摘? 要:瀝青加鋪層是目前常用的一種舊水泥混凝土路面病害處治方式,通過加鋪處治,可以有效提升路面強(qiáng)度,改善路面使用性能。本文結(jié)合具體工程案例,在對(duì)舊水泥混凝土路面病害調(diào)查及評(píng)價(jià)的前提下,提出了加鋪瀝青層的施工方案,并對(duì)具體處治措施進(jìn)行了探討,以期全面提升工程質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:水泥混凝土路面;瀝青加鋪層;處治措施
中圖分類號(hào):U41? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ?文章編號(hào):2096-6903(2020)09-0000-00
1 工程概況
某公路工程為南北向主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面。本工程建成通車多年,重載車輛較多,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查,路面損壞情況嚴(yán)重,主要病害有裂縫、板塊塌陷、底板脫空等,為避免影響路面行車舒適性和安全,必須進(jìn)行舊水泥混凝土路面病害處治。
2 舊水泥混凝土路面病害調(diào)查及評(píng)價(jià)分析
按照相關(guān)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),施工方案選定前,應(yīng)調(diào)查及測(cè)定舊水泥混凝土路面[1],了解路面損壞狀況。具體情況如下:
(1)斷板率。詳細(xì)調(diào)查本路段路面損壞情況,目前本路段病害主要為板角斷裂、舊路面層狀剝落、破碎板、裂縫等。
(2)錯(cuò)臺(tái)。經(jīng)勘查可知,本路段錯(cuò)臺(tái)病害相對(duì)較小,可評(píng)定為“優(yōu)良”,僅局部路段評(píng)定為“中”。
(3)板底脫空。為了檢測(cè)板底脫空情況,選取2個(gè)測(cè)點(diǎn),在40kN、50kN、60kN三級(jí)荷載作用下通過FWD進(jìn)行彎沉測(cè)定,經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)可知,本路段脫空并不嚴(yán)重,僅有2處。
綜上分析,本路段錯(cuò)臺(tái)、板底脫空病害相對(duì)較輕,部分路段斷板率偏高。需根據(jù)實(shí)際情況,采取合理措施進(jìn)行處治。
3 舊水泥混凝土路面病害處治方法選擇
3.1 清除重鋪法的應(yīng)用情況分析
清除重鋪法是指在清除原水泥混凝土路面的前提下進(jìn)行新路面鋪筑。一般來講,多用于舊水泥混凝土路面板、基層病害嚴(yán)重的情況[2]。在本工程舊水泥混凝土路面病害處治當(dāng)中,清除重鋪法的應(yīng)用情況如下:第一,清除重鋪選取“開膛破肚”方式,維修時(shí)從基層開始,該方法具有工程量大,成本高等特點(diǎn);第二,對(duì)周邊交通影響大;第三,在清除挖運(yùn)及換填材料運(yùn)輸過程中,極易產(chǎn)生噪音、粉塵等污染問題,具有較大的環(huán)境污染。
3.2沖擊壓實(shí)法的應(yīng)用情況分析
沖擊壓實(shí)法是指破碎、碾壓處理原水泥混凝土路面之后,加鋪混凝土面層。可根據(jù)水泥混凝土路面的破碎程度,將沖擊壓實(shí)法分為斷裂穩(wěn)固、破碎穩(wěn)固法、碎石化法等。在本工程舊水泥混凝土路面病害處治當(dāng)中,沖擊壓實(shí)法的應(yīng)用情況如下:第一,施工階段,工序多,需要投入大量機(jī)械設(shè)備,且相互干擾可能性大,工期長(zhǎng),且質(zhì)量控制難度大;第二,對(duì)周邊交通影響大;第三,沖擊壓實(shí)施工,涉及破碎、碾壓等工序,很容易產(chǎn)生噪音、粉塵等污染問題。
3.3 直接加鋪法的應(yīng)用情況分析
直接加鋪法是指將瀝青混凝土路面直接加鋪到舊水泥混凝土路面,通過該技術(shù),可以恢復(fù)路面使用性能,提升其承載能力[3]。在本工程舊水泥混凝土路面病害處治當(dāng)中,直接加鋪法的應(yīng)用情況如下:第一,可縮短工期,對(duì)周圍交通影響較小;第二,提升原路面利用率,合理利用廢棄材料;第三,相比上述兩種施工方法,直接加鋪瀝青層所產(chǎn)生的噪音、粉塵污染相對(duì)較小。
通過上述分析,決定采用直接加鋪瀝青層法進(jìn)行舊水泥混凝土路面病害處治,以此達(dá)到改善路面使用性能、防止或延緩反射裂縫產(chǎn)生的應(yīng)用效果。
4 舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層處治措施
4.1 施工準(zhǔn)備
4.1.1 原材料選擇
集料:施工前,詳細(xì)檢查細(xì)集料、填料等材料性能,保證滿足設(shè)計(jì)要求,若不符合規(guī)定,則不得進(jìn)場(chǎng)使用[4]。
瀝青:施工前,詳細(xì)檢測(cè)瀝青性能,保證其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均可達(dá)到規(guī)定要求。根據(jù)施工要求,采取70#普通瀝青時(shí),加熱溫度可控制在160~170℃;采取SBS改性瀝青時(shí),加熱溫度可控制在165~175℃。
4.1.2 機(jī)械設(shè)備
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,配置合理的施工機(jī)械設(shè)備,并做常規(guī)檢查,避免施工當(dāng)中出現(xiàn)故障,影響施工進(jìn)度。根據(jù)施工要求,本工程需采用間歇式瀝青混合料拌和機(jī)、30t膠輪壓路機(jī)3臺(tái)、雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)及自卸運(yùn)輸汽車多臺(tái)等。
4.1.3 面層施工處理
第一,施工下面層瀝青混合料前,確保已處理完舊水泥混凝土路面病害,主要采用的處理方法包括:注漿、換板或者挖除局部等,保證施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。
第二,施工上面層瀝青混合料前,需檢驗(yàn)下面層質(zhì)量,嚴(yán)禁出現(xiàn)離析等問題,此外,還要做好清理工作,保證下面層表面清潔、無污染。隨后將粘層瀝青均勻噴灑其上。
4.2 防裂貼及橡膠應(yīng)力吸收層施工
為了有效防止反射裂縫,本工程鋪設(shè)了防裂貼和橡膠應(yīng)力吸收層,其中防裂貼1層,橡膠應(yīng)力吸收層2層,分別為S12、S9,厚度均為1cm。具體施工流程如下:
(1)防裂貼施工流程。按照相關(guān)施工技術(shù)要點(diǎn),結(jié)合工程實(shí)際情況,防裂貼施工流程為:清理水泥板表面—基層清潔劑涂刷—鋪設(shè)防裂貼—壓平。
(2)橡膠應(yīng)力吸收層施工流程。鋪設(shè)完防裂貼之后,即可進(jìn)行橡膠應(yīng)力吸收層施工,按照施工方案,需鋪設(shè)2層橡膠應(yīng)力吸收層,具體施工流程為:混凝土面層清理—橡膠粉摻量確定—灑布橡膠瀝青—撒布碎石—碾壓。
4.3 瀝青混合料施工
第一,拌和。本工程采用了間歇式瀝青混合料拌和設(shè)備。在整個(gè)拌和施工環(huán)節(jié),需全程做好溫度控制及檢測(cè)材料摻加用量。保證拌和均勻,無花白、離析問題。
第二,運(yùn)輸。采取自卸汽車進(jìn)行材料運(yùn)輸,為避免集料出現(xiàn)離析問題,需多次移動(dòng)汽車位置,并將篷布等覆蓋到車頂部,避免水分損失過快,減少污染。
第三,攤鋪。為保證路面攤鋪之后,平整度滿足設(shè)計(jì)要求,攤鋪機(jī)行駛速度不宜過快,需保持勻速、緩慢前行,速度控制在3~4m/min,不得超過5m/min。在攤鋪施工過程中,需做到連續(xù)不間斷施工,盡可能減少停機(jī)次數(shù),保證運(yùn)料車集中等候、集中攤鋪。
第四,碾壓。碾壓施工是保證路面壓實(shí)度的重要工序,在施工中,要做好初壓、復(fù)壓及終壓施工。根據(jù)施工要求,初壓時(shí)可采取振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行靜壓施工,碾壓速度不宜過快,可控制在1.5~2.0km/h之間。復(fù)壓時(shí)則采用振動(dòng)壓路機(jī)+輪胎壓路機(jī)共同施工,碾壓速度可適當(dāng)加快,可控制在3.5~4.5km/h之間,碾壓遍數(shù)為4~6遍。終壓時(shí)則采用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行靜壓施工,碾壓速度控制在2~3km/h,碾壓遍數(shù)不得少于2遍,直至明顯輪跡消除。碾壓施工之后,需檢驗(yàn)路面壓實(shí)度,保證滿足設(shè)計(jì)要求。
4.4 檢測(cè)結(jié)果
為檢驗(yàn)加鋪瀝青層在舊水泥混凝土路面病害處治當(dāng)中的應(yīng)用效果,本文在工后6個(gè)月對(duì)路面的路用性能進(jìn)行了跟蹤檢測(cè)與評(píng)價(jià),所得結(jié)果如表1所示。
由此可見,加鋪瀝青層之后,路面各項(xiàng)性能均可滿足規(guī)定要求,說明舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層施工具有良好的應(yīng)用成效。
5 結(jié)語
綜上所述,在20世紀(jì)60、70年代,水泥混凝土路面因其優(yōu)異的性能得到了廣泛應(yīng)用。隨著公路使用年限的不斷增長(zhǎng),路面病害問題愈加嚴(yán)重,當(dāng)前大量公路步入了大中修期。加鋪瀝青層是最常用的一種水泥混凝土路面維修養(yǎng)護(hù)工藝,研究表明通過該項(xiàng)技術(shù),可以有效解決路面病害,恢復(fù)路面使用性能,延長(zhǎng)公路使用壽命。
參考文獻(xiàn)
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[3] 盧軍源,袁野真.舊水泥混凝土路面瀝青加鋪層應(yīng)力參數(shù)化分析[J].公路交通科技(應(yīng)用技術(shù)版),2017,13(7):211-212.
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收稿日期:2020-08-06
作者簡(jiǎn)介:王飛(1982—),男,河南鹿邑人,本科,工程師,研究方向:交通工程。