自動化物流設備故障維修經(jīng)驗知識庫的建立與使用

陳春

摘 要： 通過建立自動化物流設備故障維修經(jīng)驗知識庫，將設備日常運行中遇到的故障記錄下來形成經(jīng)驗，縮短了日常故障平均處理時間，提高了設備運行穩(wěn)定性，降低了故障停機率，同時縮短了新人培訓上崗時間。

關鍵詞： 自動化物流設備;故障維修;經(jīng)驗知識庫

【中圖分類號】TH776 【文獻標識碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.36.156

該項目的成功實施，提高了自動化物流系統(tǒng)運行效率，為企業(yè)順利完成生產(chǎn)經(jīng)營任務奠定了基礎。

1 項目背景

某地區(qū)卷煙廠自動化物流系統(tǒng)是以生產(chǎn)服務為核心的在線物料管理系統(tǒng)，集物流生產(chǎn)管理、物料管理、倉庫管理于一體，包括煙葉配方庫、煙絲摻兌庫、備件庫、輔料庫、成品庫和濾棒庫等自動化物流系統(tǒng)，共同實現(xiàn)了卷煙生產(chǎn)過程的物流自動化。該系統(tǒng)根據(jù)卷煙工藝特點和需求，將當今世界最新的物流技術靈活運用到卷煙工藝過程中，采用了激光、條碼、漏波認址定位技術，激光、微波測距技術，激光、磁導航技術，RFID 電子標簽技術，RF無線射頻技術，圖像識別技術，兩臺堆 機或穿梭車共同運行同一軌道的調(diào)度可靠性安全性技術，無線通訊技術，Profibus、Profinet 工業(yè)總線及工業(yè)以太網(wǎng)技術等最先進的高新技術，采用了巷道式堆垛機、環(huán)形穿梭車、單/雙工位往復式穿梭車、工業(yè)機器人、LGV激光導引小車、AGV磁導引小車等關鍵設備，在卷煙生產(chǎn)從原料投入到成品產(chǎn)出的全過程實現(xiàn)了全面集成的自動化物流體系。自動化物流系統(tǒng)屬于某地區(qū)卷煙廠異地技改新上項目，應用的技術較新、較先進，設備自動化程度和復雜度高，對初次接觸如此復雜技術的設備維修人員來說，無疑是一個挑戰(zhàn)。系統(tǒng)投入運行初期，只有少數(shù)技術人員初步掌握了一些設備維修技能，尚不具備維修經(jīng)驗，其他人員全部是剛進廠的新員工，從未接觸過自動化物流技術，只能從零開始學習維修，如何保證自動化物流系統(tǒng)運行維護具有很大難度。有時遇到一個問題或故障，需要經(jīng)過長時間的艱苦分析和判斷，才能找到故障原因從而排除。由于沒有系統(tǒng)地記錄該次故障現(xiàn)象、發(fā)生的原因及處理辦法，下次其他維修人員遇到同一問題時又要從頭去分析、查找原因，同樣需要花費很大精力排除故障，造成重復勞動和時間浪費。自動化物流系統(tǒng)需要整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)運轉，一旦某個局部發(fā)生問題，將會影響整個系統(tǒng)的正常運行，這是生產(chǎn)經(jīng)營所不允許的。為了解決這一問題，濟南卷煙廠決定制定自動化物流設備維修經(jīng)驗知識庫管理方案和制度，使經(jīng)驗知識庫落到實處，起到實效。

2 經(jīng)驗知識庫的建立與使用

（1）討論形成故障經(jīng)驗知識庫記錄統(tǒng)一標準格式，按系統(tǒng)、分機型將發(fā)生故障的設備、故障現(xiàn)象、故障原因、解決辦法詳細記錄下來。

（2）成立自動化物流系統(tǒng)故障維修經(jīng)驗知識庫管理評審小組，專門負責故障維修經(jīng)驗知識庫的管理、評審及考核工作。

（3）制定《自動化物流系統(tǒng)故障維修經(jīng)驗知識庫管理規(guī)定》，要求每位維護人員在實際工作中將遇到的故障及處理辦法記錄下來，然后由專人進行匯總整理，每月定期召開技術交流會，個人經(jīng)驗必須經(jīng)過討論確定才可進入維修經(jīng)驗庫，使得經(jīng)驗庫的建立過程實際上就是一個學習交流經(jīng)驗的過程，形成良好的循環(huán)機制，不斷豐富和完善知識庫內(nèi)容。到目前為止，自動化物流系統(tǒng)故障維修經(jīng)驗知識庫已經(jīng)積累了300多條常見故障及處理辦法，基本涵蓋了日常維修中的常見故障。

（4）為了激勵和約束自動化物流系統(tǒng)運行維護人員及時收集故障經(jīng)驗和排除故障經(jīng)驗，將故障經(jīng)驗庫管理制度納入人員績效考核中，評審小組每月針對新增加的故障維修經(jīng)驗進行評審，并按條數(shù)和作用在當月對收集人進行獎勵，同時，將故障經(jīng)驗庫涉及的內(nèi)容隨機抽取部分納入每月考試中，按考試成績進行考核，獎優(yōu)罰劣。

（5）將故障維修經(jīng)驗知識庫裝訂成冊，自動化物流系統(tǒng)運行維護人員人手一本，隨時學習，隨時參考。如果知識庫增加了新的內(nèi)容，則在公用計算機上進行更新錄入，以備大家及時學習參考，由評審小組以月為單位對知識庫手冊進行新知識的換頁補充工作，保證維護人員手頭資料的及時性和完整性。通過學習、交流、考試等方式對納入維修經(jīng)驗庫的經(jīng)驗進行學習和推廣，充分利用經(jīng)驗庫的經(jīng)驗指導技術難題攻關和設備優(yōu)化改造。

（6）形成故障維修經(jīng)驗知識庫內(nèi)部人員互訓機制。自動化物流系統(tǒng)運行維護人員進行“換位培訓”，輪流作為主講老師對大家進行培訓。由于維護人員全部是新人，當初進廠時有各自分工，有些人只在成品庫學習，有些人只在輔料庫學習，因此大部分人員只熟悉一個庫房的流程與維護，而不熟悉其他系統(tǒng)。為了培養(yǎng)全能型人才，采用“換位培訓”的方法，即一段時間后由不熟悉某些設備的人員擔任該設備的主講老師給大家講課，使大家不再是被動接受教育，而是置身其中，充分調(diào)動員工參與培訓活動的積極性，增強學習的效果。

（7）為了使新進技術人員能夠早日投入實際運行維護工作中去，將故障維修經(jīng)驗知識庫內(nèi)容作為新進員工的主要培訓課程，使他們盡快掌握一些日常故障處理辦法，達到獨立進行故障處理的速成目的。

3 取得的效益

建立自動化物流設備故障維修經(jīng)驗知識庫后，經(jīng)過一段時間運行，濟南卷煙廠取得了以下效益：

（1）縮短了日常故障平均處理時間，提高了設備運行穩(wěn)定性，降低了故障停機率， 從統(tǒng)計數(shù)字看，自動化物流系統(tǒng)月平均故障停機率由使用前的2%左右下降到0.3%左右，效果顯著。

（2）縮短了新人培訓上崗時間，為人才積累打下了良好基礎。以前新人從進廠到能夠獨立處理一些常見故障，最少需要半年左右的時間故障維修經(jīng)驗知識庫辦法實施后，維護人員則只需要大約2個月左右的時間就可獨立處理問題。

結束語：綜上所述，該項目的成功實施，提高了自動化物流系統(tǒng)運行效率，為卷煙廠順利完成生產(chǎn)經(jīng)營任務做出了貢獻，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益目前，故障維修經(jīng)驗知識庫管理辦法已經(jīng)成功推廣到了企業(yè)內(nèi)部其他部門，一些業(yè)內(nèi)企業(yè)也紛紛前來學習借鑒。

參考文獻

[1] 余黎.基于物流工程的自動傳輸系統(tǒng)技術研究[J].現(xiàn)代信息科技，2019，003（004）：112-113.

[2] 王苗苗.基于物流工程的自動傳輸系統(tǒng)技術研究[D].沈陽理工大學.2013.