暖通空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)制冷管道安裝技術管理分析

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一、暖通空調(diào)工程中制冷管道的要求

（一）設計要求

制冷系統(tǒng)的管道由制冷劑管道、載冷劑管道、冷卻水管道和潤滑油管道組成。對制冷管道進行設計其實也是對構(gòu)成制冷管道的各個構(gòu)件進行設計，包括連接的閥門與管件等。首先要對構(gòu)件的材質(zhì)和壓力進行相關的設計，保證符合相關的標準，以其作為原則后選擇材料就要求材料滿足相關規(guī)范的實驗要求，并出具檢驗報告。只有通過檢驗質(zhì)量合格的產(chǎn)品且具備相應的合格證才能夠用于工程當中。工作人員需要對不同構(gòu)件的性能、材質(zhì)和用途進行了解，結(jié)合管道的實際通途進行科學設計。制冷管道的設計需要遵循一定的定律，比如制冷劑管道液體管應當向上拱起，在接出的部分要與干管的底部或者側(cè)邊相連，如果干管的數(shù)量比較多還需要錯位連接，保證間距不小于2dm。載冷劑和冷卻水管道的安裝遵循有壓管讓無壓管，小管讓大管的原則進行避讓。管道在連接之前需要檢查鐵銹和污垢等，必要時進行處理。制冷系統(tǒng)的主要零件與其他設備連接時設計坡度和坡向，并檢查安全閥、回座壓力以及開啟源的狀態(tài)。

（二）制冷系統(tǒng)構(gòu)件

材料的選擇制冷劑管道除氨制冷系統(tǒng)的構(gòu)件材料中不能選擇銅或者銅產(chǎn)品外一般選擇紫銅產(chǎn)品，載冷劑一般選擇熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管。并且制冷系統(tǒng)的管道連接采用焊接時需要嚴格要求焊接質(zhì)量，采用X 射線無損探傷的方式對焊接質(zhì)量進行檢測，保證焊接質(zhì)量達到II 級以上，必要時采用 X 射線結(jié)合超聲波探傷的方法進行質(zhì)量檢驗。

（三）閥門設計

在制冷管道中要求閥門構(gòu)件的嚴密性，強度也需要保證，因此在安裝前必須對閥門的嚴密性進行檢測。當閥門的嚴密性可以滿足要求時，還需要對閥門部位的鐵銹和污物進行清理，在閥門的設計與安裝時保證閥門的走向和作用，對高度等進行嚴格設計。蒸發(fā)器上面需要加裝感溫包和熱力膨脹閥，保證安裝質(zhì)量。安裝中給安全閥留出檢修的空間，并把排氣口預留在空曠安全的部位。制冷系統(tǒng)要保證其清潔才能夠投入使用。

二、暖通空調(diào)系統(tǒng)制冷管道的安裝

（一）制冷管道的敷設方式

暖通空調(diào)制冷系統(tǒng)管道可以根據(jù)敷設的方式進行有效的劃分工作，通常分為架空敷設和地下敷設兩種方式。架空敷設的方式需要配備好專門的支架，也需要依靠主體墻所在的位置進行布設工作。制冷系統(tǒng)的排氣管要設在吸氣管的上端，同時兩者位于同一水平支架上，保持好距離，從而防止出現(xiàn)吸氣管與管道之間出現(xiàn)相對應的冷橋的問題。在施工過程中需要根據(jù)相關工作的情況，將油浸木塊置于管道間隙內(nèi)，從而防止其直接接觸。針對于制冷管道彎道的設計工作，要采取冷報彎設計，從而在優(yōu)化的設計工作中可以保證管道內(nèi)積累的污穢物質(zhì)的減少。對于地下敷設又可以分為地溝敷設、半通行地溝敷設以及不通行地溝敷設 3 種情況進行，多數(shù)情況下都采用了地溝敷設的設置，冷熱管敷設在同一個地溝內(nèi)部，同時保證低溫管道與其他管道之間保證好足夠的距離。半同行的地溝高度相對較低，同時需要保證進行低溫管和高溫管的分開敷設。

（二）閥門的安裝

氨制冷系統(tǒng)制冷管道用的各種閥門必須采用專用產(chǎn)品，進行安裝工作之前需要進行閥門的清理工作，檢查其密封性，在安裝過程中保證其位置、方向、高度的合理性，進行進出口的介質(zhì)流向的確定工作，減少人為因素影響。熱力膨脹閥的安裝位置應高于感溫包。感溫包要進行保溫材料的密封，安全閥要在運轉(zhuǎn)中處于全開的狀態(tài)。

（三）儀表的安裝

需要進行準確的校正工作，安裝在光線充足的適宜檢查的位置。也需要做好儀表的保護工作，減少因為外界因素造成的儀表損害，也在相應的工作過程總保持其工作的穩(wěn)定性。

（四）U 形管壓力計的安裝

U 形管壓力計的安裝位置的選擇要避免溫度和震動的影響，并且要便于觀察。安裝工作中保證壓力垂直的設計，并保證連接管不宜過長。當制冷管道涂色試漏工作技術之后就進行低壓保溫的工作。為了便于進行管理，需要進行管道外表面的不同顏色標注和導流箭頭的設置。

（五）對制冷系統(tǒng)進行嚴密性檢查及水壓試驗

制冷系統(tǒng)形成一個整體后必須對系統(tǒng)的嚴密性進行檢查，檢查的方法有氣密性試驗和真空試驗兩種。氣密性試驗是對制冷系統(tǒng)進行吹氣試驗，用壓縮機從排氣截止閥旁邊的孔將氮氣注入系統(tǒng)中然后關閉出液閥，對管道內(nèi)的壓力進行觀測，觀測時間為 1-2d，如果氣壓下降的數(shù)值在6h 內(nèi)下降不超過3k Pa 則表明沒有漏氣情況。氣密性檢查符合制冷系統(tǒng)運行的要求后，可以往系統(tǒng)內(nèi)加注氟利昂，對系統(tǒng)進行檢漏測試。如果系統(tǒng)中的空氣無法排除干凈，則證明系統(tǒng)的氣密性不合格。如果出現(xiàn)上述情況需要對系統(tǒng)的漏氣點進行檢測并進行修理。抽氣開始之前應當先關閉排氣截止閥，將充氣管當作排氣管來使用，插入升滿冷凍機油的杯子中，觀察是否有氣泡冒出，如果 5min 內(nèi)沒有氣泡冒出則可以斷定氣體已經(jīng)排完。對于半封閉和全封閉的壓縮機和大型壓縮機組成的系統(tǒng)應當采用真空泵進行真空作業(yè)。載冷劑管道的試驗壓力當工作壓力小于或等于1.0MPa 應以 1.5 倍的工作壓力最低不小于 0.6MPa，當工作壓力大于1.0MPa 應為工作壓力加 0.5MPa。系統(tǒng)最低點壓力升至試驗壓力后穩(wěn)壓10min 壓力降不應大于 0.02MPa，然后將至工作壓力外觀檢查無滲漏為合格。

結(jié)束語

暖通空調(diào)工程中制冷管道的安裝質(zhì)量關系著整個系統(tǒng)的運行，只有從設計、施工上進行把握，做好管道、閥門的安裝工作并檢驗，從材料上把關，才能夠做好制冷管道的安裝，保證暖通空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。