凌祥
摘 ? ?要:本文深入進(jìn)行內(nèi)支撐格構(gòu)柱質(zhì)量管理策略探討,目的是提高內(nèi)支撐格構(gòu)柱施工的質(zhì)量及相關(guān)管理水平。本文僅與同行探討控制內(nèi)支撐格構(gòu)柱垂直度技術(shù)指標(biāo)。
關(guān)鍵詞:內(nèi)支撐格構(gòu)柱立柱;垂直度;控制
1 ?引言
伴隨城市化腳步的不斷加快,內(nèi)支撐工程施工的數(shù)量也在不斷上升,國家對內(nèi)支撐施工的質(zhì)量要求也隨之上升,然而就當(dāng)前我國內(nèi)支撐施工的實踐而言,就格構(gòu)柱質(zhì)量管理這一環(huán)節(jié)還存在許多不足之處,本文深入進(jìn)行內(nèi)支撐格構(gòu)柱質(zhì)量管理策略探討,目的是提高內(nèi)支撐格構(gòu)柱施工的質(zhì)量及相關(guān)管理水平。本文僅與同行探討控制內(nèi)支撐格構(gòu)柱垂直度技術(shù)指標(biāo)。
2 ?施工前的準(zhǔn)備
施工前準(zhǔn)備是施工質(zhì)量和工程工期的一個重要保障,要針對工程特點,結(jié)合現(xiàn)場地形地貌和現(xiàn)場地質(zhì)的實際情況認(rèn)真的分析和部署。
2.1 ?場地準(zhǔn)備
灌注樁鉆孔前平整場地并填筑工作平臺,放出立柱樁位線,控制樁位置選在不易移動和車輛壓不到的地方。
2.2 ?測量放樣
用全站儀測定基樁軸線和樁位標(biāo)志并填寫記錄。 基樁軸線和樁位樣樁的定位點宜設(shè)置在不受立柱樁灌注樁施工影響的地點,在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查,定位點需要移動時,應(yīng)先檢查正確性并做好測量記錄,所有定位點必須加以妥善保護(hù)以便在施工全過程中能迅速準(zhǔn)確地行測量與檢查。利用原有的設(shè)計網(wǎng)點,加密布設(shè)控制點,補充施工需要的水準(zhǔn)點、立柱軸線、格構(gòu)柱立柱樁中線在軸線方向上的誤差不應(yīng)大于 15 mm。
2.3 ?護(hù)筒埋設(shè)
據(jù)樁位標(biāo)志,開挖護(hù)筒孔,護(hù)筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm,護(hù)筒高度不小于1.8m。放入護(hù)筒后,護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點,吊線錘校驗垂直度,校正護(hù)筒位置和垂直度并固定,護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實,確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定。
護(hù)筒應(yīng)使用鋼護(hù)筒,能承受地面附加荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力,根據(jù)工程地質(zhì),護(hù)筒直徑比設(shè)計孔徑大20cm,護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點,吊線錘校驗垂直度,校正護(hù)筒位置和垂直度并固定,護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實,確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定,所有過程都需要符合規(guī)范要求。
2.4 ?鉆進(jìn)成孔
成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作,施工過程應(yīng)做好施工原始記錄。鉆機定位時要求鉆機安裝穩(wěn)固、周正、水平、安全可靠,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上,并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm,確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設(shè)計與規(guī)范要求。
護(hù)壁泥漿:根據(jù)本工程地質(zhì)特點,注入口泥漿比重指標(biāo)定為≤1.15,排放口泥漿比重指標(biāo)為1.20~1.30,泥漿采用自然土造漿。
開孔時,應(yīng)低錘密擊,如表土為軟弱土層,可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。在各種不同的土層巖層中鉆進(jìn)時,其沖程按其參數(shù)進(jìn)行。
2.5 ?清孔
清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿,消除鉆渣和沉淀,利用成孔的正循環(huán)系統(tǒng)直接進(jìn)行。清孔分二次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,將鉆頭提離孔底80mm~100mm,向孔內(nèi)輸入新泥漿,把樁孔內(nèi)懸浮的大量鉆渣的泥漿替換出來,直到清除孔底沉渣。
第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。采用導(dǎo)管壓入新漿的方式進(jìn)行,利用向孔內(nèi)輸入新泥漿,維持正循環(huán)30min左右,清孔后淤泥厚度不大于10cm,清孔結(jié)束,會同監(jiān)理人員對孔深,孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查,并及時填寫成孔驗收單,清孔后半小時內(nèi)應(yīng)灌注砼。
2.6 ?鋼筋籠制作及吊放
在鉆機鉆孔的同時,鋼筋籠在現(xiàn)場加工制作,鋼筋籠制作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙(如圖)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行,鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋籠制作成形后,應(yīng)會同監(jiān)理人員進(jìn)行驗收。為確保鋼筋保護(hù)層的厚度,在鋼筋籠主筋上每隔3m設(shè)置一道定位墊塊,每道斷面對稱放置3只,鋼筋籠經(jīng)驗收合格后,方能放入孔內(nèi)。
3 ?格構(gòu)柱灌注樁鉆孔的規(guī)范施工要求
開鉆時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn),及時加入重塊,降低鉆具重心,防止傾斜。正常鉆進(jìn)時,應(yīng)根據(jù)土層變化、孔徑、孔深等因素,合理地選擇鉆進(jìn)參數(shù),結(jié)合常見地質(zhì)特點:①雜填土,松散,該層鉆進(jìn)速度快,鉆進(jìn)參數(shù)選用中等壓力,快轉(zhuǎn)速,大泵量,采用高粘度、大密度的泥漿護(hù)壁,力求快速鉆穿;②粘土,可塑,厚度23m,鉆進(jìn)參數(shù)選用中等壓力,快轉(zhuǎn)速,大泵量,低密度泥漿;③淤泥,飽和,軟塑,厚度10-15m,宜用籠式鉆頭鉆進(jìn),采用快轉(zhuǎn)速,大泵量,低密度泥漿并反復(fù)掃孔;④粉質(zhì)粘土,中硬塑,厚度3-5m,選用中等壓力,快轉(zhuǎn)速,大泵量,低密度泥漿;⑤強風(fēng)化花崗巖,厚度變化大,為本工程部分工程樁的持力層,采用四翼刮刀鉆頭鉆進(jìn),鉆進(jìn)參數(shù)選用中等壓力,中等轉(zhuǎn)速,大泵量,優(yōu)質(zhì)高密度泥漿。
4 ?垂直度的控制
垂直度是格構(gòu)柱順利施工的一個重要條件,否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放及后期格構(gòu)柱受力產(chǎn)生影響。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計要求,應(yīng)采取擴大樁機支承面積使 樁機穩(wěn)固,經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施,并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜探孔測試。
4.1 ?質(zhì)量問題及原因分析
成孔后不垂直,偏差值大于規(guī)定的L/100。
4.2 ?原因分析
(1)鉆機未處于水平位置,或施工場地未整平及壓實,在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。(2)水上鉆孔平臺基底座不穩(wěn)固、未處于水平狀態(tài),在鉆孔過程中,鉆機架發(fā)生不均勻變形。(3)鉆桿彎曲,接頭松動,致使鉆頭晃動范圍較大。(4)在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物,把鉆頭擠向一側(cè)。(5)土層軟硬不均,致使鉆頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。
4.3 ?預(yù)防措施
(1)鉆機就位前,應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行整平和壓實,并把鉆機調(diào)整到水平狀態(tài),在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查使鉆機始終處于水平狀態(tài)工作。水上鉆機平臺在鉆機就位前,必須進(jìn)行安裝驗收,其平臺要牢固、水平、鉆機架要穩(wěn)定。(2)應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。(3)在舊建筑物附近施工時,應(yīng)提前做好探測,如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物,應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。(4)要經(jīng)常對鉆桿進(jìn)行檢查,對彎曲的鉆桿要及時調(diào)整或廢棄。(5)使用沖擊鉆施工時沖程不要過大,盡量采用二次成孔,以保證成孔的重直度。
4.4 ?處理措施
(1)當(dāng)遇到孤石等障礙物時,可采用沖擊鉆沖擊成孔。(2)當(dāng)鉆孔偏斜超限時,應(yīng)回填粘土,待沉積密實后再重新鉆孔。
5 ?結(jié)束語
內(nèi)支撐格構(gòu)柱目前在我們沿海地區(qū)市政工程及土質(zhì)較差的房建施工中的使用已相當(dāng)普及,由于內(nèi)支撐格構(gòu)柱安裝施工一般都是水下進(jìn)行的,但其施工過程的特殊性決定了其直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度,甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟損失和不良的社會影響。因此,要求承包人負(fù)責(zé)施工的管理人員要在施工技術(shù)措施上落實,并加強施工質(zhì)量管理,密切注意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)。本文僅從格構(gòu)柱的垂直度和偏位情況處理與大家一起分享我的工作經(jīng)驗,起到拋磚引玉的作用,希望能給同行一些啟示。
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