劉相德
摘要:公路工程項目中瀝青混凝土路面應(yīng)用普遍,可滿足安全通行需求,且成本較低、使用壽命較長,能夠為人們的出行提供便捷,促進公路沿線經(jīng)濟社會的發(fā)展。但是,如果在冬季進行瀝青混凝土路面的施工,極低的溫度會給工程施工帶來不利的影響,使得工程存在質(zhì)量問題,因此,加強冬季施工的質(zhì)量控制具有現(xiàn)實意義。
關(guān)鍵詞:公路工程;瀝青混凝土;路面施工技術(shù);質(zhì)量控制
引言
經(jīng)濟發(fā)展離不開便捷運輸作為支撐,尤其是在經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)業(yè)化調(diào)整的背景下,更要保證公路建設(shè)與應(yīng)用質(zhì)量,確保車輛正常通行的基礎(chǔ)上也要使其具備更強的耐久性能,避免使用沒多久就出現(xiàn)各種問題,影響正常通行。瀝青混凝土路面施工技術(shù)的應(yīng)用中必須要樹立起全施工過程的質(zhì)量管控意識,從施工工藝到施工材料都需嚴格按照施工標準進行,以提高公路的建設(shè)質(zhì)量和使用效果。
1、瀝青混凝土的施工概述和優(yōu)勢
與其他的路面構(gòu)造不同,瀝青混凝土采用瀝青混合材料攤鋪,因此,瀝青混凝土具有許多優(yōu)點。首先,瀝青混凝土具有柔韌性高的特點,十分的耐用,相較其他的材料來說,使用時間會比較長,同時也能夠使路面以及通過其上車輛的振動小。第二,瀝青路面的養(yǎng)護更為舒適,是在新的施工期進行的。當(dāng)然,瀝青混凝土抹面也存在著施工成本高、后期養(yǎng)護成本高等缺陷??偟膩碚f瀝青混凝土的優(yōu)點大于缺陷,瀝青混凝土是我國公路工程中常用的一種建筑材料,施工過程十分復(fù)雜。在施工過程中,技術(shù)人員必須結(jié)合各種各樣的施工工藝,建立起在施工過程中的動態(tài)監(jiān)測,無論是從設(shè)計到材料選擇、配置和質(zhì)量管理,都應(yīng)制定完整的設(shè)計計劃。無論是整體還是細節(jié)都要嚴格把控。只有這樣才能保證瀝青混凝土面層施工的質(zhì)量,也只有這樣,才能使經(jīng)濟效益和社會效益最大化,因此、現(xiàn)階段我們對瀝青混凝土施工技術(shù)要求相當(dāng)嚴格。
2、公路瀝青混凝土面層施工技術(shù)質(zhì)量控制
2.1施工準備工作
施工前的準備工作對有軌電車是否能正常工作非常的重要。首先檢查有軌電車技術(shù)施工圖,了解圖紙的全部內(nèi)容,仔細閱讀圖紙,如有問題與施工單位討論。施工單位在進行瀝青的混合工作時應(yīng)在專業(yè)培訓(xùn)師的幫助下進行,另外,施工前施工單位應(yīng)嚴格把控施工機械的情況,包括石膏輸送帶、閥門、進料等機械設(shè)備,如攤鋪機輸送器、閥門、供料系統(tǒng)和熨平板等在正式施工前,要打好基礎(chǔ),規(guī)劃好施工的范圍,檢查路面的清潔情況,避免瀝青混合料的污染,影響路面的質(zhì)量和美觀。施工前,應(yīng)測試各階段的站速、施工難點和坡道溫度等因素。施工風(fēng)險計劃要定位好,一旦施工過程中出現(xiàn)問題,就能及時解決。
2.2混料拌制
在混料的具體拌制中,需以施工標準為核心依據(jù),參考施工公路具體施工要求,合理規(guī)劃及建設(shè)拌制場地,最好選擇距離施工場地不遠而且物料運輸方便的地方,混料拌制完成后需保證在一個小時內(nèi)可以送達施工場地,避免停滯時間過長而影響混料使用性能;保證場地干燥且寬敞,選擇合適數(shù)量及型號的設(shè)備,并在拌制過程中嚴格遵守拌制比例加入各種材料,確保混料質(zhì)量;施工中還要保證施工場地遠離附近民居,以免造成噪聲干擾及環(huán)境破壞;完成拌制后要對其展開詳細的質(zhì)量檢查,溫度合適、拌制均勻,若檢查不合格,不能出場使用。
2.3瀝青混凝土的運輸
瀝青混凝材料在攪拌時及其容易揮發(fā),攪拌后的混合料易凝結(jié)。因此,混合料應(yīng)在混合后應(yīng)以最快速度送至施工現(xiàn)場。首先,混合后及時將混合好的材料進行密封,防止其在運輸過程中受到外部灰塵或受其溫度的影響產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象;其次,在運輸車輛前槽刷一層清潔劑,然后再運輸,以防止混合材料粘到車輛底部。為了保證瀝青混凝土的合理鋪設(shè),應(yīng)正確計算自卸汽車的數(shù)量。在整個運輸過程中,卡車應(yīng)保持相同的速度和穩(wěn)定性,避免瀝青混合料分離。到達前,卡車應(yīng)與施工現(xiàn)場經(jīng)理聯(lián)系,進行攪拌卸載。材料準備好后,最好有專業(yè)人員控制卸料過程,并使用專業(yè)的溫度測量工具測量混合料的平均溫度。
2.4混料攤鋪
瀝青混合料鋪筑過程中,有關(guān)人員要檢查各個面層的情況,尤其是要保障水泥穩(wěn)定砂礫基層的質(zhì)量,因為在水泥穩(wěn)定砂礫基層中,在一些粗骨料集中的區(qū)域內(nèi),極易存在松散等問題,此時,必須對其采取必要的處理以后方可進行混合料的鋪筑。如果松散問題較為嚴重,需將該區(qū)域全部挖除,用新的基層料加以換填處理,在碾壓處理的過程中,要保持其壓實度指標符合工程施工的質(zhì)量要求,灑水保持路面的濕潤度,澆灑一定的透層油。如果其屬于輕微松散,刨起松散區(qū)域,澆灑透層油,人工回填瀝青混合料,保障攤鋪成型質(zhì)量。
2.5碾壓工作
為保證上、中、下三層路面的穩(wěn)定性,路面應(yīng)進行碾壓。碾壓作業(yè)前,施工人員應(yīng)詳細了解施工及路面情況。一般情況下,關(guān)于施工條件的確定應(yīng)不少于三次。碾壓頻率不應(yīng)隨意確定,應(yīng)根據(jù)攤鋪條件確定。通常道路交通包括三個連接點。第一步是第一次滾動,由設(shè)計人員和技術(shù)人員應(yīng)共同設(shè)計、計劃和合理控制軋制操作。第一次碾壓后,由技術(shù)人員對路面進行全面檢查,實際碾壓可采用兩個鋼輪對瀝青混合料進行二次碾壓,保證碾壓過程中溫度在135℃以上,原碾壓曲線不超過3km/h。第二步是重新滾動。根據(jù)第一次碾壓的具體情況,通常會確定兩到三次重復(fù)的碾壓,以確保達到最低溫度110℃。第三步是最后一次碾壓,溫度要求不低于90攝氏度。
結(jié)束語
公路瀝青混凝土施工技術(shù)應(yīng)用中技術(shù)要點需嚴格管理,在施工開始前要組織所有施工人員以及相關(guān)管理人員對項目施工過程中的各項施工流程、施工要點加以明確,做好技術(shù)交底工作,確保每個施工人員對施工中的責(zé)任要求以及質(zhì)量標準都有清楚的認知;還需加強施工技術(shù)應(yīng)用監(jiān)管,技術(shù)負責(zé)人應(yīng)隨施工進度加強施工現(xiàn)場管理,每一施工環(huán)節(jié)完成后,都需進行質(zhì)量檢查,比如混料拌制后要對其出場質(zhì)量進行詳細的核查,確保符合質(zhì)量標準,一旦檢查出質(zhì)量問題,要及時規(guī)范處理,避免對后續(xù)施工及整體施工質(zhì)量造成影響。
參考文獻
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