李建建
摘要:電廠汽機的運行環(huán)境比較復(fù)雜,且內(nèi)部系統(tǒng)、設(shè)備、裝置、元器件等比較多,當汽機處于長時間運行時,一些設(shè)備、設(shè)施會發(fā)生異常運行的問題。在這種情況下,不僅會增加機組運行的能耗,還能對運行效率及安全性造成影響,不利于電廠的發(fā)展。對此,電廠應(yīng)做好日常維護工作,提高維修人員的技術(shù)水平,進而及時發(fā)現(xiàn)故障隱患,保障電廠汽機正常運行。
關(guān)鍵詞:電廠汽機;設(shè)備運行;問題;技術(shù)研究
1、電廠汽機設(shè)備運行中的常見問題分析
1.1主油箱濾油機
主油箱是火力發(fā)電企業(yè)汽機設(shè)備的重要構(gòu)成部分。在實踐工作過程中,為了有效的確保其運行的效率和準確性,電力企業(yè)會時常對汽輪機潤滑油的粘度、顆粒度、水分、破乳化度等指標進行化驗檢測,其中最容易超標的成分是水分,所以在汽輪機運行過程中一旦油箱中的油含有雜質(zhì)或者油中帶水,會在一定程度上降低潤滑油的原有工作特性,影響油膜的建立,增大摩擦,嚴重時會造成軸承烏金燒毀、軸承磨損,嚴重威脅機組設(shè)備的安全運行,同時會在一定程度上降低汽機的使用壽命。因此,我們時常在主油箱處增設(shè)濾油機,并采用脫水回路的方式,定期對油箱中的油進行有效的過濾,從而更好的對汽機的運行方式進行調(diào)整和修改,強化油質(zhì)過濾后的指標效果,避免由于雜質(zhì)造成的損失。通常而言,主油箱中的油可以通過冷油器的出口進行采樣。經(jīng)過化驗分析之后,如果主油箱中的油滿足運行條件,則不用對濾油機進行工作狀態(tài)的調(diào)整。但是,如果在采集的樣本中沒有發(fā)現(xiàn)有水分,其雜質(zhì)超過了相關(guān)的標準,使用人員就必須對濾油機的工作狀態(tài)進行及時的調(diào)整。
1.2汽機內(nèi)部給水泵過高而導(dǎo)致的溫度問題
從水泵軸承的角度上來說,其所能夠承受的溫度是有限的,不過,當電廠汽機在開始運行的過程中,軸承本身也是隨著電機在不停的運行,在這樣的環(huán)境下,長時間的電機磨損勢必會導(dǎo)致電機內(nèi)部軸承溫度上的增高,如果在這時無法進行及時的降溫,勢必會導(dǎo)致電機軸承的磨損度加大。故而,當軸承內(nèi)部的溫度增高到一定的度數(shù)之后,必須要對其進行溫度的降低。一般來說的話,常用的降溫手段往往是在軸承室外去使用膠管進行溫度方面的冷卻,但是,對于軸承而言,這種降溫的手段往往只是可以去降低軸承表面上的溫度,實際上其并不能夠真正的達到降溫的目的。而且,類似于這樣的降溫方法只可以在面臨著緊急情況下去進行使用,一旦要是長期的使用這種方式降溫,那么肯定會導(dǎo)致軸承內(nèi)部出現(xiàn)損壞問題的幾率增高。
1.3振動過大的問題
電廠汽機由于整體體型較大,在實際運行過程中所產(chǎn)生的各種力也比較多,振動問題是各種類型的電廠汽機普遍存在的一個問題,雖然當前技術(shù)有了發(fā)展,但是,這個振動問題一直沒有得到很好的控制和解決。如果汽輪機的振動過大,就會影響到機組運行的安全,而且振動還會對汽輪機的軸承座、氣缸連接部等帶來嚴重的損傷,導(dǎo)致汽輪機振動過大的原因是非常多的,常見的有汽輪發(fā)電機組動平衡沒有得到很好的校正,動葉片在運行過程中出現(xiàn)破損誘發(fā)的振動等,這些問題的存在都會導(dǎo)致振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次,汽輪機在長時間的使用過程中,如果對一些關(guān)鍵部位的固定螺栓不定期進行加固擰緊,這些螺栓就很容易出現(xiàn)松動的情況,隨著松動情況的增多,這些不牢固累加就會導(dǎo)致大范圍的振動現(xiàn)象的出現(xiàn)。汽輪機在運行的過程中,需要定期進行潤滑保養(yǎng),然而,有的電廠為了節(jié)省相關(guān)的費用開支或者思想認識不到位,在潤滑保養(yǎng)的過程中會出現(xiàn)油品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的振動,同時,發(fā)電機勵磁電流的變化也會引起不同程度的振動。
2、電廠汽機設(shè)備運行問題的應(yīng)對技術(shù)方法
2.1提高設(shè)備檢驗技術(shù)水平
從當前的汽機設(shè)備運行現(xiàn)狀來看,在設(shè)備運行期間需要定時做好溫度的檢測工作,并對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進行記錄,保障可以在短時間內(nèi)實現(xiàn)故障風(fēng)險因素的及時發(fā)現(xiàn)以及針對性處理。在溫度不斷提高的同時,工作人員需要及時檢查軸承室當中的油量,同時觀察油杯與油位的排空孔是否存在堵塞或油檔漏油過大的現(xiàn)象,在發(fā)現(xiàn)異常時及時停機檢修,調(diào)整油封的間隙。為了個呢很高的保障汽機的運行質(zhì)量,需要管理人員嚴格實行油品的補加管理工作,預(yù)防在添加油時出現(xiàn)二次污染問題,導(dǎo)致雜質(zhì)隨著潤滑油進入到軸承室當中。另外,在針對汽機設(shè)備進行檢修期間,工作人員需要及時針對檢修質(zhì)量和軸承座的清潔程度實行嚴格控制,保障軸承的運行穩(wěn)定性與整體質(zhì)量。
2.2強化基礎(chǔ)性運行管理
首先,需要持續(xù)強化熱力設(shè)定管理。在平常工作中可以借助分析熱力實驗的方式提升對汽機設(shè)備熱力設(shè)定的認知程度,同時借助持續(xù)性的分析研究,判斷出關(guān)于汽機設(shè)備運行效率低的主要原因,及時分析并提高電廠中設(shè)備的運行效率。工作人員在熱力實驗操作期間,需要做好熱力系統(tǒng)內(nèi)部熱循環(huán)效率的分析判斷,針對運行期間的額定功率做好準確的核定,并做好設(shè)備的額定數(shù)據(jù)運行分析。在熱力實驗完成后根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)參數(shù)進一步提高分析結(jié)果的準確性,并借助反復(fù)的熱力實驗方式獲得多次實驗結(jié)果的平均數(shù)之,從而保障更高精度的實驗結(jié)果。其次,需要及時強化汽機設(shè)備的清潔力度。針對不同環(huán)節(jié)均需要嚴格落實清潔處理工作,在汽機設(shè)備當中任何一個部分的故障問題都會導(dǎo)致整個汽機模組發(fā)生顯著變化。
2.3實現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制
將智能化技術(shù)融入到汽機自動化控制工作中去,將大量的人力資源解放出去,實現(xiàn)了無人操作化,遠程化,高效化和自控一體化,使得控制智能化成為可能。這是使用最普遍,效果最明顯的智能化技術(shù)使用方式,也是因此被大量的使用在各個領(lǐng)域和行業(yè),成為智能技術(shù)應(yīng)用的引導(dǎo)者。汽機自動化技術(shù)的應(yīng)用還可以實現(xiàn)智能化的特性,將遠程調(diào)度與智能化檢測控制相結(jié)合,可以更好的提高系統(tǒng)本身在故障發(fā)生、故障預(yù)測等方面的控制功能,提高系統(tǒng)整體性的安全作用,以數(shù)字信號的方式實現(xiàn)對系統(tǒng)的運行效益計算與實時調(diào)控,從而保障系統(tǒng)的整體運行效益。
2.4強化故障診斷處理技術(shù)
汽機自動化控制系統(tǒng)在運行時,汽機設(shè)備會出現(xiàn)一些不可避免的故障。在自動化系統(tǒng)中使用智能化技術(shù),可以對汽機設(shè)備運行狀況進行全方位監(jiān)控,還能夠?qū)ζ涑霈F(xiàn)的故障問題進行診斷,從而對收集到的數(shù)據(jù)信息進行分析,判斷故障的具體發(fā)生的原因及位置等,同時自動向主系統(tǒng)進行信息反饋,提示有關(guān)人員要對其及時檢修,以此降低自動化控制系統(tǒng)的故障風(fēng)險,保證控制系統(tǒng)能夠正常、平穩(wěn)的運行,進而提高控制系統(tǒng)的運行效率及質(zhì)量。
3、結(jié)語
隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,電力資源也越發(fā)的重要,對電廠來說,汽輪機的正常安全運行是至關(guān)重要的,在充分認識論汽輪機廠家問題故障后,就必須針對性的制定相關(guān)的方法措施予以保障,只有這樣,才能保障汽輪機安全運行。
參考文獻:
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(作者單位:神華國華孟津發(fā)電有限責任公司)