洗煤工藝中的常見問題及對策研究

孫祥斌

摘要：本文簡要介紹了煤炭生產過程中洗煤工藝的種類，以及分析了洗煤工藝中常見的問題，并針對性的提出相關的解決策略，希望能夠為煤礦企業(yè)帶來幫助，提高煤礦的生產效率，創(chuàng)造跟高的經濟效益。

關鍵詞：洗煤工藝;常見問題;解決措施

前言：隨著我國經濟的迅速發(fā)展，各行業(yè)對煤炭的需求也越來越大，我國擁有豐富的煤炭資源，但是落后的洗煤工藝卻嚴重制約了我國煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此我們必須改進和優(yōu)化洗煤工藝中，分析出洗煤工藝中存在的問題，針對問題提出解決措施，以達到節(jié)約資源和提高企業(yè)收益的目的。

1洗煤工藝的種類

洗煤就是對地下開采的原煤進行分離加工的過程，讓有機質和矸石分開，提高煤炭的利用效率。洗煤工藝是煤炭企業(yè)對開采的原煤進行加工的第一道工序，洗煤工藝水平的高低直接關系到煤炭的質量，企業(yè)通過洗煤工藝可以將煤炭進行簡單的分揀，凈化。洗煤是煤炭加工和提煉過程中必不可少的生產工序，主要有以下幾種洗煤工藝：

（1）???? 物理法洗煤，此工藝比較簡單，主要原理就是將煤炭粉碎，根據(jù)其雜質的不同利用一系列的科學方法去除里面的黃鐵礦等雜質，以提高煤炭的純凈度;

（2）???? 篩分法洗煤，此工藝需要工作人員將煤炭通過帶孔的篩面進行篩選，然后再利用一系列的科學技術去除煤炭中的水分和雜質，此工藝可以用于大批量的原煤處理，能夠顯著的提高煤炭利用率。

（3）???? 化學洗煤工藝，此工藝主要用生物氧化還原法，快速解熱法等洗煤方法，可以將煤炭中的硫元素進行化學分解，轉化為不同的化學形態(tài)，從而從煤炭中去除?；瘜W工藝洗煤法可以有效的去除煤炭中的雜質，但是其操作過程非常復雜，需要專業(yè)的設備和專業(yè)的操作人員。

（4）???? 微生物洗煤工藝，此工藝就是利用硫化葉菌，硫桿菌等微生物去去除煤炭中的雜質，此工藝不僅可以迅速的去除煤炭中的硫元素，而且還能最大程度的減少洗煤過程中硫元素的排放，不僅保護了環(huán)境還節(jié)省了資源。不過此工藝必須在高脫硫環(huán)境中運行，微生物的培養(yǎng)也是非常的困難，耗費大量的時間和精力，操作成本較高，在實際應用中不能廣泛使用。

2???? 洗煤工藝中常見的問題

2.1? 洗煤工藝不夠先進

如今經濟高速發(fā)展，社會對煤炭的需求量愈來愈大，雖然我國的洗煤工藝種類很多，但是每個工藝都有其優(yōu)缺點，相比世界上發(fā)達國家的洗煤工藝來說還是非常落后的。在洗煤技術的限制下，我國的洗煤工藝水平還是非常低的，比如在洗煤過程中產生的大量生物廢料，嚴重影響了洗煤過程，而且洗煤過程中產生的大量洗煤水的不能回收利用，嚴重造成了環(huán)境污染和資源浪費。另外一些特殊的洗煤工藝中，工作人員對洗煤工藝過程的操作不當，造成設備的腐蝕，進而造成洗煤成本過高，浪費資源。

2.2? 洗煤過程操作不規(guī)范

在洗煤的過程中，會有產生大量的硫化物，這些硫化物如果處理不當，排放到環(huán)境中，會嚴重破壞周邊的生態(tài)環(huán)境。我國的某些洗煤技術就存在此問題，有些企業(yè)在洗煤的過程中，未對產生的廢料進行專業(yè)化的處理，而是直接排放掉，這些廢料含有很多有害物質，而這些物質會嚴重破壞污染周邊的自然環(huán)境。另外在整個洗煤的過程中，會造成大量飲用水資源的浪費。洗煤工藝所涉及的環(huán)節(jié)較多，對設備的操作要求比較高，如果工作人員對機器操作不當會影響整個工藝的發(fā)揮，同時如果沒有選擇合適的設備型號，不僅會增大操作難度，也會降低洗煤的效率和質量。

2.3? 人員管理不到位

在企業(yè)的實際操作過程中，由于缺乏規(guī)范化的人員管理和系統(tǒng)性的培訓，導致洗煤工藝操作人員的專業(yè)技能較低，缺乏責任感和工作能動性，進而影響洗煤工藝的整體水平，從而導致洗煤工藝落后，生產力低下，企業(yè)經濟收益受損。另外一些負責檢修工作的人員，沒有積極的對設備進行日常維護，也會造成不可預估的生產質量問題。

3???? 洗煤工藝中常見問題的解決措施

3.1? 優(yōu)化洗煤過程

在洗煤過程中因其存在環(huán)境保護和資源節(jié)能的問題，那么企業(yè)應當首先對洗煤過程進行優(yōu)化。在洗煤過程中最重要的就是煤炭的質量，煤層所處的地質條件以及煤炭中灰的含量，這些在洗煤過程中要重點關注，企業(yè)要根據(jù)其實際情況，確定最合適的洗煤工藝，尤其要注意對水資源的利用和廢料的處理，提高洗煤工藝的節(jié)能性，從而提高企業(yè)的經濟效益。比如在優(yōu)化洗煤流程的過程中，可以引進國外重介洗煤生產線，利用鐵礦石作為介質去除原煤中的雜質，轉換成高品質的精煤。與此同時，在洗煤過程中安裝自動化系統(tǒng)，讓自動化控制系統(tǒng)去除煤炭中的雜質。最后在洗煤過程中采用沉淀法對廢水進行凈化處理，使廢水變?yōu)榍逅?，對其進行再循環(huán)利用，這樣不僅大大節(jié)省了水資源，而且還保護了環(huán)境，提高了洗煤效率，節(jié)省了企業(yè)成本，從而產生更高的經濟收益。

3.2? 改進洗煤技術

在政府倡導可持續(xù)發(fā)展理念的今天，各煤炭企業(yè)也積極響應政府的號召，努力尋找一種環(huán)保節(jié)能高效的洗煤工藝。在對洗煤工藝技術的優(yōu)化過程中，根據(jù)我國現(xiàn)階段煤炭企業(yè)的狀況，可以采用局部優(yōu)化的方案，在洗煤過程中，引進國外先進的科技設備。比如引進干洗法洗煤技術，此技術能有效提高煤炭的燃燒值，且對水資源的需求量較低，在節(jié)約成本的同時降低生態(tài)污染。

3.3? 加強人員管理和培訓

洗煤工藝對工作人員的專業(yè)度要求較高，在進行正式的作業(yè)前必須對操作人員進行專業(yè)的技能培訓，和設備操作培訓，將工作人員的技術水平作為績效考核工資的一部分，以提升工作人員的專業(yè)水準。在加強人員管理的同時加強對洗煤設備的定期維護，嚴格要求相關工作人員定期檢查設備的工作狀態(tài)，并且配備專門的人員檢查清洗設備，最大限度的降低因人為操作失誤造成的環(huán)境污染和資源浪費。

4???? 結束語

綜上所述，洗煤在煤炭的生產過程中是非常關鍵的步驟也是決定煤炭質量的關鍵因素，所以，各煤炭企業(yè)應當高度重視對洗煤工藝的改進，不斷完善和優(yōu)化洗煤方法，以提高煤炭利用率節(jié)約煤炭資源，進而節(jié)約企業(yè)成本，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。

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