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    二硼化鈦粉末總硼量測(cè)定方法修訂實(shí)驗(yàn)研究

    2020-11-21 01:16:26譚朝暉鄭靈芝
    關(guān)鍵詞:丙三醇氫氧化鈉碳酸鈣

    譚朝暉 ,鄭靈芝

    (1.中南大學(xué) 粉末冶金研究院,湖南長(zhǎng)沙 410083;2.中南大學(xué) 粉末冶金國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南長(zhǎng)沙 410083)

    二硼化鈦?zhàn)鳛橐环N良好的導(dǎo)電陶瓷材料、 復(fù)合陶瓷材料,在工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。但在長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐中,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)《二硼化鈦粉末化學(xué)分析方法 總硼量的測(cè)定》(YS/T 424.2-2000)中存在著一些瑕疵,如對(duì)樣品質(zhì)量、丙三醇用量等沒有明確標(biāo)明,使采用化學(xué)分析方法測(cè)定硼含量時(shí)缺少統(tǒng)一的實(shí)驗(yàn)條件,且標(biāo)準(zhǔn)中也沒有提供精密度實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 為此,筆者經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),對(duì)總硼量測(cè)定過程中的某些參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,完成了對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的修訂。

    1 樣品來源

    實(shí)驗(yàn)樣品由湖南華威景程材料科技有限公司從不同廠家搜集提供。 樣品化學(xué)成分參考值見表1。

    表1 二硼化鈦樣參考值 %

    2 實(shí)驗(yàn)條件確定

    以1#樣品作為條件試驗(yàn)樣,樣品粒度[1]應(yīng)不大于104 mm。

    2.1 稱樣質(zhì)量與氫氧化鈉溶液量的關(guān)系

    氫氧化鈉溶液質(zhì)量濃度為0.1 mol/L。 考慮到滴定管的體積最大為50 mL, 稱樣量滴定消耗氫氧化鈉溶液的量[2]最好控制在50 mL 內(nèi)。 以B 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%作為理論計(jì)算值進(jìn)行計(jì)算, 可得稱樣質(zhì)量與消耗氫氧化鈉溶液量之間的關(guān)系,詳見表2。

    表2 稱樣品量與消耗氫氧化鈉溶液量的關(guān)系

    實(shí)驗(yàn)表明:樣品質(zhì)量越少,其結(jié)果相對(duì)的誤差就會(huì)增大;樣品量越多,樣品溶解越困難,消耗氫氧化鈉溶液的量越多。 稱樣質(zhì)量在0.05~0.15 g 范圍內(nèi)都可以實(shí)驗(yàn),但稱樣質(zhì)量在0.10 g 時(shí),滴定量正好在滴定管中位[3],分析結(jié)果更好。 故綜合考慮采用0.10 g 稱樣量進(jìn)行以下試驗(yàn)。

    2.2 碳酸鈣與樣品混合度對(duì)樣品溶解情況的影響

    稱樣質(zhì)量為0.10 g,添加不同的碳酸鈣量,觀察樣品溶解情況(表3),以確定合適的碳酸鈣用量。

    綜合實(shí)驗(yàn)情況和坩堝情況,考慮采用1~2 g 碳酸鈣鋪底,2~3 g 碳酸鈣與樣品混勻,再加蓋1 g 碳酸鈣的方式處理樣品并進(jìn)行試驗(yàn)。

    表3 硼含量與碳酸鈣用量的影響

    2.3 灼燒時(shí)間的選擇

    依據(jù)之前兩個(gè)試驗(yàn), 選擇稱取樣品量為0.10 g,并取4 g 碳酸鈣[4]用2.2 節(jié)確定的方式混勻樣品后,放進(jìn)馬弗爐中灼燒。 采用不同的灼燒溫度和灼燒時(shí)間分別進(jìn)行4 次平行實(shí)驗(yàn)。 不同灼燒溫度和灼燒時(shí)間對(duì)試樣溶解情況的影響見表4。

    表4 灼燒時(shí)間的選擇

    根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,當(dāng)灼燒溫度在950 ℃以上,灼燒時(shí)間為6 h 時(shí),樣品能處理得很好。 雖然灼燒溫度為900 ℃,灼燒10 h 時(shí)樣品也可以處理好,但是時(shí)間超出了1 天的工作時(shí)間,不可取。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),樣品處理選擇灼燒溫度950 ℃,灼燒時(shí)長(zhǎng)6 h。

    2.4 丙三醇的用量的選擇

    準(zhǔn)確稱取4 份1#二硼化鈦樣品0.10 g, 按實(shí)驗(yàn)方法操作,滴定前分別加入 10.0、20.0、30.0、40.0 mL丙三醇溶液。 每種條件平行測(cè)定4 次,結(jié)果見表5。

    表5 丙三醇用量的影響

    根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,丙三醇[5]的用量<30 mL 時(shí),平行性不好,偏差太大;當(dāng)丙三醇的用量≥30 mL 時(shí),滴定顏色好分辨,結(jié)果平行性好。根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象及對(duì)環(huán)保效益和成本的綜合考慮, 本實(shí)驗(yàn)室選擇丙三醇用量為30 mL。

    2.5 鹽酸、氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液量對(duì)結(jié)果的影響

    準(zhǔn)確稱取4 份1#二硼化鈦樣品0.10 g, 按實(shí)驗(yàn)方法操作,滴定時(shí)選擇氫氧化鈉[6]標(biāo)準(zhǔn)滴定液滴定至紅色和到紅色[7]后過量,過量氫氧化鈉滴定液分別為0、0.5、1.0、1.5 mL;再以鹽酸反滴定至紅色消失。 每種條件平行測(cè)定4 次,觀察結(jié)果的穩(wěn)定性,結(jié)果如表6。

    表6 氫氧化鈉用量的影響

    氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液滴定至紅色,結(jié)果不穩(wěn)定;過量 0.5 mL、1.0 mL、1.5 mL, 結(jié)果都穩(wěn)定。 綜合考慮,最終選擇過量0.5 mL。

    綜上,經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn),最終確定具體的實(shí)驗(yàn)條件為: 稱樣質(zhì)量為 0.10 g, 采用 1~2 g 碳酸鈣鋪底,2~3 g碳酸鈣與樣品混勻,再加蓋1 g 碳酸鈣進(jìn)行處理;灼燒時(shí),灼燒溫度950 ℃,灼燒時(shí)長(zhǎng)6 h;滴定前,加入的丙三醇用量為30 mL;滴定時(shí),氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液用量為滴定至紅色后過量0.5 mL。

    3 精密度試驗(yàn)

    為了考察上述方法的精密度,對(duì)1#~4#二硼化鈦樣品各進(jìn)行8 次重復(fù)測(cè)定, 計(jì)算硼量測(cè)定值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差(SD)和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)[8],結(jié)果見表7。

    表7 精密度實(shí)驗(yàn)結(jié)果 %

    從表7 可以看出,各樣品的RSD 均小于0.50%,說明本方法精密度較高,各水平樣品分析數(shù)據(jù)的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(變異系數(shù))滿足《合格評(píng)定 化學(xué)分析方法確認(rèn)和驗(yàn)證指南》(GB/T 27417-2017)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)變異系數(shù)要求。

    4 加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)

    本實(shí)驗(yàn)選擇了1#、4#二硼化鈦樣品,考慮到滴定體積超過50 mL 后影響結(jié)果準(zhǔn)確度,起草單位分別對(duì)1#樣添加了質(zhì)量濃度為3 mg/mL 的硼標(biāo)準(zhǔn)液1 mL、2 mL、3 mL,對(duì)4#樣分別添加了質(zhì)量濃度為3 mg/mL的硼標(biāo)準(zhǔn)液1 mL、4 mL、5 mL,然后用本方法對(duì)樣品進(jìn)行了加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)[9],實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表8 所示。

    表8 標(biāo)準(zhǔn)樣品的加標(biāo)回收實(shí)驗(yàn)

    實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該方法的平均加標(biāo)回收率為95.5%~104.3%,滿足《合格評(píng)定 化學(xué)分析方法確認(rèn)和驗(yàn)證指南》(GB/T 27417-2017)對(duì)回收率的要求。

    5 結(jié)論

    此次對(duì) 《二硼化鈦粉末化學(xué)分析方法 總硼量的測(cè)定》(YS/T424.2-2000)標(biāo)準(zhǔn)的修訂充分考慮了各種因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果影響的實(shí)際情況,對(duì)過去使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了修正,保證了標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)、實(shí)用。

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