技能高考之小竅門

符耀立

摘 要：數(shù)控車工技能高考作為機械專業(yè)學生的第一場考試，有著非常重要的地位，在高考學生中第一槍打不響直接影響一個學生后面的其他考試，也會對學生的心理帶來極其嚴重的影響。將面臨的是本科與?？频倪x擇，更夸張的可能面臨升學或?qū)嵙暤娘L險。而長度方向上的尺寸保證已成了技能考試學生中的一個弊端，因為受考試量具的局限性，因此截止目前，各學校都沒有很好的方法去保證長度方向的尺寸，以至于學生基本上都放棄了長度尺寸的保證，最后造成了長度尺寸靠運氣保證的這一習慣。本文主要采用在技能大賽上的方法進行合理研究，后對技能高考學生進行因材施教。

關(guān)鍵詞：技能高考;技能大賽;因材施教

自2014年至2019年，在國家越來越重視技能人才的前提下，在國家的大力推動下，浙江省率先在2014年實行高職考改革，浙江省首次實行機械類專業(yè)技能高考。每個機械專業(yè)的學生都有了上本科大學的夢，考生可以從數(shù)控車、普車、數(shù)控銑、鉗工四個工種中任意選擇一項作為考試工種，截止目前數(shù)控車相比其他專業(yè)來說自動化程度較高，更具有得高分的優(yōu)勢，而各校數(shù)控銑設備又偏少，較難開展大規(guī)模實訓，所以每年報考數(shù)控車項目的學生人數(shù)最多，以我校為例，大部分相對文化課成績好、有意向考本科而又有實力的學生都選擇了數(shù)控車項目。筆者從事機械專業(yè)教學十余年，從2014年至今已連續(xù)從事5年數(shù)控車技能高考實訓工作，總結(jié)探究了一套有效的訓練方法，提高學生技能高考成績。

1、數(shù)控車實訓中的困惑

目前數(shù)控車技能考試中學生存在的最主要問題，最能影響最終成績的因素主要是速度與精度。在平時教學過程中，學生的加工速度可以通過老師的催促或者參數(shù)的提高以及自身的熟練程度來最終提高。而滿足了速度的時候，往往會忽視了加工精度，因此需要教師不斷的去測量批改學生的零件才會有所好轉(zhuǎn)，但是在常規(guī)零件精度的保證中，長度方向的尺寸往往由于裝備的局限而導致分數(shù)的白白丟失。

2、長度尺寸保證的有效解決方法

對于學生而言放棄長度尺寸分數(shù)已經(jīng)是常態(tài)了，對學生的心理已經(jīng)造成了一定的影響，那么如何讓學生重視長度尺寸呢？我覺得解決長度尺寸不丟分的前提先要讓學生認為長度尺寸分數(shù)的重要性，灌輸完這一點以后才能從根本解決保證精度的問題。針對長度尺寸保證方法，結(jié)合技能大賽經(jīng)驗，通過使用規(guī)定量具用逆向的思維開發(fā)量具的使用，最后通過實際演練，最終用正確的長度尺寸給學生最強的說服力。

3、數(shù)控車長度尺寸測量改進方法

（1）常規(guī)測量方法

對于技能高考零件，相對而言保證外圓精度比較簡單，可以采用外圓千分尺直接測量方法保證精度。但是對于長度尺寸，如圖（1）兩臺階之間的長度尺寸20，由于受兩量具的局限性，所以一般只能用深度游標卡尺進行測量，但是深度游標卡尺的精度比較低（0.02mm），而且對于操作者的手感要求也比較高，更是由于觀察刻度時的誤差，導致最終測量出來的尺寸比誤差較大，因此這也導致了學生丟分的一個正?，F(xiàn)象。

（2）改進后測量方法

由于常規(guī)量具的使用效果差，辨別難度也比較大，因此，通過不斷的嘗試與試驗，得出以下方法，利用高考量具當中的杠桿百分表，通過打表的方法進行長度尺寸的測量，方法如下：首先將磁性表座吸附在機床中拖板上，利用機床Z方向的移動（切記，由于機床存在反向間隙，為了避免產(chǎn)生反向間隙，因此在測量過程中只能往一個方向移動，不能往返一起移動）產(chǎn)生Z的相對移動量，配合表的讀數(shù)進行尺寸的讀取，在此過程中，杠桿表需要向兩個端面進行一定的壓表。

設最終測量長度為L

L=Z的移動量+兩端面壓表量之差

測量示范：

①測量前需將表吸附在中托板上，并將表數(shù)值歸零

②將表進行Z方向的移動并壓表，注意壓表量不宜過大，因控制在0.1mm以內(nèi)，因為過大的壓表量會導致表桿會有一定程度的變形，最終導致測量的誤差越大。

③通過實際操作得出第一次壓表為0.085mm，當?shù)谝淮螇罕沓晒?，隨即進行機床顯示器Z軸相對坐標歸零。

④當?shù)谝淮螇罕沓晒帮@示器歸零以后，將表X正方向退出來，隨即進行Z的負方向移動，去壓第二個端面，得出第二端面壓表量為0.06mm（注意：表的第二次移動指的是機床Z方向的移動，在此過程中為了排除機床的反向間隙，所以Z只能往一個方向移動，即Z的負方向移動）

⑤當表壓在第二端面上產(chǎn)生讀數(shù)的同時，機床顯示器W方向同時也出現(xiàn)了一定的移動量，諾機床顯示W(wǎng)的移動量是20mm

⑥將以上產(chǎn)生的所有讀數(shù)進行計算

L=機床移動量-兩壓表量只差

L=20-（0.085-0.06）=19.975

通過上述實際操作最終得出兩端面之間的20長度尺寸為19.975

利用這一方法可以精準的測出兩端面之間的長度，有效避免各項誤差

4、教學效果

浙江省技能高考實行以來，我校機械專業(yè)本科上線人數(shù)逐年提升，2017屆畢業(yè)生本科上線共39人，位居全省中職學校第二位。而39人中，數(shù)控車工種的學生占28人，占比72%。我校數(shù)控車技能高考成績一直位于寧波市各中職學校前列，成績的取得是教師專注于學生、潛心研究教學方法、讓不同的學生在完成相同的加工內(nèi)容時采用不同的加工方法，體現(xiàn)因材施教的教學理念。比如本文所述的長度方向保證方法的改進就是其中之一，據(jù)筆者統(tǒng)計，以一個25人的實訓班級為例，用常規(guī)的深度游標卡尺測量零件深度最終保證的合格率不到10%，而用打表法進行長度尺寸的測量以及保證，合格率能控制在90%以上。因此解決了這一難題以后，能讓沖在高考第一線的學生們更有自信能考好技能考試，能在最終的分數(shù)上脫穎而出，也能為我校在浙江省的地位進行更好的鞏固。

參考文獻

[1]王俊青李金哲李恒娟.基于多元智能理論的數(shù)控車實訓教學設計研究———以“花瓶組合件的數(shù)控加工”為例[J].北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院學報，201.4