風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱清洗系統(tǒng)

王綏余

摘 要： 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)水平逐漸提高，在工業(yè)化發(fā)展領(lǐng)域中，進行相應(yīng)的技術(shù)改進對生產(chǎn)力的發(fā)展具有積極作用。本文通過對風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱清洗系統(tǒng)進行研究，結(jié)合其實際發(fā)電機組的情況，對整套系統(tǒng)的設(shè)計予以優(yōu)化。通過在每臺風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱左、右內(nèi)側(cè)壁安裝3個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭、固定式高壓軟管路，與外部可調(diào)功率水泵連接，并在水箱左、右外側(cè)壁上安裝2個可手動調(diào)整6個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭的萬向旋轉(zhuǎn)把手，可實現(xiàn)手動清洗發(fā)電機組水箱;通過安裝控制按鈕、小型步進電機及PLC控制系統(tǒng)，保證6個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭可以自動程序性旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全自動清洗發(fā)電機組水箱。這一系統(tǒng)節(jié)省了發(fā)電機組水箱清洗的人力，提升效率，避免了磕碰傷的作業(yè)風(fēng)險。

關(guān)鍵詞： 風(fēng)冷型;柴油發(fā)電機組;水箱清洗系統(tǒng)

【中圖分類號】U262 【文獻標(biāo)識碼】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.36.127

隨著高參數(shù)發(fā)電機組上的大量投入使用，發(fā)電機組的有效散熱是必須要解決的問題。風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱是通過風(fēng)扇轉(zhuǎn)動帶走機組冷卻液熱量的一種散熱設(shè)備，日常使用過程中隨著風(fēng)會將一些細粉塵、泥土等帶入水箱中，附著在水箱內(nèi)腔中，長此以往會影響機組水箱的散熱質(zhì)量，且如果發(fā)電機組在“高鹽、高濕”地區(qū)（如沿海城市）使用，附著物往往具有一定的腐蝕性，會損壞水箱。因此對其使用風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱清洗系統(tǒng)是十分重要的，其將對機組的安全運行予以保證。

1 關(guān)于現(xiàn)階段柴油發(fā)電機組運行的問題分析

1.1 關(guān)于前期準備工作分析

在實際清洗工作中，其風(fēng)扇外罩的材質(zhì)主要為金屬材質(zhì)，并且其體積較大，質(zhì)量也相應(yīng)的較重，使用的固定螺絲數(shù)量較多，在實際拆除過程中，需要配備的工作人員基本是4-5人，并且實施作業(yè)的時間持續(xù)在30min，這一過程進行，不僅耗費大量的時間，并且人力資源投入較多[1]。除此之外，實際拆除工作中，工作人員不注意的情況下，外罩會脫落，在砸下的過程中，對于設(shè)備以及作業(yè)人員都會存在較嚴重的安全影響。

1.2 關(guān)于清洗過程分析

在實際清洗過程中，主要是對水箱外罩予以產(chǎn)出之后進行水箱的清洗，并且由于風(fēng)扇葉片以及水箱外殼的作用，工作人員手持水泵噴頭進行活動的空間會受到限制，因此清洗起來較為繁瑣，不能對所有部位予以覆蓋，并且實際清洗中，工作人員極易造成相應(yīng)的磕傷或者是碰傷。

1.3 關(guān)于清洗之后分析

在實施清洗之后，需要按照之前同樣的方法，將水箱外罩進行安裝，并且整個作業(yè)過程依然需要30min，對時間成本、人力成本、設(shè)備以及人員的安全性同樣造成較大影響。

2 關(guān)于系統(tǒng)使用的技術(shù)原理分析

通過在每臺風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組水箱左、右內(nèi)側(cè)壁上，分別安裝3個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭、固定式高壓軟管路，與外部可調(diào)功率水泵連接，并在水箱左、右外側(cè)壁上，安裝2個可手動調(diào)整6個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭的萬向旋轉(zhuǎn)把手，可實現(xiàn)手動清洗發(fā)電機組水箱;在此基礎(chǔ)上，通過安裝控制按鈕、小型步進電機及PLC控制系統(tǒng)，讓6個萬向旋轉(zhuǎn)噴頭可以自動程序性旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)全自動清洗發(fā)電機組水箱[2]。

使用的臨時系統(tǒng)主要包括配藥、加藥設(shè)備，配有廢液排放管道，清洗程序為水沖洗，酸洗，最后水沖洗[3]。在實際處理中，酸洗清洗的溫度設(shè)置在25攝氏度，復(fù)合酸指數(shù)在6%。對發(fā)電機組水箱進行清洗，在清洗之前，進行相應(yīng)的處理，保證水箱外罩之內(nèi)沒有雜物，在結(jié)束之后，需要在水箱之內(nèi)的合適位置，掛上紫銅片，作為銅腐蝕指示片[4]。

3 關(guān)于技術(shù)創(chuàng)新點分析

通過對不同的柴油發(fā)電機組進行安裝，對其進行有效的手動清洗;通過銅腐蝕指示片對腐蝕速率進行反應(yīng)，并且清洗之后的除垢量也可以進行反應(yīng)，也就是水箱容積以及酸洗平衡中銅離子平衡濃度的計算，在清洗之前直至結(jié)束，定子線棒實現(xiàn)內(nèi)窺鏡檢查等，對清洗質(zhì)量進行檢查;通過對系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)設(shè)置相應(yīng)的自動化控制設(shè)備，以此實現(xiàn)清洗發(fā)電機組水箱的全自動化[5]。

4 關(guān)于應(yīng)用前景分析

在所有風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組上都可應(yīng)用。

5 關(guān)于系統(tǒng)使用的實施目標(biāo)以及相應(yīng)的效益分析

作業(yè)人員由4至5人減少為1人，節(jié)省人力;作業(yè)時間由80分鐘縮短至15分鐘，提升效率;避免作業(yè)人員砸傷及磕碰傷風(fēng)險;具備手動清洗及自動清洗兩種模式，滿足不同功能的需求。

通過這一系統(tǒng)使用，對發(fā)電機組使用中的效益予以提高，降低成本投入，提高作業(yè)人員的安全性，對生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益予以增加，促進企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。

總結(jié)：通過這一系統(tǒng)的使用，對風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組的有效使用率進行提高，并且這一系統(tǒng)使用之后，優(yōu)勢較為明顯，對生產(chǎn)收益有所提高，降低清洗過程中投入的人力以及物力成本，提高作業(yè)人員的工作效率以及安全性，具有十分重要的作用。使用有效的清洗系統(tǒng)，對水箱表面的腐蝕、結(jié)垢等情況可以予以減少或者是消除，通過這一環(huán)節(jié)之后，對其中的水量流通予以提高。對系統(tǒng)中的局部過熱情況予以消除，這一過程中可以保證冷水水質(zhì)的控制，以此提高發(fā)電機組運行的安全性以及經(jīng)濟性。將這一技術(shù)應(yīng)用到風(fēng)冷型柴油發(fā)電機組的生產(chǎn)運行中，促進生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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