劉 曉 張 鋒 吳奕潼 吳 雨 李 嵐 劉志洋 湯建新 楊 純,2
1.湖南工業(yè)大學(xué)生命科學(xué)與化學(xué)學(xué)院湖南 株洲 412007
2.湖南東豪陶瓷先進(jìn)材料有限公司湖南 株洲 412007
長(zhǎng)余輝發(fā)光材料是一種可以吸收太陽(yáng)光或人工光能,并在停止激發(fā)后仍能繼續(xù)發(fā)出可見(jiàn)光的物質(zhì)。其應(yīng)用廣泛,如弱光照明、包裝印刷、應(yīng)急指示、建筑裝飾和工藝美術(shù)等[1-5]傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域,信息存儲(chǔ)[6]、輻射探測(cè)、生物傳感[7]、指紋成像[8]、能源和環(huán)境[9-10]、光伏電池、激光書寫和顯示[11]等高科技領(lǐng)域。在等離子顯示、陰極射線顯示等領(lǐng)域中,長(zhǎng)余輝的重影效果使其與人眼對(duì)視頻圖像的敏感度不吻合,因此需要余輝時(shí)間較短的長(zhǎng)余輝材料[12]。但目前大部分研究都集中于開(kāi)發(fā)余輝時(shí)間長(zhǎng)、亮度高的長(zhǎng)余輝材料,而對(duì)長(zhǎng)余輝材料的短壽命調(diào)控研究還較少。
Sr2MgSi2O7: Eu2+, Dy3+是一種已經(jīng)商業(yè)化的藍(lán)色硅酸鹽基長(zhǎng)余輝發(fā)光材料,余輝時(shí)間大于2 000 min[13]。因此本課題組利用同主族的堿金屬離子Ca2+對(duì)基質(zhì)中的Mg2+進(jìn)行不同程度取代的策略,在Sr2MgSi2O7: Eu2+, Dy3+的基礎(chǔ)上,采用不同方法如溶膠-凝膠法和高溫固相法制備一系列新型硅酸鹽基長(zhǎng)余輝發(fā)光材料Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+(x=0, 0.2,0.4, 0.6, 0.8, 1.0),并測(cè)試其發(fā)光性能,對(duì)樣品的物相結(jié)構(gòu)、熒光光譜、余輝衰減特性進(jìn)行分析,以期為調(diào)控發(fā)光材料的余輝時(shí)間、余輝強(qiáng)度提供參考。
1.1.1 試劑
濃硝酸(HNO3)購(gòu)于株洲石英化玻有限公司;硅酸四乙酯(C8H20O4Si)、二氧化硅(SiO2)、硼酸(H3BO3)均購(gòu)于上海阿拉丁生化科技股份有限公司;碳酸鍶(SrCO3)、氧化鎂(MgO)、碳酸鈣(CaCO3)均購(gòu)于上海麥克林生化科技股份有限公司;氧化銪(Eu2O3)、氧化鏑(Dy2O3)均購(gòu)于山東登諾新材料科技有限公司;無(wú)水乙醇(CH3CH2OH)購(gòu)于湖南匯虹試劑有限公司。
1.1.2 主要儀器
熒光分光光度計(jì)(photoluminescence,PL),F(xiàn)-4700型,日本株式會(huì)社日立制作所;X 射線粉末衍射儀(X-ray powder diffractometer,XRD),荷蘭帕納科公司;氙燈平行光源,CEL-HXF300型,北京中教金源科技有限公司;屏幕亮度計(jì),ST-86LA型,北京師范大學(xué)光電儀器廠;全智能高溫電窯,SLXGW-08型,江西水流星陶瓷文藝傳播有限公司;球磨機(jī),1.5-II型,宜興市丁蜀鎮(zhèn)浩強(qiáng)機(jī)械廠。
1.2.1 用溶膠-凝膠法制備Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+,Dy3+
先稱量SrCO3(2.952 6 g)、MgO(0.080 6 g)、CaCO3(0.803 3 g)、Eu2O3(0.035 2 g)、Dy2O3(0.037 6 g),將稱量好的原料用濃度為6 mol/L的硝酸溶液充分溶解,再加入正硅酸乙酯(tetraethyl orthosilicate,TEOS)與無(wú)水乙醇的混合溶液中,攪拌2 h,將混合溶液在水浴鍋中以75 ℃恒溫水浴加熱,直到樣品由液體變成凝膠,將濕凝膠放在烘箱中老化24 h,得到干凝膠。
然后,將干凝膠在瑪瑙研缽中充分研磨得到粉狀樣品,裝入10 mL剛玉坩堝中,再將其裝入150 mL、盛有足量碳粉的坩堝中,加蓋放入馬弗爐中在1 000~1 280 ℃溫度下燒制,即得到目標(biāo)產(chǎn)物Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+。
1.2.2 用高溫固相法制備Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+
先根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)物的化學(xué)式Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+,Dy3+(x為0, 0.2, 0.4, 0.6, 0.8, 1.0)稱量每組原材料,再分別將每組原材料和助熔劑(0.3 g硼酸)加入瑪瑙研缽中充分研磨后,置于剛玉坩堝中,放入高溫馬弗爐于還原氣氛下煅燒,以5 ℃/min的速率上升至1200 ℃并保溫1 h。燒制完成后待冷卻至室溫取出產(chǎn)物,放入球磨機(jī)內(nèi)研磨5 min,烘干后得到6組目標(biāo)產(chǎn)物。6組目標(biāo)產(chǎn)物分別記為S1(x=0)、S2(x=0.2)、S3(x=0.4)、S4(x=0.6)、S5(x=0.8)和S6(x=1.0)。
先用300 W的氙燈平行光源照射樣品5 min,停止照射,用屏幕亮度計(jì)在暗箱中監(jiān)測(cè)發(fā)射峰隨時(shí)間的變化,得到余輝衰減曲線,同時(shí)用相機(jī)拍攝材料的發(fā)光衰減照片。測(cè)試時(shí)探頭放入裝有測(cè)試樣品的坩堝中,貼近樣品,測(cè)試背景值為0。發(fā)光衰減照片分別為停止光激發(fā)后1, 5, 10, 30, 60 s時(shí)所拍攝。
2.1.1 不同制備方法對(duì)Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+的影響
Mg與Ca同屬于第Ⅱ主族元素,Mg2+的離子半徑(0.072 nm)與Ca2+的離子半徑(0.099 nm)也較為接近。在原有Sr2MgSi2O7: Eu2+, Dy3+的基礎(chǔ)上,分別用溶膠-凝膠法和高溫固相法在1100 ℃下將Ca2+對(duì)Mg2+進(jìn)行x=0.8的取代,即得目標(biāo)產(chǎn)物Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+。分別由溶膠-凝膠法和高溫固相法得到的Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+的余輝衰減特性測(cè)量結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,相同溫度下,由高溫固相法制得的Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+無(wú)論從初始亮度還是余輝持續(xù)時(shí)間都優(yōu)于由溶膠-凝膠法制得的材料;從余輝衰減曲線(見(jiàn)圖1c)可以看出,由高溫固相法制得的Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+的發(fā)光峰值為2.9 cd/m2,其遠(yuǎn)高于由溶膠-凝膠法制得的(1.0 cd/m2)。其原因是,溶膠-凝膠法涉及到pH值的調(diào)控,對(duì)成膠影響較大,采用該法制備的基質(zhì)材料中往往會(huì)有羥基殘留,羥基的高能振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生非輻射躍遷,從而使稀土離子的發(fā)光性能降低;而采用高溫固相法制備的基質(zhì)材料具有良好的晶體結(jié)構(gòu),其發(fā)光性能更好。因此,本課題組后續(xù)采用高溫固相法制備Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+長(zhǎng)余輝發(fā)光材料,并探究煅燒溫度對(duì)其發(fā)光性能的影響。
2.1.2 煅燒溫度對(duì)Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+發(fā)光特性的影響
用高溫固相法分別在900, 1 000, 1 100, 1 200,1 280 ℃下,保持其他實(shí)驗(yàn)條件不變,以5 ℃/min的升溫速度燒至額定溫度,保溫1 h,制得不同的Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+, Dy3+材料。對(duì)所制得的材料進(jìn)行表征和測(cè)量,結(jié)果如圖2所示。實(shí)驗(yàn)時(shí),樣品的質(zhì)量為0.3 g,輻射距離為25 cm,將樣品平鋪在5 mL剛玉坩堝上,發(fā)光衰減照片分別為停止光激發(fā)后1,5, 10, 30, 60 s時(shí)所拍攝。
由圖2可知,用300 W的氙燈平行光源照射5 min后,在900, 1 000 ℃條件下燒制的樣品并無(wú)發(fā)光現(xiàn)象,在1 100, 1 280 ℃條件下制得的樣品發(fā)光較弱,在1 200 ℃條件下制得的樣品無(wú)論是初始亮度還是余輝時(shí)間均達(dá)到最優(yōu)。發(fā)光強(qiáng)度隨著煅燒溫度的升高而增加,直到1 200 ℃達(dá)到峰值,后發(fā)光強(qiáng)度逐漸減弱。
綜上所述,高溫固相法是制備Sr2Mg1-xCaxSi2O7:Eu2+, Dy3+發(fā)光材料更佳的方法,適宜的煅燒溫度為1 200 ℃。
2.2.1 Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的物相結(jié)構(gòu)表征
本課題組采用高溫固相法在煅燒溫度為1 200 ℃下,制備了Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+發(fā)光材料。6組樣品S1~S6的XRD圖譜如圖3所示。
由圖3a可知,6組樣品的X射線衍射呈相似的衍射峰。將XRD數(shù)據(jù)導(dǎo)入MDI Jade軟件進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)該衍射峰為Sr2MgSi2O7純相[10]。從6組樣品的27°~32°XRD放大圖3b可以看出,隨著Ca2+對(duì)Mg2+取代量的增加,樣品的晶體場(chǎng)強(qiáng)度逐漸降低,衍射峰逐漸往高角度移動(dòng)。這是因?yàn)殡S著Ca2+含量的增加,在Sr2MgSi2O7基質(zhì)內(nèi)Ca2+逐漸占據(jù)了Mg2+的晶格位,這引起基質(zhì)晶胞收縮而使X射線衍射峰發(fā)生偏移,強(qiáng)度下降。
2.2.2 Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝特性分析
6組Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝衰減圖和發(fā)光峰值圖如圖4所示。
由圖4可以看出,隨著Ca2+對(duì)Mg2+取代量的增加,發(fā)光材料的余輝初始強(qiáng)度逐漸降低,衰減速度逐漸變快,同時(shí)余輝衰減壽命逐漸縮短。
根據(jù)擬合公式待定參數(shù)的數(shù)量,余輝衰減壽命擬合公式可分為單指函數(shù)、雙指函數(shù)和三指函數(shù)。在最小二乘法下,擬合Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝壽命曲線。雙指函數(shù)[14]如下:
式中:J1和J2分別對(duì)應(yīng)快衰減和慢衰減的發(fā)光初始強(qiáng)度;τ1和τ2分別為快衰減常數(shù)和慢衰減常數(shù),余輝衰減壽命通常由慢衰減常數(shù)τ2決定。
對(duì)樣品S1和S6進(jìn)行擬合分析,得到樣品S1的衰減常數(shù)為τ1=1.20 s、τ2=13.80 s,樣品S6的衰減常數(shù)為τ1=1.13 s、τ2=9.67 s。比較兩種樣品的衰減常數(shù)τ1和τ2可知,樣品S6的快衰減常數(shù)和慢衰減常數(shù)都比樣品S1的小。這表明Sr2CaSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝衰減速度比Sr2MgSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝衰減速度快,即材料的余輝壽命隨Ca2+的摻雜而逐漸縮短,這為該材料的短壽命調(diào)控提供了新的方法,該材料有望在某些需要短壽命余輝的場(chǎng)合得到應(yīng)用。
2.2.3 Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的熒光光譜分析
在激發(fā)波長(zhǎng)為385 nm的條件下,本課題組測(cè)得Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的發(fā)射光譜,并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸一化處理,得到熒光光譜圖(見(jiàn)圖5)。
由圖5可知,隨著Ca2+對(duì)Mg2+取代量的增加,6組樣品的熒光光譜發(fā)射峰波長(zhǎng)從487 nm紅移到492 nm,發(fā)生細(xì)微偏移(5 nm),但熒光顏色基本穩(wěn)定在藍(lán)色光波段。其原因是,Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+屬于堿土焦硅酸鹽結(jié)構(gòu)(A2DSi2O7)的 熒光材料,有較寬的激發(fā)吸收帶,吸收帶屬于Eu2+4f~5d躍遷吸收帶,激發(fā)波長(zhǎng)為220~450 nm,發(fā)射光譜峰位于450~480 nm,發(fā)射峰屬于Eu2+4f65d1~4f75d0寬帶躍遷發(fā)射,改變A和D離子的濃度會(huì)導(dǎo)致發(fā)射峰藍(lán)移或紅移,而Mg2+被Ca2+取代后,發(fā)光中心依然是Eu2+,基質(zhì)也是堿土焦硅酸鹽結(jié)構(gòu),所以藍(lán)光發(fā)射的主體作用不受影響。
綜合以上對(duì)Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的余輝特性分析可知,Ca2+對(duì)Mg2+不同程度的取代改變了長(zhǎng)余輝發(fā)光材料的初始發(fā)光強(qiáng)度和余輝衰減時(shí)間,并沒(méi)有改變以Eu2+為發(fā)光中心、Sr2Mg1-xCaxSi2O7為基質(zhì)的長(zhǎng)余輝發(fā)光材料的熒光光譜波長(zhǎng)的變化。
本課題組分別用溶膠-凝膠法和高溫固相法合成了Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+長(zhǎng)余輝發(fā)光材料,并分析了其發(fā)光性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:1)由高溫固相法所制得的樣品Sr2Mg0.2Ca0.8Si2O7: Eu2+,Dy3+無(wú)論從初始亮度還是余輝持續(xù)時(shí)間都優(yōu)于由溶膠-凝膠法制得的,并且采用高溫固相法制取長(zhǎng)余輝發(fā)光材料的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,樣品的發(fā)光性能較穩(wěn)定。從分析不同煅燒溫度下高溫固相法制得的材料的發(fā)光性能可知,在1 200 ℃的煅燒溫度下,樣品無(wú)論是初始亮度還是余輝時(shí)間均達(dá)到最優(yōu)。因此,本課題組采用高溫固相法,設(shè)定煅燒溫度為1 200 ℃,在還原體系中將Ca2+對(duì)Mg2+進(jìn)行取代,合成一系列新型硅酸鹽基長(zhǎng)余輝發(fā)光材料Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+。2)6 組 Sr2Mg1-xCaxSi2O7:Eu2+, Dy3+的XRD物相結(jié)構(gòu)分析結(jié)果表明,隨著Ca2+含量增加,在Sr2MgSi2O7基質(zhì)內(nèi)Ca2+逐漸占據(jù)了Mg2+的晶格位,引起基質(zhì)晶胞收縮而使X射線衍射峰發(fā)生偏移,強(qiáng)度下降。余輝特性分析結(jié)果表明,隨著Ca2+對(duì)Mg2+取代量的增加,余輝的初始強(qiáng)度逐漸降低,衰減速度逐漸變快,同時(shí)余輝衰減壽命逐漸減少。熒光光譜分析結(jié)果表明,Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+,Dy3+的發(fā)射光顏色穩(wěn)定在藍(lán)色光波段。
因此,通過(guò)調(diào)整Ca2+對(duì)Mg2+的取代量可改變Sr2Mg1-xCaxSi2O7: Eu2+, Dy3+的結(jié)構(gòu),調(diào)控材料的余輝發(fā)光性能。本方法有望使長(zhǎng)余輝材料在需要短壽命余輝產(chǎn)品的熒光防偽標(biāo)記、閃爍熒光屏等領(lǐng)域有新的應(yīng)用前景。