張亞立 ,李志華 ,鄒家庚 ,楊成建
(1.西安建筑科技大學(xué)環(huán)境與市政工程學(xué)院,陜西省環(huán)境工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安710055;2.西北水資源與環(huán)境生態(tài)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安710055)
影響反硝化性能的因素已被廣泛研究,其中有機(jī)物(碳源)是決定反硝化進(jìn)程及系統(tǒng)脫氮能力和效率的關(guān)鍵因素〔1〕。目前我國(guó)大部分城鎮(zhèn)污水處理廠均面臨污水碳源不足而無(wú)法正常生物脫氮的情況,乙酸鈉等外源性碳源被廣泛應(yīng)用〔2〕,但外源性碳源過(guò)量投加會(huì)使運(yùn)行成本大幅上漲。因此,如何有效利用反硝化過(guò)程的碳源備受關(guān)注。目前已有幾種方法被成功應(yīng)用于污水處理廠,包括控制硝化回流液殘余氧濃度和多點(diǎn)進(jìn)水等技術(shù)〔3〕。同時(shí)也有研究證明基于pH、氧化還原電位(ORP)和溶解氧(DO)的控制策略可用于生物脫氮〔4-6〕。盡管這些方法在脫氮過(guò)程控制中取得成功,但在反硝化過(guò)程中氮?dú)忉尫艑?duì)活性污泥在微觀上產(chǎn)生的影響還不夠明確,反硝化過(guò)程對(duì)后續(xù)好氧階段產(chǎn)生的影響尚不清楚,需要進(jìn)一步研究以更好地控制整個(gè)污水處理過(guò)程。
耗氧速率(OUR)被廣泛應(yīng)用于硝化過(guò)程的控制,能反映活性污泥中的活性生物量,且檢測(cè)方法快捷。呼吸圖譜為微生物各耗氧速率的組成,之前已有研究將其應(yīng)用于活性污泥系統(tǒng)的狀態(tài)評(píng)估和性能優(yōu)化方面〔7〕。筆者研究了缺氧反硝化條件下呼吸圖譜檢測(cè)的可行性,以期在好氧單元完成缺氧反硝化過(guò)程的監(jiān)測(cè),拓展呼吸圖譜在反硝化過(guò)程控制中的應(yīng)用。
試驗(yàn)用活性污泥混合液取自西安4個(gè)污水處理廠的生物反應(yīng)池,各污水廠基本信息如表1所示。
表1 不同污泥來(lái)源的污水處理廠基本信息
采用批次靜態(tài)試驗(yàn)方法,設(shè)置有效容積分別為6、2 L的有機(jī)玻璃反應(yīng)器作為反應(yīng)裝置。
考察反硝化過(guò)程中活性污泥特性的變化時(shí),采用2 L反應(yīng)器。用無(wú)水乙酸鈉和NaNO3分別配制COD和-N為10 g/L的溶液。反硝化初始條件:COD約為100 mg/L,-N約為20 mg/L,保證反硝化碳源充足。反硝化過(guò)程中定時(shí)檢測(cè)混合液中的-N、-N和COD,同時(shí)測(cè)定污泥平均粒徑。為保證準(zhǔn)確性,重復(fù)試驗(yàn)3次。
分別設(shè)置相應(yīng)數(shù)量(5個(gè))的反應(yīng)裝置,取表1中活性污泥,研究不同類型活性污泥和不同MLSS下(3 195、5 133、6 250、8 525、12 530 mg/L)反硝化對(duì)呼吸圖譜的影響,反應(yīng)環(huán)境與試驗(yàn)過(guò)程同上。
為考察厭氧攪拌時(shí)長(zhǎng)對(duì)反硝化特性的影響,將污泥樣品裝至6 L反應(yīng)器中厭氧攪拌,分別經(jīng)0、30、120、300 min后取1.5 L該裝置內(nèi)的污泥樣品,置于有效容積為2 L的反應(yīng)器中進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn),分別編號(hào)1#、2#、3#和4#。 分別投加乙酸鈉和-N 溶液,使反應(yīng)初始條件為COD約175 mg/L、-N約為25 mg/L,保證反硝化所需碳源充足。反硝化過(guò)程中定時(shí)檢測(cè)混合液中的N-N、-N和COD,并在反應(yīng)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)分別取0.3 L活性污泥于工作站中進(jìn)行呼吸速率測(cè)定。
1.3.1 呼吸速率測(cè)定方法
采用呼吸計(jì)量法,通過(guò)污水處理智慧運(yùn)行工作站(WBM450,西安綠標(biāo)水環(huán)境科技有限公司)獲取氧吸收速率。該工作站由1.2 L有機(jī)玻璃恒溫反應(yīng)器〔外加恒溫水浴層,溫度設(shè)定為(25±1) ℃〕、溶解氧探頭、pH探頭、加藥系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)和軟件分析系統(tǒng)等組成。工作站在線連續(xù)采集DO數(shù)據(jù),經(jīng)軟件分析計(jì)算獲得活性污泥的呼吸速率〔8〕。
首先取污泥樣品各0.3 L(污泥樣品質(zhì)量濃度約為3 000 mg/L),用清水定容至1.2 L后置于工作站,再用PBS緩沖溶液洗泥3次,測(cè)定準(zhǔn)內(nèi)源呼吸速率(OURq);曝氣 2 h,測(cè)定其內(nèi)源呼吸速率(OURe);然后投加足夠的基質(zhì),測(cè)定其最大呼吸速率(OURt)。用比呼吸速率(SOUR=OUR/MLSS)消除污泥濃度對(duì)生物活性的影響。
1.3.2 其他指標(biāo)
圖1為反硝化過(guò)程中污泥特性的變化情況。
圖1 反硝化過(guò)程中污泥特性的變化
在有機(jī)碳源充足的條件下,隨著反應(yīng)不斷進(jìn)行,有機(jī)物被氧化、硝酸鹽被還原,根據(jù)-N和COD的變化情況可將整個(gè)反應(yīng)分為4個(gè)階段〔見(jiàn)圖1(a)〕。反應(yīng)開(kāi)始60 min內(nèi),-N被微生物迅速還原,還原速率最高可達(dá) 24.77 mg/(L·h),-N 發(fā)生一定積累,且該階段污泥平均粒徑迅速增加,60 min時(shí)的污泥粒徑較初始污泥平均粒徑增大了0.4倍;60~150 min期間-N還原速率降低,上一階段積累的-N同時(shí)被還原,污泥粒徑的增長(zhǎng)速度變緩;150 min后反硝化脫氮結(jié)束,反應(yīng)器內(nèi)的COD變化較小,污泥平均粒徑基本不再增長(zhǎng);270 min后COD突然增大,污泥平均粒徑減小。此外,活性污泥經(jīng)反硝化后,SV5由93%增大到95%,SV30由56%增加到69%,沉降性能變差。由此可見(jiàn),活性污泥在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體會(huì)使污泥絮體發(fā)生膨脹,反硝化結(jié)束不再產(chǎn)生氣體,絮體不再膨脹。
經(jīng)歷不同厭氧時(shí)長(zhǎng)(0、30、120、300 min,編號(hào)1#、2#、3#和 4#)后,反硝化過(guò)程中 NO3--N 和 COD 的變化情況如圖2所示。
圖2 反應(yīng)器中-N和COD的變化情況
由圖2可見(jiàn),無(wú)前置厭氧(1#)或前置厭氧時(shí)間為30 min(2#)時(shí),溶液中的-N可被快速去除,分別反應(yīng)120、90 min時(shí)-N已被完全去除。當(dāng)前置厭氧時(shí)間較長(zhǎng),分別為 120、300 min(3#、4#)時(shí),反應(yīng)前期溶液中的-N快速降低,但3#反應(yīng)器中,反應(yīng)210 min后溶液中的-N升高;4#反應(yīng)器中,反應(yīng)90 min后溶液中的-N升高。由此可知,在活性污泥反硝化前置一段厭氧攪拌,可一定程度上縮短-N的還原時(shí)間,但厭氧時(shí)間的過(guò)度延長(zhǎng)會(huì)使反硝化作用受到影響。其原因可能是厭氧時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),微生物通過(guò)分解糖原來(lái)提供所需能量〔10〕,導(dǎo)致部分污泥絮體失去生物活性,反硝化還原-N的速度降低,部分被吸附但未被生物降解的污染物在反應(yīng)后期被重新釋放到溶液中。
圖3 活性污泥的NO3--N還原速率與呼吸圖譜的變化關(guān)系
對(duì)不同污水處理廠的污泥絮體進(jìn)行短期反硝化研究,在同樣的碳源和氮源環(huán)境下,出水-N均為0,反硝化過(guò)程時(shí)長(zhǎng)不等。且反硝化使得SOURe和SOURq增大,ΔSOURq(反硝化前后的差值)在 0.23~3.1 mg/(g·h)范圍內(nèi)變化,不同類型活性污泥樣品的還原速率隨ΔSOURe的增加而增大〔見(jiàn)圖 3(a)〕。為進(jìn)一步驗(yàn)證這一實(shí)驗(yàn)結(jié)果,改變污泥濃度進(jìn)行短期反硝化。發(fā)現(xiàn)MLSS由3 195 mg/L提高到8 525 mg/L 時(shí),還原速率由 1.18 mg/(g·h)提升至 1.91 mg/(g·h),且 SOURe和 SOURq同樣增大,ΔSOURq在 0.74~5.6 mg/(g·h)范圍內(nèi)變化,還原速率隨ΔSOURe的增加而增大〔見(jiàn)圖 3(b)〕。
為進(jìn)一步探究反硝化效果較差時(shí)SOURe和SOURq的變化情況,改變活性污泥的厭氧時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行短期反硝化。不同厭氧時(shí)長(zhǎng)下活性污泥反硝化作用對(duì)呼吸圖譜的影響如圖4所示。
圖4 不同厭氧條件下活性污泥的反硝化作用對(duì)呼吸圖譜的影響
由圖2、圖4可知,反硝化前厭氧時(shí)長(zhǎng)為0、30min時(shí),反硝化作用較好還原完全,SOURe和SOURq均增大;厭氧時(shí)長(zhǎng)為120、300 min時(shí),反硝化脫氮效果變差,出水均大于0,SOURe和SOURq均減小。
如2.1所述,短期反硝化使得污泥粒徑增大,絮體膨脹。有效的反硝化使SOURq和SOURe值增大(見(jiàn)圖 4),且 ΔSOURe越大時(shí),還原速率越快(見(jiàn)圖3),呈指數(shù)增長(zhǎng)變化,這表明還原速率的提高存在限值。一方面,污泥系統(tǒng)保持較高的SOURq表示污泥結(jié)構(gòu)較松散〔11〕,對(duì)后續(xù)處理單元會(huì)帶來(lái)不利影響,如二沉池污泥有效沉降等;另一方面,較高的SOURe通常表明微生物群處于生存狀態(tài)而不是生長(zhǎng)模式,如嚴(yán)重的沖擊負(fù)荷、中毒負(fù)荷或長(zhǎng)期饑餓等〔7,12〕。 因此在污水處理廠的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中,應(yīng)避免使用很高的SOURq和SOURe值,并可根據(jù)兩者的變化情況判斷污泥系統(tǒng)的反硝化性能。
根據(jù)以上研究結(jié)果,在污水處理廠的日常運(yùn)行中,可通過(guò)呼吸圖譜技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)缺氧反硝化過(guò)程的監(jiān)測(cè),該方案中監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于污泥系統(tǒng)中溶解氧上升的位置點(diǎn)。如圖5所示,以我國(guó)常見(jiàn)的2種污水處理廠工藝為例(A2/O工藝和氧化溝工藝),A2/O工藝的監(jiān)測(cè)點(diǎn)為好氧池前端,氧化溝工藝的監(jiān)測(cè)點(diǎn)為曝氣轉(zhuǎn)刷上游。根據(jù)污水處理廠運(yùn)行過(guò)程中SOURq的變化判斷反硝化性能,穩(wěn)定運(yùn)行的污水處理廠的SOURq一般穩(wěn)定在一定范圍內(nèi),若SOURq明顯降低,則表明系統(tǒng)的反硝化性能變差,可通過(guò)調(diào)整碳源投加量等措施提高反硝化性能,并根據(jù)RI值(OURe/OURt)判斷污泥性質(zhì)的恢復(fù)情況〔13〕。
圖5 我國(guó)污水處理廠常見(jiàn)的2種工藝
(1)反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體可導(dǎo)致污泥絮體膨脹,絮體粒徑增大。
(2)反硝化前污泥經(jīng)歷一段厭氧適應(yīng)時(shí)間可有效提高反硝化速率,但當(dāng)厭氧時(shí)間長(zhǎng)至300 min時(shí),污泥的反硝化性能惡化,出水硝酸鹽含量較高。
(3)有效的反硝化作用可使活性污泥的SOURe和SOURq顯著增大,ΔSOURe與NO3-還原速率呈指數(shù)相關(guān)變化。但在污水處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中,應(yīng)避免過(guò)高的SOURe和SOURq。當(dāng)兩者發(fā)生明顯降低時(shí)可判斷活性污泥的反硝化性能發(fā)生惡化。