機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量管理存在問題及應(yīng)對(duì)策略

王慶國 李志強(qiáng) 王春江 鄧亞弟

摘要： 機(jī)械加工制造出的各類機(jī)械零件是汽車、航天、船舶、化工等眾多領(lǐng)域必須使用的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)，各個(gè)產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)械零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。因此，如何提高企業(yè)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品市場競爭力已經(jīng)成了機(jī)械加工企業(yè)生存、發(fā)展的必要手段。很多機(jī)械加工企業(yè)在提高機(jī)械設(shè)備性能、培養(yǎng)高端技術(shù)人才上做出了大量的工作，但是忽視了產(chǎn)品質(zhì)量管理工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

關(guān)鍵詞： 機(jī)械加工;質(zhì)量管理;因素;改進(jìn)措施

1機(jī)械加工品質(zhì)管理問題分析

1.1 人為因素

目前，很多機(jī)械加工企業(yè)就職的員工職業(yè)素養(yǎng)有待提高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理制度學(xué)習(xí)不到位，加工出的產(chǎn)品報(bào)廢率很高，既造成了資源浪費(fèi)，也降低了市場對(duì)企業(yè)的信任度。企業(yè)質(zhì)量管理部門在不合格產(chǎn)品的加工過程分析報(bào)告中指出，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的人為因素都是非常低級(jí)的錯(cuò)誤操作，例如計(jì)量單位錯(cuò)誤、計(jì)量數(shù)據(jù)讀取錯(cuò)誤、工件劃線錯(cuò)誤等。報(bào)告中指出，這類錯(cuò)誤與生產(chǎn)人員的技術(shù)水平無關(guān)，是由于操作人員忽視產(chǎn)品質(zhì)量管理學(xué)習(xí)、工作態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的。

1.2 管理理念落后

現(xiàn)階段機(jī)械加工生產(chǎn)企業(yè)管理層主要側(cè)重于對(duì)企業(yè)經(jīng)營效益的管理，而忽視機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量，認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)給企業(yè)帶來即時(shí)收益，沒有充分認(rèn)識(shí)到機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的重要性。缺乏相應(yīng)的機(jī)械加工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，無法對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理與控制，機(jī)械加工產(chǎn)品是否達(dá)到生產(chǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)也就難以保證。目前，多數(shù)機(jī)械加工企業(yè)管理層仍停留在過去管理思維模式中，認(rèn)為企業(yè)已設(shè)置專門的質(zhì)量管理部門，可以由該部門對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理，無須在加工生產(chǎn)過程中另外增設(shè)現(xiàn)場質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，將產(chǎn)品質(zhì)量問題交由質(zhì)量管理部門解決，而不是負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理的人員，降低機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)現(xiàn)場的控制力度，不能從源頭上提高機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量。

1.3 質(zhì)量信息無法及時(shí)準(zhǔn)確傳遞

機(jī)械加工生產(chǎn)從某種意義上反映我國的綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力，而信息化技術(shù)應(yīng)用水平則是衡量機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)整體發(fā)展水平的重要標(biāo)志。雖然近年來計(jì)算機(jī)信息化技術(shù)在我國各行各業(yè)得到廣泛普及與應(yīng)用，但信息化技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用還處于探索起步階段，尤其是在現(xiàn)場質(zhì)量管理環(huán)節(jié)，難以準(zhǔn)確、及時(shí)地傳遞機(jī)械加工質(zhì)量管理信息，造成多數(shù)機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)管理水平還停滯不前，機(jī)械加工生產(chǎn)管理理念也沒有發(fā)生與時(shí)俱進(jìn)的改變，在機(jī)械加工某些生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)還無法實(shí)現(xiàn)高效信息化管理，導(dǎo)致機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)管理效率較低。

1.4 工藝因素

有些機(jī)械加工作業(yè)承擔(dān)的項(xiàng)目較為簡單，或者項(xiàng)目合作次數(shù)很多，因此加工組織管理人員忽視了生產(chǎn)指導(dǎo)流程，在加工生產(chǎn)前沒有組織項(xiàng)目技術(shù)學(xué)習(xí)，也沒有按照組織生產(chǎn)流程下發(fā)技術(shù)指導(dǎo)文件。雖然有經(jīng)驗(yàn)的員工可以適應(yīng)這種情況，但是一些新員工在沒有生產(chǎn)文件指導(dǎo)時(shí)盲目加工，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備校準(zhǔn)不合格、選擇參數(shù)不合理、加工標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺失。有些員工為了趕進(jìn)度，隨意提高機(jī)床的給料量和加工轉(zhuǎn)速，也會(huì)降低產(chǎn)品的合格率，甚至出現(xiàn)設(shè)備安全事故。其次，很多機(jī)械加工項(xiàng)目作業(yè)時(shí)間跨度較長，有時(shí)需要根據(jù)客戶臨時(shí)更改的產(chǎn)品需求要對(duì)機(jī)械設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

2機(jī)械加工品質(zhì)管理問題的應(yīng)對(duì)策略

2.1強(qiáng)化員工參與質(zhì)量管理意識(shí)

機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量的控制不僅僅依賴于機(jī)械設(shè)備加工人員的專業(yè)技能，還需要整個(gè)企業(yè)的員工都參與到機(jī)械加工生產(chǎn)當(dāng)中，從提高科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平、強(qiáng)化員工工作態(tài)度、提高員工技能水平幾方面入手。針對(duì)質(zhì)量管理部門，要根據(jù)機(jī)械加工實(shí)際生產(chǎn)需求和企業(yè)現(xiàn)狀，制定并完善崗位操作規(guī)程，產(chǎn)品質(zhì)量管制度，并建立嚴(yán)格的監(jiān)督考核制度，監(jiān)督崗位操作規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量管制度的執(zhí)行情況。對(duì)于涉及到機(jī)械加工生產(chǎn)部門，企業(yè)要積極開展教育講座、技能培訓(xùn)、專業(yè)考核、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等活動(dòng)，采用不同體系培訓(xùn)方式對(duì)員工進(jìn)行技能強(qiáng)化。制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)勵(lì)、激勵(lì)、懲罰制度，提升績效考核工資站工資總額的比例。在績效考核中，不僅將績效考核工資與個(gè)人的加工產(chǎn)品數(shù)量掛鉤，還要與產(chǎn)品質(zhì)量、批次產(chǎn)品合格率掛鉤。

2.2強(qiáng)化先進(jìn)的管理理念

現(xiàn)代機(jī)械加工企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行需要現(xiàn)場質(zhì)量管理作為保障，現(xiàn)場質(zhì)量管理決定機(jī)械加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也體現(xiàn)機(jī)械加工企業(yè)的市場競爭力和企業(yè)綜合實(shí)力。機(jī)械加工企業(yè)要想在競爭激烈的市場環(huán)境中立于不敗之地，必須及時(shí)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)管理理念，以先進(jìn)的現(xiàn)場質(zhì)量管理技術(shù)提高機(jī)械加工生產(chǎn)管理水平。機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)，形成適應(yīng)機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的現(xiàn)場質(zhì)量管理理念，同時(shí)以生產(chǎn)質(zhì)量合格機(jī)械產(chǎn)品作為機(jī)械加工生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的目標(biāo)，對(duì)生產(chǎn)工人進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求的現(xiàn)代化管理，從而更好地提高機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)管理水平和機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量。

2.3加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量管理的信息化建設(shè)

現(xiàn)代企業(yè)尤其是機(jī)械加工企業(yè)要想提高生產(chǎn)經(jīng)營效率，增強(qiáng)企業(yè)自身的綜合競爭力，必須充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)信息化手段提高生產(chǎn)經(jīng)營管理水平，通過在機(jī)械加工企業(yè)內(nèi)部建立信息化平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)部門及其他各部門實(shí)現(xiàn)信息實(shí)時(shí)共享，使生產(chǎn)管理部門能夠及時(shí)獲取機(jī)械加工生產(chǎn)信息，為機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)進(jìn)程管理提供可靠的決策依據(jù)，不僅能夠有效規(guī)劃生產(chǎn)原材料的耗用量和耗用比例，杜絕機(jī)械加工生產(chǎn)原材料的浪費(fèi)，而且可以顯著提高現(xiàn)場質(zhì)量管理效率，科學(xué)安排機(jī)械加工生產(chǎn)進(jìn)度，在使生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平得到極大提升的同時(shí)，也提高機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4創(chuàng)新綜合采用多種質(zhì)量控制方法

機(jī)械制造企業(yè)要想提高加工過程中的質(zhì)量控制水平，就必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)械操作人員的專業(yè)培訓(xùn)工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)能力。比如，原始誤差轉(zhuǎn)移法通常被廣泛應(yīng)用在工件加工過程中，以解決工藝系統(tǒng)的受力變形、幾何誤差等問題，當(dāng)機(jī)械制造企業(yè)在難以有效提升機(jī)床精度的情況下，可以安排專業(yè)人員從加工夾具、加工工具等方面著手，科學(xué)采用原始誤差轉(zhuǎn)移法，促使機(jī)床幾何誤差成功轉(zhuǎn)移到不會(huì)影響機(jī)床加工精度的方面中。當(dāng)操作人員在進(jìn)行磨削主軸錐孔時(shí)，為了有效提升其余軸頸同軸度加工質(zhì)量，需要運(yùn)用到加工夾具去提升加工質(zhì)量。機(jī)械制造企業(yè)要想提高精密件加工質(zhì)量，就需要指導(dǎo)操作人員合理使用誤差均化。比如，當(dāng)操作人員在進(jìn)行毛坯加工作業(yè)時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到工件材料性能產(chǎn)生變化的情況，促使原始誤差的改變，這樣將會(huì)導(dǎo)致加工工序最終發(fā)生較大誤差。

3結(jié)束語

綜上所述，隨著我國科技不斷發(fā)展，機(jī)械化工業(yè)進(jìn)程不斷加快，制造企業(yè)高層決策者和管理者已經(jīng)看到機(jī)械化設(shè)備生產(chǎn)中發(fā)展前景，機(jī)械加工質(zhì)量自然而然也備受制造行業(yè)人士矚目?，F(xiàn)階段，在實(shí)際使用機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行加工產(chǎn)品時(shí)，在諸多因素的影響下，機(jī)械加工質(zhì)量難以保證，只有規(guī)范生產(chǎn)流程、提高作業(yè)人員技術(shù)水平、選擇適宜的產(chǎn)品表面粗糙程度處理方法、有效降低角度及參數(shù)誤差值來提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品的實(shí)用性能。

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