房屋建筑鋼筋混凝土預制樁的施工技術(shù)

周維軍

摘 要：由于近年來我國人口不斷增長，人均國土面積逐漸減小，我國不斷興建高層住宅建筑，以確保人們?nèi)粘Ｉ詈凸ぷ鞯幕净顒涌臻g足夠使用。而考慮到人們的居住和使用安全性，建筑業(yè)大量使用鋼筋混凝土作為建筑基礎(chǔ)，而利用淺基礎(chǔ)與深基礎(chǔ)的相互作用才讓建筑樓體更結(jié)實耐用。本文詳細敘述了鋼筋混凝土預制樁的特點，總結(jié)了鋼筋混凝土預制樁施工的原則，提出了施工過程中常見問題和處理措施，為房屋建筑的發(fā)展提供理論參考。

關(guān)鍵詞：房屋建筑；鋼筋混凝土；預制樁

人們對房屋建筑的要求不斷增多，已迫使鋼筋混凝土走向預制樁模式，為加固房屋建筑、提高房屋使用率和安全性奠定基礎(chǔ)。由于預制樁埋于地下，因此在進行預制樁施工作業(yè)時一定根據(jù)房屋建筑的比例和預期效果來進行設(shè)置。房屋建筑的預制樁技術(shù)對當前的建筑安全有著一定的作用，通過樁體預制，大大節(jié)約了混凝土澆筑施工的時間，提升房屋建筑的施工效率，因此，本文提出對房屋建筑鋼筋混凝土預制樁的施工技術(shù)的研究有一定的積極意義。

一、鋼筋混凝土預制樁的特點

房屋建筑的機械化程度越來越高，而樓體的成長無論何時也需要有堅實的地基，地基的鋪設(shè)要與時代需求相適應(yīng)，就需要有技術(shù)革新，而預制樁就是技術(shù)探索中的成品。其主要的特點有以下幾個方面：

1、有效的提高施工的機械化程度。預制樁的模塊化生產(chǎn)和施工，讓施工的機械化流程更具有實效性，建筑單位有機會承攬更多的建筑產(chǎn)品加工，提高生產(chǎn)效率的同時，也將建筑施工人員從繁重的體力勞動中解放出來。

2、提高地基的承載能力。

預制樁的生產(chǎn)需要經(jīng)歷嚴格的選料，配料，加工，儲存和運輸，施工過程中又要經(jīng)過嚴格的技術(shù)測試，在保證地基穩(wěn)定的同時，還要確保樁體位移和下沉量在可控的范圍內(nèi)，因此具有較好的抗震強度和承載力。

二、鋼筋混凝土預制樁施工的原則

預制樁的加工過程需要經(jīng)過加工、吊運、儲存、運輸和沉樁四個階段，每個階段都有相應(yīng)的管理原則，保障每一個環(huán)節(jié)的安全，就是保障建筑工程質(zhì)量的安全。

1、制作原則。

預制樁分為長樁和短樁，短樁一般需要在專門的加工廠進行生產(chǎn)；長樁由于運輸比較麻煩，一般會偏向在施工附近加工。制備預制樁的場地要選在地勢比較平坦的區(qū)域，區(qū)域內(nèi)的地理環(huán)境要穩(wěn)定，不易發(fā)生沉降現(xiàn)象，如果有坑洼點或凸起，要進行填平。樁保管過程中，要使樁間保持一定的隔離距，樁底面要與底模穩(wěn)接觸，臨樁間要避免粘結(jié)。同時，鋼筋骨架和樁體的規(guī)格要有一定的比例限制；預制樁的制作順序和打樁的順序要有一定的對應(yīng)關(guān)系，以保障樁體完整，提高施工質(zhì)量，降低養(yǎng)護耗時。澆筑混凝土過程中，要采用樁體頂端到樁體尖端走向，一氣呵成，嚴禁中間斷流現(xiàn)象的發(fā)生。

2、起吊原則。

起吊是搬運樁體前的準備動作，澆筑完成后的混凝土樁體強度達到設(shè)計值的70%后，便具備的起吊的條件，如果過早的進行起吊會使樁體發(fā)生變形，如果過晚會延誤施工期。起吊完成后可以進行存儲和運輸，運輸和打樁工作均需要混凝土樁體強度完全符合標準后方可實施。起吊過程中，吊點選擇尤為關(guān)鍵，吊點數(shù)量視情況而定，若樁長在25到30m之間，應(yīng)選擇3個或超過3個吊點，依據(jù)反力相等的原則加以仔細計算，最終確定吊點位置；若吊點數(shù)量在3個以內(nèi)，則依據(jù)正負彎矩相等的原則加以計算，最終確定吊點位置。

3、運輸堆放原則。

預制樁體大多是從樁加工廠制作完成，通過起吊運達施工現(xiàn)場。尤其當工程規(guī)模較大時，預制樁的需求量也較多，樁體存儲管理尤為重要，可以采用對起運樁體進行順序編號，并保持編號順序與打樁順序相一致。

4、打樁沉樁原則。

打樁是預制樁施工的關(guān)鍵工序，打樁沉樁也最容易出現(xiàn)問題，因此，打樁常使用錘擊沉樁法（俗稱打樁），主要工具包括液壓錘、落錘、雙動氣錘等。通過錘身下降產(chǎn)生的巨大壓力，將疏松的土體進行加密。咋較多預制樁的施工中，結(jié)合樁的規(guī)格和密集程度等現(xiàn)象條件，確定正確打樁順序，以確保建筑施工質(zhì)量和周圍環(huán)境不被破壞。

三、施工過程中常見問題及處理措施

1、常見的問題。

施工打樁可以說是難點也是重點，施工過程中會遇到各種各樣的問題，如樁頂部碎裂、樁身變形、樁體移位、樁身扭曲、樁體滑斜、樁體彈出和連樁震顫等。這些問題都是由于樁體制作質(zhì)量、沉樁施工操作和地理環(huán)境等原因造成的。

（1）樁頂、樁身被打壞。主要原因：a.樁頂受到?jīng)_擊產(chǎn)生很高的局部應(yīng)力；b.樁身混凝土保護層太厚，直接受沖擊的是混凝土；c.樁帽墊層材料選用不合適，或已被打壞；d.樁頂面和樁的軸線不垂直，樁處于偏心受力狀態(tài)；e.樁身混凝土強度不夠。

（2）樁身傾斜。主要原因：a.制作：樁頂不平，樁身混凝土凸肚，樁尖偏心，接樁不正；b.地質(zhì)：有障礙物在土中；c.操作：初入土時歪斜，未糾正即施打。

（3）打樁打不下。主要原因：a.樁身被打壞；b.遇上孤石、硬土層等。

（4）一樁打下，鄰樁上升的現(xiàn)象。主要原因：在軟土中布樁較密，打樁順序又欠合理，一樁打下，容易造成鄰樁上升，或鄰樁拉斷，或引起周圍土體開裂，臨近建筑物裂縫。

2、處理措施

樁基技術(shù)施用前的準備工作不容忽視，提升樁基技術(shù)的應(yīng)用效果，需要提前對施工現(xiàn)場進行實際勘察、依據(jù)勘察結(jié)果制定樁基施工方案、并對樁基的主體制作規(guī)格有準確的設(shè)計和根據(jù)設(shè)計方案在施工地點定位好樁基的楔入位置。具體體現(xiàn)在：第一，施工方要承擔施工地點的實地勘察任務(wù)，勘察地點包括施工地點周圍的環(huán)境、水文信息和地質(zhì)條件等，對采集的信息要做好筆錄。其次，施工方要根據(jù)實際探測情況對樁基礎(chǔ)技術(shù)的實施方案進行具體規(guī)劃，準備好施工編制單，確定施工中各項工藝的具體參數(shù)。最后，施工現(xiàn)場的樁基放線定位工作關(guān)系到施工中各個水準點的有效性，為了能夠更好的掌握樁基的標準高度，施工方要嚴格記錄樁基的底部和頂部的具體數(shù)據(jù)?？刹扇⊙a樁法、糾偏法、擴大承臺法、修改樁型或沉樁參數(shù)法等。

結(jié)語

建筑工程土建施工樁基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用，關(guān)系到建筑工程施工項目的效率與質(zhì)量。本文通過對預制樁施工過程中存在的問題，提出了相應(yīng)的處理措施，運用樁基礎(chǔ)技術(shù)可以確保高層建筑的安全、可靠的施工，對建筑工程的發(fā)展來說有著重要作用，同時也為人們?nèi)粘９ぷ骱蜕钐峁┝税踩Ｕ稀?/p>

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