張入玉,彭凌,文瑜
西南科技大學(xué)生命科學(xué)與工程學(xué)院(綿陽(yáng) 621010)
自馬鈴薯作為主糧計(jì)劃以來(lái),發(fā)生了由副食消費(fèi)到主食消費(fèi)的轉(zhuǎn)變,馬鈴薯豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值逐漸被接受[1]。馬鈴薯中賴氨酸和色氨酸含量可彌補(bǔ)谷物中的不足[2-3],將馬鈴薯全粉、苦蕎粉和小麥粉互配,可豐富烘焙食品的全面營(yíng)養(yǎng)和功效[4],賦予餅干多營(yíng)養(yǎng)、多功效、風(fēng)味獨(dú)特的特性。
1.1.1 原輔料
馬鈴薯雪花片全粉(內(nèi)蒙古富廣食品有限公司);低筋小麥粉(廣州福正東海食品有限公司);苦蕎粉(大涼山建茂有限公司);安佳無(wú)鹽奶油、糖粉、烘焙專用奶粉、泡打粉、食鹽、單甘脂、香草粉、鮮雞蛋、鮮奶(市售)。
1.1.2 試驗(yàn)設(shè)備與儀器
VH-36遠(yuǎn)紅外食品烤爐(成都瑞昌儀器制造有限公司);電動(dòng)壓面機(jī)(永康市富康電器有限公司);恒溫培養(yǎng)箱(上海科析試驗(yàn)儀器廠);恒溫干燥箱(上海科析試驗(yàn)儀器廠);TA質(zhì)構(gòu)儀(美國(guó)Stable Micro Systems公司);FW 200高速萬(wàn)能粉碎機(jī)(北京中興偉業(yè)儀器有限公司);AA-7000原子吸收光譜法儀(日本津島);電子天平(0.001 g,上海恒平科學(xué)儀器有限公司);潔凈工作臺(tái)(蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司);凱氏微量定氮儀;索氏抽提儀;電磁爐;廚房秤等。
1.2.1 感官評(píng)價(jià)
表1 餅干的感官評(píng)分細(xì)則
參照GB 7100—2015餅干國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)擬定評(píng)分細(xì)則[5-6],由10名以上專業(yè)人員組成品鑒小組,評(píng)分表見(jiàn)1,滿分為100分。
1.2.2 物性分析
測(cè)試探頭HDP/2PB,測(cè)前速度5.0 mm/s,測(cè)試速度1.7 mm/s,測(cè)后速度10.0 mm/s,應(yīng)變位移5.0 mm,觸發(fā)力5.0 g,每秒點(diǎn)數(shù)200 pps,3PB支架間距15 mm,測(cè)定餅干韌性、硬度、脆度、咀嚼性等,求3次平均值[7]。
1.2.3 理化衛(wèi)生指標(biāo)分析[8]
酸價(jià),參照GB 5009.229—2016的酸堿滴定法測(cè)定;過(guò)氧化值,參照GB 5009.227—2016測(cè)定;微生物,參照GB 4789.2—2016、GB 4789.3—2016執(zhí)行對(duì)細(xì)菌總數(shù)、大腸桿菌測(cè)定。
1.3.1 工藝流程
原輔料預(yù)處理→稱量→無(wú)鹽奶油→水浴軟化→分次加蛋液→攪勻→加入牛奶、奶粉、糖粉、鹽、泡打粉、乳化劑、香草粉→攪勻→加入過(guò)篩低筋小麥粉、馬鈴薯、苦蕎粉→拌和均勻→搟壓→成型→烘烤→出爐→冷卻、包裝→成品[9]
1.3.2 部分操作要點(diǎn)
(2)LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)比BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在進(jìn)行地下水源熱泵系統(tǒng)EER等級(jí)劃分的預(yù)測(cè)中速度更快,且穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性更高。
1) 原輔料預(yù)處理。馬鈴薯雪花片狀全粉粉碎、過(guò)80目篩;小麥面粉、苦蕎粉過(guò)80目篩,備用。
2) 稱量。按配方準(zhǔn)確稱量各種原輔料,做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
3) 輔料預(yù)混。將蛋液分次加入軟化打發(fā)好的無(wú)鹽奶油中攪拌均勻后;將5 g糖粉,5 g奶粉,2.5 g泡打粉,0.4 g鹽,0.9 g單甘脂,0.5 g香草粉、小麥粉、馬鈴薯粉、苦蕎粉等干料混合,并探討小麥面粉、馬鈴薯粉、苦蕎粉的配比和無(wú)鹽奶油、奶水添加量對(duì)餅干質(zhì)構(gòu)特性影響。
4) 面團(tuán)調(diào)制。將混合干料加入到奶油和蛋液的混合液中,用刮板不斷攪拌,直至混合均勻,再加入小麥面粉、馬鈴薯粉、苦蕎粉,充分拌合均勻,調(diào)制面團(tuán)。
5) 搟壓、成型。將面團(tuán)壓片,利用模具進(jìn)行造型。
6) 烘烤。將已成型的餅干放入面火175 ℃左右,底火130 ℃烤箱中烤制12~15 min,烤至表面微微金黃色即可[10]。
7) 冷卻、包裝。將烤好的餅干放置在晾架上冷卻,采用PVC塑料片材熱成型盒內(nèi)裝,用PE/PET/AL//PE復(fù)合袋外包裝[11]。
1.4.1 原輔料添加量的篩選
分別探討各添加物變量,苦蕎粉4 g、無(wú)鹽奶油50 g、牛奶30 mL時(shí),擬定馬鈴薯添加量為30,35,40,45,50和55 g;馬鈴薯粉40 g、無(wú)鹽奶油50 g、牛奶30 mL時(shí),苦蕎粉添加量設(shè)為1,2,3,4,5和6 g;馬鈴薯40 g、苦蕎粉4 g、牛奶30 mL時(shí),無(wú)鹽奶油的添加量設(shè)為35,40,45,50,55和60 g;馬鈴薯40 g、無(wú)鹽奶油50 g、苦蕎粉4 g時(shí),擬定牛奶添加量為15,20,25,30,35和40 mL[12]。
1.4.2 正交優(yōu)化試驗(yàn)
根據(jù)篩選結(jié)果進(jìn)行四因素三水平正交試驗(yàn),見(jiàn)表2,確定餅干最佳口感的配比[13]。
表2 正交試驗(yàn)因素水平表
用Excel、SPSS進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理。
在基本配方確定的基礎(chǔ)上探討馬鈴薯、苦蕎、黃油、牛奶的添加量,并通過(guò)感官評(píng)價(jià)和餅干的物性分析[14]來(lái)確定餅干的最終配方。
由表3所示,隨著馬鈴薯量增加,餅干韌性、脆度也隨之增加,但破碎度變化趨勢(shì)平緩,咀嚼性呈波動(dòng)式變化,先升后降;添加苦蕎后,餅干韌性、硬度、咀嚼性、破碎度均不同程度有所降低,脆度反而增加;黃油添加后,餅干脆度明顯下降,酥性、咀嚼性增強(qiáng);牛奶添加使脆度明顯下降,咀嚼性明顯增強(qiáng),對(duì)其他特性影響不大。
表3 馬鈴薯、苦蕎等添加量對(duì)餅干質(zhì)構(gòu)特性影響結(jié)果
接表3
由圖1可知,馬鈴薯添加量較少,薯香味不足;馬鈴薯粉添加量過(guò)高時(shí),黏性高,難成型,故選擇馬鈴薯添加量35~45 g。
圖1 馬鈴薯添加量對(duì)餅干感官的影響
由圖2所知,隨著苦蕎添加量增加,餅干掩蓋馬鈴薯的清香,味感略澀、黃棕色加深,風(fēng)味下降,品質(zhì)一般,故選擇苦蕎添加量3~5 g。
圖2 苦蕎添加量對(duì)餅干感官的影響
由圖3可知,黃油添加量會(huì)對(duì)餅干色澤、口感等感官品質(zhì)產(chǎn)生較大影響,隨著黃油添加量增加,尤其是酥脆性、破碎度、香味逐漸增加,故選擇黃油添加量45~55 g。
圖3 黃油添加量對(duì)餅干感官的影響
由圖4可知,隨著牛奶量增加,面團(tuán)水分很高,烘培時(shí)間影響較大,奶香味較重,餅干的酥脆性較差,口感一般,故選擇牛奶添加量25~35 mL。
圖4 牛奶添加量對(duì)餅干感官的影響
由表2和表3可知對(duì)低糖型馬鈴薯苦蕎餅干品質(zhì)影響順序?yàn)椋厚R鈴薯>黃油>牛奶>苦蕎。經(jīng)方差分析表4可知,黃油的F=109.776,p=0.000<0.01,差異極顯著;牛奶的F=21.244,p=0.001<0.01,差異極顯著;馬鈴薯的F=103.777,p=0.000<0.01,差異極顯著;苦蕎的F=6.977,0.01<p =0.037<0.05,差異顯著。最終確定為A2B1C2D3為最優(yōu)組合,即黃油50 g、牛奶25 mL、馬鈴薯40 g、苦蕎粉5 g。
表4 正交試驗(yàn)結(jié)果
表5 餅干物性分析測(cè)試結(jié)果 g·s-1
表6 正交試驗(yàn)方差分析表
馬鈴薯苦蕎餅干口感酥松,咀嚼性良好,含糖低,易于大眾消費(fèi),檢測(cè)結(jié)果如表7[15]。
表7 指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果
通過(guò)物性分析和感官評(píng)價(jià),確定低糖型馬鈴薯餅干配方:小麥粉100 g、馬鈴薯40 g、苦蕎5 g、奶粉5 g、糖粉5 g、無(wú)鹽奶油50 g、牛奶25 mL、全蛋液25 g、泡打粉2.5 g、鹽0.4 g、單甘脂0.9 g、香草粉0.5 g。烘烤時(shí)設(shè)下火130 ℃,上火175 ℃,烘烤時(shí)間15 min,所得餅干色澤均勻且呈現(xiàn)黃色,保持馬鈴薯、苦蕎的特殊風(fēng)味,組織形態(tài)細(xì)膩,層次明顯,口味酥松,香脆,風(fēng)味純正,無(wú)異味。