電氣設(shè)備自動化的開關(guān)控制中使用

在電氣設(shè)備的自動化控制系統(tǒng)中開關(guān)量的控制可以說是非常關(guān)鍵的。在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的階段中，往往也是利用開關(guān)量來對整個電氣設(shè)備實(shí)施控制。不過，此類控制還有諸多的不足和缺陷，比如在控制過程中還不夠穩(wěn)定。利用PLC技術(shù)時，可以對電氣設(shè)備自動化中一些系統(tǒng)更為科學(xué)和完善，使設(shè)備可以更加穩(wěn)定。與此同時，使用這一技術(shù)，可以降低設(shè)備的故障率，對電氣自動化的控制系統(tǒng)進(jìn)行更為全面與集中的控制工作，進(jìn)一步提升電氣設(shè)備的工作效率與運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2.3 在電氣設(shè)備自動化的閉環(huán)控制中使用

在電氣設(shè)備的自動化系統(tǒng)內(nèi)，泵機(jī)往往會有許多種不一樣的啟動方法，比如有控制箱啟動以及自動啟動等方式。而P LC技術(shù)本身能夠?qū)崿F(xiàn)電氣設(shè)備的自動化控制，而在這一過程之中，泵機(jī)的主要作用就是來對整個電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)等進(jìn)行更加科學(xué)與合理的控制。通過PLC技術(shù)的運(yùn)用，可以進(jìn)一步提升自動化系統(tǒng)的優(yōu)勢，使其應(yīng)用的范圍能夠更加廣泛。簡單來說的話，PLC在閉環(huán)控制中使用的主要目的，就是進(jìn)一步保障電氣設(shè)備自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，使該系統(tǒng)的運(yùn)行更加順利有保障。

3 PLC技術(shù)在電氣設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用領(lǐng)域和趨勢

3.1 應(yīng)用領(lǐng)域

3.1.1 機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用

一方面，在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過程中，需要確保設(shè)備的使用與生產(chǎn)效率；另一方面，在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)的過程中，也需要進(jìn)一步提升產(chǎn)品本身的質(zhì)量。通過PLC技術(shù)的使用，能夠更好地實(shí)現(xiàn)上述兩個問題。在進(jìn)行各類機(jī)械零件加工的時候，首先需要在電氣設(shè)備上安置好相應(yīng)的傳感器設(shè)備，接著再把此類設(shè)備和PLC的控制端口進(jìn)行連接，最后通過電氣設(shè)備的實(shí)際工作流程等來編寫出相應(yīng)的控制程序。在這一過程之中，如果電氣設(shè)備的運(yùn)行到了提前設(shè)置好的地點(diǎn)之后，那么感應(yīng)器就會有所感應(yīng)，并及時輸入到PLC的系統(tǒng)中，再由該系統(tǒng)及時找到對應(yīng)的程序，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，觸發(fā)輸出信號。如果輸出信號沒有發(fā)送成功，那么PLC系統(tǒng)會發(fā)出警報(bào)，并暫時停止運(yùn)行。可以說，通過PLC的運(yùn)用，能夠有效確保整個電氣設(shè)備控制過程的可靠性，同時還能夠?qū)﹄姎庠O(shè)備自動化中的一些子程序進(jìn)行保護(hù)，使整個設(shè)備可以更加穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.2 精密加工產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用

所謂的精密加工包含了我們十分熟悉的精密儀器加工等。一般來說，在進(jìn)行精密加工時，往往都是利用人工的方式來對設(shè)備進(jìn)行操作。但是，由于這類產(chǎn)品本身對于精密度的要求就是比較高的，所以如果使用傳統(tǒng)的方式來進(jìn)行生產(chǎn)的話，其效率往往差強(qiáng)人意。通過PLC控制系統(tǒng)，來對相應(yīng)的電氣設(shè)備進(jìn)行控制，則能夠有效改善傳統(tǒng)模式下效率較低的情況，同時還能夠從一定程度上減小此類精密加工的誤差率。此類精密加工往往會對位置有著比較嚴(yán)格的要求，所以在電氣設(shè)備之中需要安置好相應(yīng)的傳感器，實(shí)現(xiàn)整個電氣設(shè)備的精細(xì)化控制。當(dāng)傳感器感受到設(shè)備的位置變化后，就可以把這種變化轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N信號，及時傳遞到PLC的系統(tǒng)內(nèi)，該系統(tǒng)就可以根據(jù)設(shè)備的位置信號來對該設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)與完善，使設(shè)備能夠繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去，其后續(xù)的工作也能夠達(dá)到提前指定的位置之上?？傊?，在電氣設(shè)備中使用PLC技術(shù)，對于精密加工產(chǎn)業(yè)而言，往往能夠有效提升各類精密器件的質(zhì)量，并且也可以從一定程度上提升精密加工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。

3.1.3 數(shù)控領(lǐng)域中的應(yīng)用

在數(shù)控的領(lǐng)域之中利用PLC技術(shù)，主要就是使用該技術(shù)來對數(shù)控的機(jī)床進(jìn)行控制，使設(shè)備內(nèi)的各項(xiàng)參數(shù)更加的準(zhǔn)確。與此同時，在數(shù)控領(lǐng)域中使用該技術(shù)，往往可以減少各類誤差等情況的發(fā)生。對于傳統(tǒng)方式難以實(shí)現(xiàn)對于用戶數(shù)據(jù)誤差的把控，往往也可以利用該技術(shù)來進(jìn)行改善。

3.2 應(yīng)用趨勢

利用計(jì)算機(jī)技術(shù)來對PLC進(jìn)行控制，能夠更為有效地提升電氣設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，使電氣設(shè)備的智能化腳步有所加快。與此同時，當(dāng)前我國各類電氣產(chǎn)品不斷增多，利用PLC技術(shù)，可以把各類依托于計(jì)算機(jī)技術(shù)的電氣設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行集成處理?？梢哉f，在未來的時期中PLC在電氣設(shè)備自動化控制中的使用也會變得更為開放且呈現(xiàn)出分布式的特點(diǎn)。而隨著該技術(shù)與計(jì)算機(jī)控制等各類先進(jìn)技術(shù)的融合，能夠獲得更加長遠(yuǎn)的發(fā)展，并且可以運(yùn)用到更多不同的領(lǐng)域之中。

4 結(jié)語

PLC技術(shù)的運(yùn)用，可以有效提升電氣設(shè)備的整體運(yùn)行效果，并且可以及時轉(zhuǎn)變當(dāng)前一些傳統(tǒng)模式之下設(shè)備控制不足等情況，使其更為科學(xué)。在使用該技術(shù)的同時，相關(guān)人員還需要積極融入計(jì)算機(jī)等其他先進(jìn)技術(shù)，不斷提升該技術(shù)的使用效果，進(jìn)一步增強(qiáng)電氣設(shè)備的自動化控制效率。