(國家能源集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)公司寸草塔二礦,陜西 榆林 017200)
我國機(jī)電行業(yè)年收益持續(xù)增長,機(jī)電行業(yè)貢獻(xiàn)率不斷增加,但隨之產(chǎn)生機(jī)電行業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整問題也越來越多。由于我國經(jīng)濟(jì)機(jī)電行業(yè)監(jiān)督工作缺失,機(jī)電行業(yè)設(shè)定的控制模式達(dá)不到機(jī)電行業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整保護(hù)要求,尤其工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展出現(xiàn)的機(jī)電行業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整問題更加普遍。在機(jī)電自動化呈現(xiàn)出的總體態(tài)勢下,將機(jī)電行業(yè)采礦項目的機(jī)電自動化現(xiàn)狀進(jìn)行深入分析,為資源開發(fā)與利用提供了綜合保障。
煤礦機(jī)電設(shè)備自動化集中控制技術(shù)是一種新型的煤礦開采施工技術(shù)。目前,它還處于發(fā)展和成熟的過程中。在煤礦工程建設(shè)的特定時期,仍存在一些困難。以下技術(shù)問題需要不斷改進(jìn)和克服:首先是煤礦機(jī)電自控設(shè)備的采樣傳感器精度不高,這些傳感器在正常工作條件下具有較高的精度,但當(dāng)環(huán)境溫度和濕度發(fā)生擾動或劇烈變化時,信號精度會降低,信號精度的下降必然會引起控制精度的下降,從而導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行性能下降。其次是近年來,隨著礦井技術(shù)的快速發(fā)展和各種新型開采技術(shù)的出現(xiàn),煤礦機(jī)電自動化集中控制技術(shù)的發(fā)展仍然滯后。特別是在深井和高溫地區(qū),許多設(shè)備性能下降,甚至無法正確獲取數(shù)據(jù),自動控制設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性不強(qiáng)是一個較為突出的問題。
自動化控制技術(shù)的提高,可以不斷完善控制系統(tǒng),加強(qiáng)信息采集。通風(fēng)系統(tǒng)中所有設(shè)備的運(yùn)行狀況可通過采集到的信息進(jìn)行分析。比如,通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行時的風(fēng)壓、風(fēng)量信息,井下的有害氣體含量信息等,這些都是有效的數(shù)據(jù)信息,通過這些數(shù)據(jù)可得到井下的具體情況,保證對井下環(huán)境的實時監(jiān)測。通風(fēng)系統(tǒng)操作人員通過對這些數(shù)據(jù)的分析,可對井下工作環(huán)境進(jìn)行判斷,以便發(fā)生故障時,可及時采取改善措施。
煤礦機(jī)電自動化控制階段,要考慮煤礦機(jī)電自動化設(shè)備控制效率,對區(qū)域煤礦機(jī)電自動化資源實施綜合改造,才能更好地完成技術(shù)指標(biāo)。面對新型設(shè)備控制作業(yè)要求,借助GIS、GPS、RS 等技術(shù)平臺,設(shè)定智能化監(jiān)控操作模式,為區(qū)域資源利用與發(fā)展做好充分的準(zhǔn)備。對于現(xiàn)有技術(shù)改革體系,要從控制角度進(jìn)行多樣化控制,消除潛在性的技術(shù)應(yīng)用模式,這樣才能更好地完成技術(shù)規(guī)劃方案。新時期國家對煤礦機(jī)電自動化設(shè)備監(jiān)測工作提出新要求,倡導(dǎo)高科技在煤礦機(jī)電自動化設(shè)備監(jiān)測信息化中的普及應(yīng)用,實現(xiàn)了地區(qū)交通改造建設(shè)的智能化發(fā)展。
在對煤炭資源進(jìn)行開采期間,煤礦主運(yùn)機(jī)械是重要設(shè)備之一,設(shè)備主要是從井下運(yùn)輸開采的煤炭。這一設(shè)備具體工作期間,反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),在具體運(yùn)行過程中,工耗影響著煤炭開采成本。為了降低其運(yùn)行能耗,同時保障其平穩(wěn)運(yùn)行,對數(shù)字化控制系統(tǒng)應(yīng)用在該設(shè)備當(dāng)中,這種情況下,可以輔助設(shè)備運(yùn)行,并且對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),借助全數(shù)字化系統(tǒng)和PLC 編程技術(shù),對該設(shè)備進(jìn)行具體調(diào)節(jié)以及監(jiān)控。針對不同功能進(jìn)行分析,可以分布獨(dú)自控制器,不同控制器之間能夠?qū)崿F(xiàn)通訊功能,并且借助總線進(jìn)行。此外,對其進(jìn)行實際應(yīng)用以及具體操作過程中,應(yīng)當(dāng)充分把握操作要領(lǐng)。
在煤礦開采過程中,為了有效地應(yīng)用機(jī)電設(shè)備自動化集中控制技術(shù),對目前存在的不足進(jìn)行彌補(bǔ),因此,在未來要不斷完善和創(chuàng)新煤礦機(jī)電設(shè)備自動化集中控制技術(shù)。具體可以從三方面著手:第一,對于自動化集中控制技術(shù)要制定健全的研發(fā)流程,從而構(gòu)建完善的探究體系,在機(jī)電自動化集中控制技術(shù)中滲入現(xiàn)代化的信息技術(shù)以及計算機(jī)技術(shù)。第二,未來集控設(shè)備必將朝著智能化、自動化方向邁進(jìn),從而在實際煤礦開采作業(yè)中使控制更加的精確、準(zhǔn)確,不斷提升煤礦開采的效率。第三,在自動化集中控制設(shè)備中應(yīng)用無線網(wǎng)絡(luò),能夠大大降低煤礦開采以及監(jiān)督好控制的費(fèi)用,并且可以對開采設(shè)備以及人員進(jìn)行更加準(zhǔn)確的定位等,從而保證煤礦井下作業(yè)的規(guī)范性、安全性。
當(dāng)今社會,隨著現(xiàn)代工業(yè)的加速發(fā)展,我國的煤炭資源需求量不斷加大,能源矛盾越發(fā)突出,經(jīng)歷了幾十年的煤炭開采,地下淺表層易開采煤礦基本殆盡,煤炭資源開采必須朝著地下更深層進(jìn)行,這無疑導(dǎo)致井下開采作業(yè)難度更大,施工成本明顯提升,對安全性要求也更加嚴(yán)格,針對這種情況,必須采用更加先進(jìn)的自動化控制設(shè)備才能有效完成煤炭資源的安全高效開采,提高井下作業(yè)安全性發(fā)揮著重要的基礎(chǔ)性保障作用。