劉春梅
摘 要 合理有效的庫存管理對制造企業(yè)控制成本、提高運(yùn)營效率都能起到非常重要的作用。相對于其他類型的企業(yè)來說,制造企業(yè)的庫存管理存在自身的管理特點(diǎn)和難點(diǎn)。本文剖析制造企業(yè)庫存管理中普遍存在的一些問題,并就解決這些問題提出應(yīng)對策略和建議。
關(guān)鍵詞 制造企業(yè) 庫存管理 應(yīng)對策略
企業(yè)發(fā)展離不開對人、財、物的管理,傳統(tǒng)企業(yè)管理中對“人”和“財”方面的管理相對比較重視,卻往往忽視了對“物”的有效管理。尤其是在制造企業(yè)中,原材料成本在產(chǎn)成品成本中一般都占據(jù)較大比重,企業(yè)自制存貨和在制品存貨的多步流轉(zhuǎn)又給制造企業(yè)庫存管理提出了更高的要求,這些都使我們對制造企業(yè)庫存管理問題必須給予高度重視和關(guān)注。
一、制造企業(yè)庫存管理的重要性
(一)庫存管理關(guān)系到成本核算的準(zhǔn)確性
制造企業(yè)庫存物資的收、發(fā)、存記錄是產(chǎn)品成本核算的基礎(chǔ)來源。沒有準(zhǔn)確、及時的采購驗(yàn)收入庫記錄、沒有詳細(xì)正確的生產(chǎn)加工領(lǐng)用出庫記錄、沒有全面對應(yīng)的期末庫存盤查等工作,財務(wù)部門就不可能得到各類產(chǎn)成品成本的準(zhǔn)確核算數(shù)據(jù)。特別是在機(jī)械設(shè)備制造企業(yè),產(chǎn)品成本中很大一部分是鋼材的成本,其中一些特殊材質(zhì)的原料,不但價格較高,其品質(zhì)的優(yōu)劣還可能直接關(guān)系到產(chǎn)品主要性能的發(fā)揮,因此,更需要加強(qiáng)庫存管理,并對其進(jìn)行重點(diǎn)保管、驗(yàn)收和記錄。
(二)庫存管理關(guān)系到生產(chǎn)任務(wù)的順利完成
制造企業(yè)較多采用的是訂單式生產(chǎn),生產(chǎn)采購計劃的合理制定,以及日常生產(chǎn)加工和特殊物資的按時領(lǐng)用都離不開對存貨的有效管理。如果庫存物資的購進(jìn)和領(lǐng)用沒有及時記錄,就得不到準(zhǔn)確的庫存量信息,就可能導(dǎo)致生產(chǎn)物資采購的滯后,從而造成生產(chǎn)加工中途缺件、停工待料,這樣不僅會產(chǎn)生多余的生產(chǎn)耗費(fèi),甚至可能影響到生產(chǎn)任務(wù)無法順利完成,不能按期交貨等重大問題出現(xiàn)。
(三)庫存管理關(guān)系到資金的有效使用及企業(yè)發(fā)展
制造企業(yè)發(fā)展前期,需要依靠良好的產(chǎn)品品質(zhì)才能在市場競爭中站住腳;在打開市場以后,又需要有充足的產(chǎn)量滿足市場需求,而這些都需要全面高效的庫存管理機(jī)制來加以保證。如果企業(yè)庫存記錄不及時、不準(zhǔn)確,就可能造成生產(chǎn)缺件或產(chǎn)生大量的存貨積壓,庫存物資的積壓會占用企業(yè)流動資金,使其不能有效利用。如果企業(yè)庫存驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格,購進(jìn)的材料質(zhì)量有問題,就無法保證生產(chǎn)出品質(zhì)良好的產(chǎn)品,進(jìn)而使企業(yè)在激烈的市場競爭中失去發(fā)展機(jī)會。
二、制造企業(yè)庫存管理中存在的問題
(一)庫存管理制度不健全、流程不明晰
制造企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的一般是生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),因此常會忽視對庫存管理制度的制定。一些制造企業(yè)存在庫存管理制度不完善、庫存管理水平落后的問題,還有一些制造企業(yè)盡管前期制定了庫存管理制度,但制度制定后往往使用多年都沒有進(jìn)行過修訂和補(bǔ)充,已經(jīng)跟不上企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的步伐。并且由于原制度制定得較粗放、人員職責(zé)不明確、流程不清晰、庫存管理單元分類不科學(xué)、與企業(yè)現(xiàn)行機(jī)構(gòu)設(shè)置不匹配等問題,導(dǎo)致庫管人員在日常管理中發(fā)現(xiàn)問題上報后卻得不到及時反饋和有效解決,最后還會出現(xiàn)責(zé)任推諉的現(xiàn)象。
(二)庫存管理機(jī)構(gòu)和權(quán)限設(shè)置不合理
制造企業(yè)庫存管理部門接觸最頻繁和服務(wù)最多的是生產(chǎn)加工部門,因此,一些制造企業(yè)為了方便,會把庫存管理部門劃分為生產(chǎn)加工部門的二級機(jī)構(gòu)來進(jìn)行管理。這些生產(chǎn)加工部門一般又是內(nèi)部獨(dú)立核算的,配套的庫存管理部門只各自服務(wù)于自己對應(yīng)的二級機(jī)構(gòu)。在這種管理機(jī)構(gòu)設(shè)置下,一方面,造成了工器具等較多通用存貨物資的大量重復(fù)購置,使資源不能有效利用并發(fā)揮其最大價值;另一方面,庫存管理人員對自己所屬的生產(chǎn)二級機(jī)構(gòu)在材料物資領(lǐng)用、產(chǎn)品交付驗(yàn)收等環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)把關(guān)不嚴(yán)的問題,同時,這些生產(chǎn)部門在自己管轄范圍內(nèi)對庫存存貨的管理和監(jiān)督也基本形同虛設(shè),沒有力度。
(三)缺乏對在產(chǎn)品的有效管理和監(jiān)督
制造企業(yè)最大的特點(diǎn)就是在產(chǎn)品數(shù)量較多,而且在產(chǎn)品占企業(yè)總體存貨資產(chǎn)的比重較大。在產(chǎn)品一般是在企業(yè)內(nèi)部分步驟流轉(zhuǎn)的,是一個動態(tài)的過程,管控起來會有一定困難。一些制造企業(yè)認(rèn)為只要管理好最終產(chǎn)成品就行了,中間的在產(chǎn)品環(huán)節(jié)不需要管控,因此,沒有建立在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)明細(xì)記錄。這樣一來,在產(chǎn)品存貨環(huán)節(jié)就產(chǎn)生了管理上的漏洞,在產(chǎn)品管理環(huán)節(jié)的缺失會掩蓋生產(chǎn)現(xiàn)場因計劃下達(dá)失誤形成的滯留未用件、因設(shè)計修改導(dǎo)致的已成批量出庫實(shí)際卻不會再使用的多余件等問題,這不僅造成了生產(chǎn)成本核算的不準(zhǔn)確,也虛增了企業(yè)存貨資產(chǎn)的實(shí)際價值。
(四)庫存信息化管理軟件未及時更新
一些制造企業(yè)購入庫存信息化管理軟件時間較長,且沒有進(jìn)行后期的維護(hù)和升級,這樣的信息化管理軟件可能已無法與企業(yè)發(fā)展同步。企業(yè)管理流程和部門設(shè)置已經(jīng)發(fā)生改變,而原來的庫存管理軟件流程和權(quán)限設(shè)置等卻沒有變更,造成了部分流程環(huán)節(jié)記錄缺失或監(jiān)督缺失,結(jié)果導(dǎo)致庫存管理信息錄入不及時或不準(zhǔn)確,且不能及時發(fā)現(xiàn),繼而出現(xiàn)庫存物資管理產(chǎn)生錯誤后,各責(zé)任人相互指責(zé)的現(xiàn)象。
(五)庫存管理人員文化水平不足
制造型企業(yè)一線生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度相對要大一些,有些企業(yè)管理者普遍會認(rèn)為庫存管理工作就是一個簡單且勞動強(qiáng)度不大的崗位,因此,為了照顧一些年齡稍大點(diǎn)的生產(chǎn)工人,就將他們安置在了庫存管理崗位。殊不知,庫存物資管理崗位不僅需要使用一些現(xiàn)代化管理工具,還需要庫存管理人員具備較強(qiáng)的責(zé)任心和職業(yè)判斷能力。這些年紀(jì)稍大基本接近退休的生產(chǎn)人員,大部分文化知識水平不高,有些甚至連電腦操作也不會,只知道日常實(shí)物收料和發(fā)出,庫存管理手段就是以手工賬簿或者以小便條的方式對進(jìn)出存貨進(jìn)行記錄,既沒有工作效率,還容易出錯。他們往往對庫存管理的規(guī)范化操作流程不清楚,對庫存物資信息需準(zhǔn)確及時反映的要求不重視,而且很多人也沒有主動學(xué)習(xí)提高的意愿。
三、制造企業(yè)面對庫存管理問題的應(yīng)對策略和建議
(一)建立健全庫存管理制度并不斷修訂完善
企業(yè)各項(xiàng)管理制度都是系統(tǒng)化的,都需要不斷完善和補(bǔ)充,制造企業(yè)的庫存管理制度當(dāng)然也不例外。當(dāng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)整、機(jī)構(gòu)設(shè)置變更、引入了先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng)、日常管理中發(fā)現(xiàn)有不合理環(huán)節(jié)或新增處理方式時,都需要對企業(yè)庫存管理制度進(jìn)行修訂和補(bǔ)充。制造企業(yè)不但需要建立健全庫存管理制度,而且要在制度中明確各部門、各崗位人員的職責(zé)權(quán)限以及各層級的管理流程,如此才能使庫存管理人員有章可循,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并能得到有效解決,從而不斷提高企業(yè)庫存管理工作質(zhì)量和工作效率。
(二)合理設(shè)置和劃分庫存管理機(jī)構(gòu)
制造企業(yè)的生產(chǎn)加工部門是成本中心,庫存管理正是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本反映的重要環(huán)節(jié),因此,不能將企業(yè)庫存管理職能機(jī)構(gòu)直接劃分在生產(chǎn)加工部門之下,而應(yīng)該將其歸屬于企業(yè)的資產(chǎn)管理部門,由資產(chǎn)管理部門根據(jù)企業(yè)整體經(jīng)營戰(zhàn)略進(jìn)行庫存管理機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置和有效管理。這樣才能保證庫存管理機(jī)構(gòu)提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性,并能促使庫存管理職能在生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中發(fā)揮出有效控制和監(jiān)督的重要作用。
(三)將在產(chǎn)品存貨管理納入成本監(jiān)管之中
制造企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃和先進(jìn)的信息化管理系統(tǒng),對產(chǎn)品生產(chǎn)加工周期的成本流轉(zhuǎn)進(jìn)行全面監(jiān)控,從投入原料到各加工環(huán)節(jié),設(shè)置重要數(shù)據(jù)填報節(jié)點(diǎn)及電子交接記錄,由車間生產(chǎn)計劃員、統(tǒng)計員根據(jù)計劃安排和實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度情況提供相關(guān)起始及節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù),車間成本管理員進(jìn)行信息系統(tǒng)的及時錄入,同時將庫存管理系統(tǒng)與財務(wù)管理系統(tǒng)對接,以便為企業(yè)財務(wù)部門進(jìn)行在產(chǎn)品、產(chǎn)成品成本核算和月度存貨盤查提供完整的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。日常管理中還可根據(jù)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù),加強(qiáng)車間在產(chǎn)品的清理核查,及時發(fā)現(xiàn)和處置滯留在車間的多余存貨物資,減少積壓,并提高資源利用效能。
(四)庫存管理軟件應(yīng)適時更新和升級
為適應(yīng)市場需求和企業(yè)發(fā)展,制造企業(yè)的產(chǎn)品也在不斷更新,為此,企業(yè)使用的已不能適應(yīng)其發(fā)展的信息化庫存管理軟件需要進(jìn)行適時的逐步升級或更換。雖然從短期來看,信息化管理軟件的升級或更換會發(fā)生一定的成本,但從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展來看,其投入直接或間接給企業(yè)帶來的管理效率的提升、管理質(zhì)量的提高是顯而易見的,也是值得的。
(五)為庫存管理人員設(shè)置上崗和培訓(xùn)機(jī)制
如前所述,制造企業(yè)現(xiàn)有庫存管理人員一般年齡都相對偏大,這樣的人員配置不利于企業(yè)現(xiàn)代化庫存管理手段的普及。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)各庫存管理崗位的特點(diǎn)和要求,設(shè)置不同知識水平、不同年齡段混合搭配的擇優(yōu)上崗機(jī)制,逐步培養(yǎng)有專業(yè)知識、懂庫存規(guī)范管理的應(yīng)用型人才。還應(yīng)該設(shè)置一定的輪崗制度,使各庫管人員都有機(jī)會提升技能。隨著企業(yè)內(nèi)控管理制度要求的不斷提高,企業(yè)必須將庫存管理納入企業(yè)整體績效考核管理制度中,實(shí)現(xiàn)獎懲分明,既能有效保證企業(yè)資產(chǎn)的安全完整,也能加強(qiáng)庫管人員的責(zé)任心。同時還要制定崗位培訓(xùn)機(jī)制,要讓企業(yè)庫管人員的管理水平適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要,讓他們充分感受到庫存管理崗位的重要性和價值,并為之提供合理的上升空間,使他們都能成為愛崗敬業(yè)的優(yōu)秀員工。
四、結(jié)語
制造企業(yè)的庫存管理在企業(yè)全面管理中具有重要意義。雖然目前我國制造企業(yè)在庫存管理中仍存在和面臨上述諸多問題,但隨著企業(yè)所處市場競爭環(huán)境的日趨激烈,企業(yè)必須管好用好庫存物資,做好庫存管理工作。通過本文對制造企業(yè)庫存管理存在的各項(xiàng)問題的分析以及應(yīng)對策略的探究,我們可以看到,高效的庫存管理離不開健全的管理制度、離不開現(xiàn)代化的信息管理系統(tǒng)和手段、離不開有專業(yè)知識且有責(zé)任心的庫存管理人員。相信我國制造企業(yè)通過對有效庫存管理運(yùn)行機(jī)制的不斷探索,一定能逐步提高庫存管理水平,并達(dá)到降本增效的追求目標(biāo),從而使企業(yè)向效益最大化、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)一步步邁進(jìn)。
(作者單位為四川普什寧江機(jī)床有限公司)
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