高層建筑工程建設中的鋁合金模板施工技術

鄧天雷

(宏鋒建工集團有限公司,四川 巴中 610041)

1 工程概況

某高層建筑分為地上、地下兩個部分，地上32層，地下2層，建筑物總高度為98 m，標準層高為3 m，建筑總面積為23 000 m2，該建筑施工過程中應用的模板為鋁合金模板，模板結構主要由梁底板、樓面龍骨、樓面板、轉角模、頂撐等構成，豎向結構和水平面板在斜向支撐的支撐下形成了穩(wěn)定性較好的模板體系。

2 高層建筑工程中應用鋁合金模板的優(yōu)勢

1)方便施工。鋁合金模板重量輕，其應用過程中不需要依靠起重設備，另外裝配過程簡單、便捷，可以直接由人工完成。如果項目建設涉及到大體積模板的應用，可以先將鋁合金模板拼裝成為大模板，然后應用起重機械設備將其吊運到指定位置，施工過程簡單，項目施工進度可以得到保證[1-2]。

2)可以滿足高層建筑周轉次數(shù)多的要求。高層建筑因為樓層較多，所以需要進行多次的模板周轉，而鋁合金模板可以反復利用，為施工企業(yè)節(jié)省了大部分的成本。

3)有利于消防。鋁合金模板的制作材料為金屬，屬于不可燃材料，這對于提高高層建筑工程消防安全具有重要的意義。

4)環(huán)保性好。在施工過程中鋁合金模板可以反復應用，項目完成建設后鋁合金模板的相關部件也可以回收利用，極大程度地提高了資源利用的效率，避免了環(huán)境污染現(xiàn)象的產生。另外，鋁合金模板的生產過程屬于工廠化生產，符合國家可持續(xù)發(fā)展要求。

3 鋁合金模板施工技術及工序

3.1 施工準備

1)綁扎墻柱鋼筋，安裝工程預埋件，對鋼筋綁扎的質量和預埋件的安裝質量進行驗收。

2)對各個構件進行放線工作且復核。

3)為了保證模板順利安裝，必須確保墻根、柱腳部位標高足夠精確，對于高出的部分及時采取鑿除的方法將其調整到設計標高。

4)嚴格檢查鋁合金模板，保證其配件齊全和編號完整。

5)徹底清理墻柱模板板面，并且將模板隔離劑均勻涂抹在模板表面。

3.2 模板安裝基本流程

1)安裝墻、柱模板。徹底清理模板的表面并均勻涂抹水性模板隔離劑，將其放置在指定位置，檢查后柱腳混凝土標高，應用銷釘將柱模和踢腳板、柱模與柱模固定在一起[3]。完成墻、柱模板的安裝后需要對其垂直度進行檢查，如果未達到設計要求應將其調整到規(guī)定范圍內。

2)梁、板模板安裝。完成墻柱模板的安裝后即可安裝梁和模板。綜合考慮梁的跨度以及位置，安裝模板支撐立桿和梁底模板。具體來說，在柱模板預留的梁缺口上安裝梁底模板支撐，完成安裝后對安裝的可靠性進行檢查。調整梁底板標高，安裝梁側模，對梁側模的垂直度進行檢查和矯正。完成以上工作后即可安裝墻、柱與板之間的角模，最后安裝橫梁、支撐立桿以及板模板。所有部件安裝完成后需要檢查測量模板的平整度，如果發(fā)現(xiàn)存在平整度不合格的位置需要應用調節(jié)立桿調整。

3)洞口模板。按設計位置依次完成洞口、樓梯模板的安裝。

4)模板校正及固定。完成模板的安裝工作后需要仔細校核墻、柱、梁模板的平整度與垂直度。

5)混凝土澆筑。固定和矯正工作完成后需要對接口縫隙的情況進行檢查，如果存在問題，為了避免漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，應粘貼泡沫塑料條。然后可以開展混凝土澆筑施工，澆筑施工的過程必須派工作人員負責看模，避免模板出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。鋁模板屬于金屬材質，不利于混凝土中氣泡的排除，為了防止混凝土完成澆筑后表面出現(xiàn)麻面，必須合理優(yōu)化混凝土配合比。

6)模板拆除。在正式拆除模板前需要進行試驗，確定模板的拆除時間，避免拆模后墻體出現(xiàn)起皮或者掉角的現(xiàn)象。當混凝土的強度達到100%后，方可拆除立桿支撐以及梁板模板的早拆頭。模板的拆除和模板的安裝順序相反，在拆除模板時注意均勻撬松再脫開。拆模時為了避免零件丟失，零部件應該集中堆放，及時清理已經拆卸下來的模板并平整地堆放到指定位置。

7)通過樓板上預留的傳料口將模板倒運至上一層。

4 鋁合金模板的施工技術要點

4.1 鋁合金模板的進場驗收

鋁合金模板在進入到施工現(xiàn)場前就完成了預拼裝，然后工作人員會對其進行統(tǒng)一標號，經過驗收合格后將其運輸?shù)绞┕龅?。進入施工場地，應用鋁合金模板前施工方還要再次檢查模板的質量，保證只有合格的單件模板和組裝模板才能被投入到施工使用中。鋁合金模板的主要參數(shù)檢驗標準如表1所示。

表1 鋁合金模板參數(shù)檢驗標準與檢驗方法

4.2 鋼筋安裝要點

完成測量放樣工作后可以開展鋼筋的綁扎工作，鋼筋分兩次完成綁扎，第一次主要綁扎柱、剪力墻的鋼筋，第二次主要綁扎樓面和樓面梁等位置的平板鋼筋，第二次鋼筋綁扎需要在鋁合金模板安裝完成后進行。在綁扎鋼筋時將鋼筋盡可能均勻地分散堆放在模板上，防止重量過分集中導致鋁合金模板發(fā)生變形。在高層建筑中，核心筒墻體因為鋼筋分布密度較大，所以對該位置進行調整十分困難，另外勁性結構的存在也不利于鋼筋調整，為了順利調整這些位置的鋼筋，首先對鋼筋進行定位，然后嚴格按要求安裝鋼筋。針對鋼筋分布密度較大的區(qū)域需要繪制鋼筋節(jié)點詳圖，為后續(xù)的施工提供參考和依據(jù)。鋁合金模板具有較大的剛性，局部的模板發(fā)生變形會對整個系統(tǒng)產生影響，所以，排布鋼筋時必須重點考慮后續(xù)施工的方便性和可行性。

4.3 混凝土澆筑施工要點

在開展混凝土澆筑施工時，為了防止鋁合金模板發(fā)生移位，按照從中間向四周的順序進行澆筑，針對剪力墻和結構柱采用分層澆筑的方法，控制澆筑高度不能超過500 mm，完整澆筑后可以進行振搗。鋁合金模板的材質為金屬，因為氣密性較好，所以混凝土完成澆筑后的氣泡不容易被排除，為了排凈混凝土內的氣泡，除了充分振搗外，還需要合理設計混凝土配合比。在對樓梯進行混凝土澆筑時分三次進行，并且踏步板上設計透氣口，以便充分排除混凝土內的氣泡。在鋁合金模板施工時，樓面標高的控制和樓面平整度的控制是最為重要的內容，只有合理控制樓面標高和平整度，才能保證鋁合金模板按相應的尺寸完成拼裝。在澆筑混凝土的過程中，需要派專人負責看模，重點觀察門窗洞口是否出現(xiàn)混凝土外溢、楔子、豎向支撐是否出現(xiàn)了偏移等，一旦出現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，調整合理后再繼續(xù)進行，以提高模板支架的穩(wěn)定性。

5 結束語

城市化進程的加快給高層建筑施工提出了更高的要求，鋁合金模板因為具有重量小、施工便捷等優(yōu)勢，被廣泛應用到高層建筑施工中。本文對高層建筑施工過程中鋁合金模板的具體應用進行了具體的分析和介紹，旨在提高鋁合金模板的應用效果，持續(xù)推進綠色建筑事業(yè)的發(fā)展。

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