趙志鵬
摘 要: 隨著經(jīng)濟的發(fā)展,在生產(chǎn)中,人們越來越重視環(huán)保了。傳統(tǒng)的輸送機在使用的過程中會產(chǎn)生大量的灰塵等,對生產(chǎn)環(huán)境的污染特別大。因此,隨著技術的發(fā)展,圓管帶式輸送機就逐漸的出現(xiàn)了,并且被大力的投入工業(yè)的生產(chǎn)中。近年來,這種輸送機越來越受到重視。在這種背景下,本文對圓管帶式輸送機的研究發(fā)展進行了敘述,分析了圓管帶式輸送機輸送機的特點和優(yōu)勢,并且對其關鍵技術進行討論。希望借以能夠促進圓管帶式輸送機的應用,從而提高我國的生產(chǎn)力度,并且使得生產(chǎn)綠色化。
關鍵詞: 圓管帶式輸送機;發(fā)展;特點;優(yōu)勢;關鍵技術
【中圖分類號】TQ172.462 【文獻標識碼】B 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.36.159
帶式輸送機本身就是工業(yè)生產(chǎn)中最常使用的一種輸送機,但是傳統(tǒng)的帶式輸送機會對周圍的環(huán)境造成較大的影響。因此,工業(yè)生產(chǎn)在不斷的研究更為先進、綠色的輸送機,由此,圓管帶式輸送機就出現(xiàn)了。它使得生產(chǎn)過程更加的綠色化,同時提高了生產(chǎn)能力。對于圓管帶式輸送機,我國投入使用的時間比較的短,因此,還需要進一步進行研究,以確保任何的生產(chǎn)條件都能夠使用它。
1 圓管帶式輸送機的結構和特點
圓管帶式輸送機是在傳統(tǒng)的帶式輸送機的基礎上發(fā)展而來的,因此其使用的也是皮帶傳送系統(tǒng)。圓管帶式輸送機的結構如下圖所示。
圓管帶式輸送機由輸送帶、托輥、機架構件、滾筒和軸承、驅動系統(tǒng)組成。
其具體的操作過程如下:把需要輸送的料放入輸送機的尾部,然后通過輸送帶輸送到相應的位置。一般來講,輸送帶會在運行的過程中逐漸的變成一個封閉的圓形,從而使得整個輸送過程都是密閉的,這樣就大大增加了生產(chǎn)的環(huán)保性。在卸料時,頭部會受到過渡托輥的導向,然后整個圓形的輸送帶會逐漸的變回長條性,從而實現(xiàn)卸料的過程[1]。從這整個過程來看,圓管帶式輸送機具有非常明顯的特點。
1.1 圓管帶式輸送機的優(yōu)點
(1)與傳統(tǒng)的輸送帶相近,使用者在使用時會更加的方便
遠觀帶式輸送機是在傳統(tǒng)的輸送機上發(fā)展而來的,其輸送帶與傳統(tǒng)的輸送帶并沒有明顯的差別。相較于其它的密閉的輸送帶,它更容易被使用者接受。這也是圓管帶式輸送機一個很大的優(yōu)勢。
(2)密閉輸送,標準又環(huán)保
圓管帶式輸送機在輸送的過程中,輸送帶會逐漸的變成圓形,從而形成一個密閉的輸送空間,在這個密閉空間內,出現(xiàn)的各種粉塵、灰塵等輸送垃圾都不會掉入地上,對環(huán)境造成污染。在輸送完成后,可以將垃圾進行統(tǒng)一的處理,環(huán)保性大大的提高了。同時,由于是密閉的傳送環(huán)境,灰塵進不去,也就意味著其它的雜物也無法進去,使得整個輸送過程標準化,不會出現(xiàn)各種灑料的情況。此外,這種密閉的輸送環(huán)境,導致輸送過程不會受到天氣的影響,即使是大熱或者下雨的天氣,仍然能夠進行輸送,并且物料不會受到影響。
(3)能夠適應狹小的空間或者復雜的空間輸送需求
圓管帶式輸送機在使用的過程中,其現(xiàn)場布置能夠出現(xiàn)折疊的情況。也就是說,在布置圓管帶式輸送機時,不一定需要大的空曠的空間。一些復雜的或者狹窄的空間也能夠進行布置,因為它是可以折疊的。這種特點對于一些環(huán)境復雜的生產(chǎn)現(xiàn)場來說,是非常有益的。一來,不需要再使用其它的輔助設備,減少了一部分的設備投入和維護成本。另一方面,在復雜環(huán)境下,簡短了輸送的路徑,從而降低了整體的生產(chǎn)成本。
(4)輸送的傾斜角進一步增大
傳統(tǒng)的帶式輸送機,在輸送時,最大的傾斜角也只能到18°,而圓管帶式輸送機的傾斜角目前可以達到30°,增加的物料和輸送帶之間的摩擦[2]。并且,隨著技術的不斷發(fā)展,這個傾斜角還可以進一步的進行提高。
(5)可以進行方便的雙向輸送
傳統(tǒng)的帶式輸送雖然也能進行雙向的輸送,但是其一般只能在頭部和尾部進行加料,在輸送過程中則不能進行加料。但是圓管帶式輸送機能夠很方便的進行加料。除開在頭部和尾部的加料外,圓管帶式輸送機還在輸送帶上設置了一些裝料的裝置,可以隨時從這些裝置中進行加料,方便又快捷。
(6)占用的空間比較笑
一般而言,輸送機在投入使用時,都會占據(jù)比較大的空間,這樣能夠方便進行物料的輸送。但是對于圓管帶式輸送機來說,則沒有這個需求。因為其輸送帶是形成一個圓形來進行輸送,在同樣的輸送面積下,圓管帶式輸送機占據(jù)的寬度更小[3]。因此,其空間占用率更加。對于施工團隊來講,降低了成本。
1.2 圓管帶式輸送機的缺點
圓管帶式輸送機具有明顯的優(yōu)點,但是不可否認的是,由于我國投入使用的時間較短,再加上技術的原因,其也是存在著一定的缺點的。
(1)生產(chǎn)的要求比較高
圓管帶式輸送機在使用的過程中,輸送帶會被導向成圓管的形狀,這就要求輸送帶的材質要很高。并且,由于整體是密封的,對于輸送帶的邊緣要求也比較高。這就導致在圓管帶式輸送的生產(chǎn)中,材質和技術都遠高于傳統(tǒng)的帶式輸送機,生產(chǎn)的成本會大大的增加。
(2)輸送過程中阻力增加
圓管帶式輸送機是處于密封的狀態(tài),也就是說,物料會和輸送帶存在較大面積的接觸,這必然會導致整體摩擦力的增加。因此,在輸送過程中,整體的阻力會增大。
(3)設計計算比傳統(tǒng)的帶式輸送機更加復雜
圓管帶式輸送機因為其是密封的狀態(tài),并且會逐漸變成圓管狀。因此其結構會更加的復雜,這就導致圓管帶式輸送機的設計計算比較的復雜。尤其是在阻力的計算中。因為圓管帶式輸送機的阻力本身就比傳統(tǒng)輸送機的阻力大,在運行過程中,速度越大,阻力也就越大,這就給阻力的計算增大了難度[4]。
(4)輸送帶在扭轉過程可能出現(xiàn)問題
圓管帶式輸送機在使用的過程中,輸送帶會變成圓管狀,這也就是說輸送帶在使用時會進行扭轉。但是當前的技術,無法保證輸送帶在扭轉時安穩(wěn)的進行,甚至嚴重的還會導致輸送帶的邊緣陷入兩個托輥之間。
圓管帶式輸送機雖然存在著這些缺點,但是圓管帶式輸送機具備的那些優(yōu)點足夠掩蓋這些不完美的缺點。因此,圓管帶式輸送機仍然是工業(yè)生產(chǎn)中會大量使用到的一種輸送機。
2 圓管帶式輸送機的發(fā)展
圓管帶式輸送機最開始是在國外出現(xiàn)的。世界上第一臺圓管帶式輸送機出現(xiàn)在日本,是在1978年被日本某公司生產(chǎn)出來的。目前已經(jīng)向12個國家的制造商轉讓了相關的專利。我國從20世紀90年代開始引入圓管帶式輸送機,通過引進普利司通技術,以及與國外的企業(yè)進行合作[5]。當前,我國已經(jīng)有多個企業(yè)開始制造圓管帶式輸送機了。從圓管帶式輸送機生產(chǎn)到現(xiàn)在,已經(jīng)過了40多年,這些40多年來,一直在對圓管帶式輸送機的各項技術和理論進行研究,從而促進了圓管帶式輸送機的發(fā)展。
在結構這方面,國內外都在不斷的進行研究。當前存在的各種圓管帶式輸送機,都是這些研究的成果。此外,還有一些類似ManTakraf 輸送帶防扭方法等改進圓管帶式輸送的技術,這些技術都使得圓管帶式輸送機在不斷的改進,相信經(jīng)過研究,最終圓管帶式輸送機會成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工具。
在理論研究等方面,漢諾威大學建立了圓管帶式輸送機實驗臺,對多種圓管帶式輸送機進行對比研究,分析了圓管帶式輸送機的阻力問題[6]。此外,對于相關理論的研究是各大機構和研究人員的研究重點。
從當前的研究成果,可以對圓管帶式輸送機的發(fā)展進行一定程度的預測。當前圓管帶式輸送機還存在著阻力等方面的限制,這些限制導致圓管帶式輸送機不能全面的投入使用。因此,可以大致的判定,圓管帶式輸送機發(fā)展的方向應該一下兩個是:(1)對于阻力的降低。當前,阻力的存在導致計算以及實際的使用都存在著一定的限制,因此,對于如何降低阻力是研究的一個重點。(2)輸送帶扭轉過程的調整,減少扭轉過程中的問題。除開這兩個主要的方向之外,圓管帶式輸送機還需要對功率、材質等問題進行優(yōu)化。相信隨著研究的不斷深入,圓管帶式輸送機也會不斷的改善。
3 圓管帶式輸送機的關鍵技術分析
3.1 設計計算方法
圓管帶式輸送機的設計計算方法是在傳統(tǒng)的輸送機算法上進行優(yōu)化的。一般而言,設計計算方法主要會涉及到的部位是阻力裝置、驅動裝置以及拉緊裝置。在圓管帶式輸送機設計時,一個最重要的問題就是其阻力的計算。圓管帶式輸送機的阻力本身就比較的難以計算。一般,進行阻力計算時,設計人員會根據(jù)傳統(tǒng)的輸送機阻力區(qū)間來進行阻力的判斷。但是在實際中,這種方法計算出來的阻力是存在著一定的誤差的。如果需要減少誤差,需要對各種測量設備進行調整。當然,當前對于阻力的計算,并沒有一個完整的計算方法,更多是的理想化的計算方法。
3.2 傳輸結構設計
圓管帶式輸送機一定要注意其結構的設計。一般來講,在進行設計時,都會將整體的設計結構偏向于操作便捷、成本較低等方面。當然,在這種前提下,要保證輸送機的運行安全問題。此外,在傳輸結構的設計時,要考慮到檢修問題,對于檢修棧道的設計,一定要以方便為主,在出現(xiàn)問題時,能夠方便檢修人員通過,否則檢修棧道就無法使用。在這些標準下,整體的材質就需要提高要求。托輥需要選擇電鍍的,并且較輕較小的。此外,為了增加托輥的使用壽命,可以選擇噴漆的托輥。托輥架要方便更換,并且最好能夠防止輸送帶扭轉問題。對于輸送特殊物質的輸送機,比如鹽等,需要選擇防腐的材質。托輥板上面的安裝孔,可以設計成可調的長孔,使得后續(xù)的安裝更加的方便。此外,整體的結構材質,一般選擇角鋼。角鋼更加的輕便,能夠滿足圓管帶式輸送機的彎曲要求。
3.3 傳輸帶設計
圓管帶式輸送機傳輸帶的設計要求非常的高,因為要滿足彎曲并且形成圓管的要求。一般來講,圓管帶式輸送機的輸送帶需要滿足以下的要求。(1)可彎曲性要高。因為輸送帶需要進行扭轉等形狀的改變,因此其可彎曲性一定要強,這樣能夠大大的減少彎曲的故障。(2)封閉性。圓管帶式輸送機是密封的輸送機,所以輸送帶需要具備良好的封閉性,保證環(huán)保。(3)良好的成槽性。輸送帶具有良好的成槽性,能夠確保運行過程中的穩(wěn)定。(4)穩(wěn)定的動態(tài)連續(xù)負載。在輸送帶的使用過程中,動態(tài)連續(xù)負載一定要盡量的穩(wěn)定,否則將會減少輸送帶的使用壽命。
3.4 托輥組及輔助設備設計和布置技術
當前,在圓管帶式輸送機中,托輥結構一般是為六邊形,對于托輥的組合,有平底船形、平底船形、峰點型三種[7]。托輥的布置方式有兩種,一種是單側布置,另一種是雙側布置。單側布置是將6個托輥組放在同一側,托輥之間的距離要小于輸送帶的厚度。一旦托輥之間的距離大于輸送帶的厚度,可能會導致輸送帶卡住。雙側布置,是將6個托輥組平均放置在兩側,形成一種堆成的狀態(tài)。這種放置方式能夠增加托輥的長度,防止輸送帶被夾住。
此外,對于受料口附近的緩沖托輥組,要考慮到其承受的沖擊。一般來說,在物料投入輸送帶時,會對緩沖托輥組造成一定的沖擊。因此,緩沖托輥組之間的間距需要更加的小。常用的距離是300-500mm。如果需要輸送的物料沒有流動性,或者其流動性不強,需要在加料位置設置一定的傾斜角度,防止物料堆積在加料口。傾斜的角度在2°-4°。在進行托輥的安裝時,一定要將其均勻的焊接在托輥板彎曲的邊緣上,然后,將托輥板安裝在支架或者是混凝土地基的引腳位置。在安裝時,要注意托輥板一定要獨立的安裝,不能兩塊一起安裝。安裝孔一定要是可調整的,方便后續(xù)的安裝。
4 結語
圓管帶式輸送作為一種較新的輸送機,其必然還需要經(jīng)過大量的研究才能被完善。當前,圓管帶式輸送機還存在著一些如材質要求高、阻力計算困難等問題。這些問題導致圓管帶式輸送機無法全面投入使用。當然,通過對圓管帶式輸送發(fā)展的研究,我們相信在之后的時間種,這些問題能夠被克服。同時,圓管帶式輸送機的關鍵技術,比如設計計算方法、傳輸結構設計、托輥安裝等都還需要進行一定完善。通過本文的分析,希望能夠為廣大的研究者提供相應的思路,從而促進圓管帶式輸送機的研究發(fā)展。
參考文獻
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