王廣智
摘 要 在公路橋梁施工中,混凝土裂縫現(xiàn)象是一個普遍存在的問題,目前還沒有有效的解決方法。在正常情況下,一旦公路橋梁施工中出現(xiàn)樓板裂縫,買家會紛紛投訴并要求賠償。
關鍵詞 公路橋梁;鋼筋混凝土;裂縫;原因及防治技術(shù)
引言
混凝土是由膠凝材料、顆粒材料、水以及必要時按一定比例添加的添加劑和外加劑制成的人造石。經(jīng)過均勻混合、致密成型和固化硬化后,容易變形。在公路橋梁施工過程中,由于自身和一些外部因素的影響,很容易產(chǎn)生裂縫,從而在一定程度上影響公路橋梁的形式和安全。
1公路橋梁中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析
1.1 施工原因?qū)е碌默F(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫
現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的施工原因主要包括以下幾個方面:
(1)為了追求施工進度,創(chuàng)造經(jīng)濟效益,在現(xiàn)澆混凝土達到設計和施工要求之前,有關單位提前拆除模板,導致現(xiàn)澆混凝土的強度不能滿足公路橋梁的施工要求。為了達到施工進度,大量的周轉(zhuǎn)工具存放在現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上,增加了施工負荷,這也將導致現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫。在這種情況下通常出現(xiàn)的裂紋是穿透裂紋。
(2)澆筑鋼筋混凝土前,底板底部鋼筋未加防護墊或防護墊厚度不足。此外,保護層分布不均勻也會導致現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)不同程度的裂縫。在這種情況下,裂縫會對公路橋梁的正常施工和使用產(chǎn)生一定的影響,但一般不會影響公路橋梁結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板正負應力鋼筋的有效高度不能滿足施工規(guī)范的要求。在混凝土施工中,受力鋼筋的抗拉強度不能有效發(fā)揮,同時現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上的壓應力會加劇。
1.2 設計原因?qū)е碌默F(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫
現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的設計原因主要包括以下幾個方面:
(1)在設計過程中,相關設計人員沒有重視現(xiàn)澆鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)的計算,導致設計板的厚度和配筋不能滿足施工要求。本次結(jié)構(gòu)計算產(chǎn)生的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫將直接影響公路橋梁結(jié)構(gòu)的安全。
(2)設計過程中沒有充分考慮裝飾荷載和使用荷載,導致現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的設計應力小于實際公路橋梁的設計應力。
(3)屋面板的溫度也是現(xiàn)澆鋼筋混凝土板設計中的一個重要考慮因素,尤其是沒有可靠保溫層的屋面板更容易產(chǎn)生裂縫。如果不考慮和設計,現(xiàn)澆鋼筋混凝土板在后期會出現(xiàn)裂縫[1]。
2公路橋梁施工中鋼筋混凝土裂縫的防治技術(shù)
(1)混凝土材料選擇。混凝土是公路橋梁工程中使用的重要材料,公路橋梁的穩(wěn)定性和質(zhì)量都受到混凝土材料的影響。因此,要嚴格控制混凝土材料的選擇,在選擇過程中購買符合標準的優(yōu)質(zhì)混凝土,提高混凝土配置比例,加強混凝土配置過程中各個環(huán)節(jié)的監(jiān)管。為了節(jié)約資金,一些公路橋梁施工單位會在混凝土原材料中摻入一些外加劑,嚴重影響混凝土的穩(wěn)定性,導致公路橋梁質(zhì)量低劣。因此,標準混凝土材料的選擇和混凝土配合比過程的監(jiān)督是有效防止混凝土裂縫發(fā)生的關鍵因素。
(2)開展混凝土層面處理。公路橋梁施工中一些不合理的施工操作也會影響混凝土裂縫問題。因此,施工單位有必要重視混凝土材料的選擇,同時針對混凝土施工過程制定相關的有效措施,并提前安排好防治工作?;炷翝仓ぷ魍瓿珊螅炷翆討皶r抹平并進行同等處理,這樣可以在很大程度上防止混凝土裂縫。
(3)控制溫度。環(huán)境溫度問題對混凝土裂縫的預防有一定的影響,為了遵循公路橋梁結(jié)構(gòu)的厚度方向,工作人員應為每排選擇5個溫度監(jiān)測點。通過對測溫元件的檢查,保證了元件的質(zhì)量標準,同時也保證了測溫元件的放置位置是否合理。然后將側(cè)壁組裝時間設置為半天,連續(xù)測溫時間應超過半個月,以充分保證測溫過程中溫差大的問題,實現(xiàn)及時調(diào)整。
(4)對混凝土進行合理養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護是有效防止混凝土裂縫的另一種方法,在混凝土養(yǎng)護過程中,應采用合理的養(yǎng)護方法。一般來說,當外界環(huán)境溫度不是特別高時,混凝土養(yǎng)護可以通過覆蓋進行,覆蓋是指用塑料板覆蓋混凝土表面,塑料板的層數(shù)應根據(jù)混凝土的溫度合理選擇。當外界環(huán)境溫度過高時,混凝土應澆水冷卻,應合理設置白天和晚上的澆水時間,一般來說,白天每三小時倒一次水,晚上每六小時倒一次水。
(5)混凝土裂縫修補工作。首先,對混凝土裂縫表面進行處理,具體施工流程是:混凝土表面污垢處理-專業(yè)技術(shù)修補-打磨-吹掉打磨灰塵-水泥修補固定。其次,在底層涂上油漆,將專用涂料均勻涂在混凝土表面,然后讓混凝土自然風干,然后將風干后的凸起部分打磨平整。最后,粘貼并覆蓋碳纖維。工藝如下:在混凝土結(jié)構(gòu)表面涂一層樹脂;在樹脂表面粘貼碳纖維片;樹脂涂層(一層)重復固化;在固化過程中,應避免接觸所有電器以防止彎曲[2]。
3公路橋梁中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的處理方法
對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫問題,應堅持預防為主,補救不是自己的方法,目前使用的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫補救方法主要有以下幾種:①對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上層出現(xiàn)的裂縫,可用環(huán)氧樹脂進行修補。主要方法是在裂縫表面切割一個寬2~3厘米、深3~4厘米的V形槽,用乙二胺、苯基二甲基二丁酯和環(huán)氧樹脂混合丙酮修補裂縫,修補過程中用砂漿及時修補。②現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上層的裂縫也可通過高壓灌漿進行修補,同時,在修復過程中注意清理裂縫也很重要。③對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下的裂縫,一般不會影響正常的施工要求,因此補救過程中可采用環(huán)氧樹脂進行修補。④對于裂縫較多的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,表層可用鋼絲網(wǎng)覆蓋,澆筑細石混凝土進行修補[3]。
4結(jié)束語
現(xiàn)澆鋼筋混凝土板在公路橋梁建設中起著重要作用,裂縫非常普遍。因此,相關公路橋梁單位應明確現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的成因及預防措施,以最大限度避免現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的發(fā)生,保證公路橋梁施工的順利進行。
參考文獻
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[2] 張明杰,高建輝.淺談橋面鋪裝鋼筋混凝土施工工藝[J].山西建筑,
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