孫莉 林峰 季稱心 魯沁沁 章超燃
摘 要:安全生產(chǎn)風(fēng)險量化與分級管理是國家在安全生產(chǎn)領(lǐng)域推行的雙重預(yù)防機制建設(shè)的重要舉措。本文就試點企業(yè)開展的安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控建設(shè)工作過程中遇到的核心問題:評價單元的劃分、風(fēng)險分級的量化以及風(fēng)險控制對策措施的應(yīng)對等方面提出了相應(yīng)的解決的思路。
關(guān)鍵詞:企業(yè)風(fēng)險;量化分級;核心問題;應(yīng)對
中圖分類號:F552.6 文獻標識碼:A
0 前言
2016年1月,國務(wù)院在全國安全生產(chǎn)電視電話會議中明確要求,要在高危行業(yè)領(lǐng)域推行風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機制。2016年4月28日國務(wù)院安委會印發(fā)的《標本兼治遏制重特大事故工作指南》和10月9日印發(fā)的《實施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機制的意見》,到2020年4月1日《全國安全生產(chǎn)專項整治三年行動》的啟動,國家給出了安全生產(chǎn)領(lǐng)域明確的工作目標和確定日期。
為貫徹落實習(xí)主席在安全生產(chǎn)領(lǐng)域中的重要講話內(nèi)容和精神,構(gòu)建雙重預(yù)防機制建設(shè),需要從落實企業(yè)安全生產(chǎn)的主體責(zé)任這一角度出發(fā),使企業(yè)在該項工作中能夠識別生產(chǎn)過程中的各種風(fēng)險,采用正確的量化風(fēng)險的方法,將量化后的風(fēng)險在日常生產(chǎn)運營中落實到不同管理層級,確定日常生產(chǎn)的風(fēng)險管控措施與管控責(zé)任,并實現(xiàn)動態(tài)生產(chǎn)過程中的動態(tài)風(fēng)險管控,每年能夠持續(xù)的改進,使風(fēng)險得以不斷地降低,從而將風(fēng)險控制在可接受的范圍內(nèi)。文章主要針對2016年內(nèi)河碼頭企業(yè)風(fēng)險分級防控工作開展中碰到的問題談?wù)撓鄳?yīng)的對策,以便于更好的推進該項工作的順利進行。
1 風(fēng)險評價單元劃分中的注意事項
為更好的查找風(fēng)險源以及風(fēng)險點,需要劃分評價單元。一般可以按照以下方式將評價單元劃分為作業(yè)位置區(qū)域,作業(yè)過程,大型設(shè)備三部分。對于復(fù)雜的碼頭企業(yè),在單元劃分時應(yīng)避免因管理責(zé)任交叉導(dǎo)致后期在管控責(zé)任落實時受阻的困境,應(yīng)注意到后期風(fēng)險量化分級的目的是落實不同風(fēng)險管理層對評價單元的風(fēng)險管控責(zé)任。
以普貨碼頭起重作業(yè)過程風(fēng)險分析為例,說明該體系建設(shè)過程風(fēng)險分析的常見問題與解決思路。起重作業(yè)風(fēng)險分析可分為兩個作業(yè)單元,一是起重作業(yè)的準備階段,二是起重作業(yè)過程以及完成收尾工作。
2 危險源分析的標準選擇
危險源辨識目前常用的依據(jù)是生產(chǎn)過程危險有害因素分析(GB/T13861-2009)以及《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86),甚至還可以參考2017版《職業(yè)病分類和目錄》去辨識危險源。目前企業(yè)不常用的是另外一種安全評價依據(jù),即根據(jù)能量意外釋放理論把危險源分成第一類,第二類。根據(jù)能量意外釋放理論可知,事故及其造成的傷害或損壞,通常都是生產(chǎn)過程中失去控制的能量轉(zhuǎn)化和(或)能量做功的過程中發(fā)生的。其中,第一類危險源是系統(tǒng)中可能發(fā)生意外釋放的各種能量或危險物質(zhì);第二類危險源是導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素。第一類危險源的存在是事故發(fā)生的前提,第二類危險源是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要條件。兩類危險源共同決定危險源的危險性,即風(fēng)險。如何從這三種分類方法之間的聯(lián)系和應(yīng)用中進行選擇。以起重作業(yè)為例,從能量的意外釋放理論來講,涉及到的能量主要是:吊物吊裝過程中的動能、勢能以及維持吊裝的電能。而操作過程中危險源的辨識均圍繞該主要能源的失控來辨識危險源。故吊裝作業(yè)準備階段的危險源辨識應(yīng)從人員、環(huán)境(天氣、警戒區(qū)的劃分)、物質(zhì)(吊物形狀和重量、重心的確認)、電纜線路等幾個方面進行辨識。
吊物的安裝:吊物安裝的能量是吊裝過程中的勢能(動能),吊物超過吊機的額定吊裝載荷會導(dǎo)致能量的意外釋放,所以該環(huán)節(jié)應(yīng)確定吊物在額定的吊裝載荷范圍內(nèi)。
吊裝過程的危險源辨識:應(yīng)來自于起重設(shè)備的本質(zhì)安全設(shè)計點,因為起重機的設(shè)計是建立在起重作業(yè)過程可能產(chǎn)生的風(fēng)險基礎(chǔ)之上而對風(fēng)險的一個約束。設(shè)計階段過渡到企業(yè)生產(chǎn)運行過程中,也應(yīng)從實際生產(chǎn)使用的角度去關(guān)注這些危險源的控制點。例如吊裝過程中吊物重心不穩(wěn)、吊索具、卷揚器的限位等危險源在整個吊裝過程始終承擔著風(fēng)險。
3 風(fēng)險的量化評價中的問題與對策
風(fēng)險量化的方法有很多,常用的評估方法包括危險性預(yù)分析法(PHA)、事故樹分析(FTA)、事件樹分析(ETA)、故障類型及影響分析法(FMEA)、作業(yè)條件危險性分析(LEC)、風(fēng)險矩陣法(L·S)、道化學(xué)(DOW)、蒙德法(ICI)、危險度評價法、單元危險性快速排序法、火災(zāi)爆炸數(shù)學(xué)模型計算等定量評估方法。目前常推薦的是LEC法,LEC法比風(fēng)險矩陣法多了一個維度,所以從量化的效果上來看,該法比風(fēng)險矩陣法能更好的說明危險源的風(fēng)險程度。
3.1 事故發(fā)生的可能性L
L值表征事故發(fā)生的概率,概率越大,事故越可能發(fā)生,取值分數(shù)就越高,對D值的貢獻就越大,企業(yè)越需要對其進行控制。
3.2 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E
E值表征危險情況暴露的頻次,頻次越高,對于相同的發(fā)生概率,其發(fā)生的次數(shù)就越高,取值就越高。
3.3 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果C
C值表征事故發(fā)生后所造成的危害程度,危害越高,分值越高。
以起重作業(yè)為例說明該風(fēng)險量化過程中的常見問題。
L值:從風(fēng)險的角度來看,這幾點是可以具體化的,也可以是對根源危險源的控制。確認事故可能性L的值時,是從針對該具體危險源出現(xiàn)(例如人不安全行為或者物不安全狀態(tài))的可能性來確定,還是加大能量根源危險源出現(xiàn)失控的可能性來確定呢?根據(jù)哪種情況定L值需要我們組織安全管理的專家、設(shè)備專家以及企業(yè)來確定。假設(shè)選擇第一種情況,該危險源出現(xiàn)的可能性小,完全意外,取值1;若此“人員行為”危險源的辨識我們采用第二種假設(shè)情況,加大能量根源危險源出現(xiàn)失控的可能暴露于危險環(huán)境的頻繁程度E,E值表征危險情況暴露的頻次,根據(jù)碼頭情況可以統(tǒng)一選擇,頻率值是每天工作時間進行吊裝作業(yè)均暴露在起重傷害下,所以取6,該值在其起重作業(yè)的任何危險源辨識時應(yīng)該是不變的值,因為該過程中均為作業(yè)時間暴露;事故的后果C,根據(jù)內(nèi)河普貨碼頭的情況,內(nèi)河普貨碼頭作業(yè)人數(shù)較少,我們以人員傷亡事故類型作為事故后果的判定條件,取非常嚴重的后果時1~2人死亡,所以C取15;C=15也可以認為是所有起重作業(yè)過程在普貨碼頭人員密集相對稀疏的一個嚴重后果來定,由此可得D=1*6*15=90。按照《浙江省企業(yè)安全風(fēng)險管控體系建設(shè)實施指南(試行)》[1]規(guī)定的A、B、C、D等級劃分,屬于C級安全風(fēng)險(中度危險)。僅就人員行為這一危險源,可以看出辨識的結(jié)果是中度風(fēng)險。
4 風(fēng)險控制措施的核心問題與解決思路
4.1 整體控制措施思路
企業(yè)制定風(fēng)險管控措施應(yīng)依次按照工程技術(shù)措施、管理控制措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護措施和應(yīng)急處置措施等5個邏輯順序。不同級別的風(fēng)險要結(jié)合實際,采取一種或多種措施進行管控,確保各類風(fēng)險處于可接受范圍內(nèi)。
在控制措施中,企業(yè)常千篇一律寫成加強管理,對于已經(jīng)辨識的風(fēng)險細化之后,應(yīng)每日上崗前風(fēng)險確認,確認危險源爆發(fā)以及事故風(fēng)險的受控狀態(tài)。
4.2 工程技術(shù)措施
起重作業(yè)技術(shù)措施體現(xiàn)在設(shè)計階段的起重機對生產(chǎn)過程中的危險源辨識與控制。但是該本質(zhì)安全在使用過程中應(yīng)該轉(zhuǎn)化為日常風(fēng)險管控中,物質(zhì)風(fēng)險的管控狀態(tài)的確認。吊索具安全防護裝置的確認、限位器的功能確認等。
4.3 管理控制措施
確定的技術(shù)措施決定了風(fēng)險的具體管理措施,用于確定設(shè)備設(shè)施實際運行過程中各風(fēng)險控制點的日常檢查的頻次、檢查的項目內(nèi)容以及輔助的檢查的手段。例如:起重作業(yè)檢查應(yīng)該依據(jù)《起重機械吊具與索具安全規(guī)程LD48-93》,吊索具的報廢應(yīng)符合《吊索具的安全使用、檢驗和報廢標準》,鋼絲繩在一個節(jié)距以內(nèi)斷絲達到7-8根時應(yīng)立即報廢;表層鋼絲繩直徑磨損超過原直徑的40%時應(yīng)報廢;鋼絲繩直徑減少量達到7%時報廢;鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報廢。
4.4 培訓(xùn)教育措施
教育培訓(xùn)應(yīng)著重以上的管理手段,落實對企業(yè)人員培訓(xùn),培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)包括但不局限于日常的安全教育,還應(yīng)包括專業(yè)內(nèi)容以及日常風(fēng)險防控措施的辨識與確認教育。教育強調(diào)員工的參與,并且以考核的方式,不斷提高企業(yè)員工對風(fēng)險識別的能力。
4.5 個體防護措施
個體防護措施應(yīng)基于根源危險源,即能量源失控的保護,所以其個體防護均應(yīng)從最大限度考慮最壞的后果,并提供作業(yè)人員的安全防護。由于風(fēng)險的客觀存在性,基于風(fēng)險失控狀態(tài)造成的后果,還應(yīng)確定應(yīng)急處置方案。
4.6 應(yīng)急處置措施
應(yīng)急處置,針對高風(fēng)險作業(yè),典型的高風(fēng)險作業(yè)應(yīng)在企業(yè)日常生產(chǎn)過程中界定為企業(yè)所涉及的八大特殊作業(yè)以及非常規(guī)的作業(yè),比如動火作業(yè)、動土作業(yè)等等。針對這些類型的作業(yè),在每次作業(yè)環(huán)節(jié)落實現(xiàn)場應(yīng)具備的處置措施有:風(fēng)險教育、應(yīng)急裝備與應(yīng)對技術(shù),以及事故現(xiàn)場無法處置時應(yīng)啟動專項預(yù)案。
5 結(jié)論
風(fēng)險的分級管控對于日常的安全生產(chǎn)非常重要。企業(yè)不僅應(yīng)掌握風(fēng)險分級的方法,落實企業(yè)的主體責(zé)任,還應(yīng)把握以下幾個原則,一是風(fēng)險辨識中危險源的辨識依據(jù);二是量化分級中各風(fēng)險評價指標要素的取值;三是在量化后企業(yè)主體責(zé)任應(yīng)分不同管理層級的責(zé)任落實。只有做到以上幾點才能有效的控制風(fēng)險。
參考文獻:
[1]《浙江省企業(yè)安全風(fēng)險管控體系建設(shè)實施指南(試行)》的通知,浙應(yīng)急基礎(chǔ)〔2020〕56號.