淺談油田抽油機的節(jié)能方式

谷心宇

【摘?要】油田抽油機的節(jié)能需要采用合理的加工方式，按照準確的采油系統(tǒng)，控制效率和損失量水平，結合企業(yè)實際綜合管理規(guī)范要求，綜合對應的操作方式，注意抽油機節(jié)能管理。準確的評估機器能耗量，空抽、機械老化、機械運行不良等情況，加強油田抽油機的綜合效率水平的提升，快速的推廣抽油機節(jié)油推廣方案，加強油桿的優(yōu)化設計評估，制定科學的抽油機操作科學管理辦法，做好節(jié)能電機的節(jié)能應用方式。本文將針對油田抽油機的實際節(jié)能環(huán)保操作規(guī)范方式，分析如何確定抽油機的結構，改進抽油、變頻調(diào)節(jié)、節(jié)能保護、平衡等方式，優(yōu)化油田抽油機的節(jié)能措施。

【關鍵詞】油田抽油機;節(jié)能方式;操作方案

引言

我國的油田多為低滲透的油田，開發(fā)難度較大。主要是以水壓油入井的方式，通過電換油的方式實現(xiàn)。電費的能耗較大，為了有效的降低油田的節(jié)能水平，需要使用合理的電動機操作方式，注意抽油機的功耗量，注意構件合理的節(jié)能環(huán)保結構方式，注意降低成本，調(diào)控抽油機的增效方式。

1油田抽油機的問題分析

1.1能耗低、效率低

當油層的能量不足的時候，需要對原油出口進行升高。我國主要采用的方式是機械采油的方法。根據(jù)油田采收的實際情況，對抽油機的耗電量水平進行評定，抽油機需要固定實際運行的要求，與現(xiàn)場的運行工況水平對比分析。注意抽油機的負載荷水平。根據(jù)抽油機的實際傳輸工作要求，做好功率的評估和優(yōu)化。一般電動機的輸出功率為額定功率的30%，最多不超過50%，功率效率水平較低。

1.2空抽的狀況

抽油機需要按照油井的實際抽取量需求進行評估，預留一定的設計范圍。油井抽取的過程需要從淺入深的過程，注意抽油井面的調(diào)控。隨著地下水下降，泵的功率需要提升。如果配合不合理，就會出現(xiàn)空抽的情況，機械空轉消耗大量的電能資源。

1.3設備的老化問題

抽油機老化問題嚴重，抽油機的更新系數(shù)水平低，折舊率高。單憑借抽油機更新設備是無法保障整體抽油機的整體維護管理。面對抽油設備的技術操作，需要分析如何合理地計劃資金使用量和技術改造方式，防止因為資金不足，技術不到位，導致機械設備老化，電能耗增加。

1.4運行工況惡劣

抽油機長期在室外工作，長期的風吹日曬直接導致抽油機損耗加大。抽油機的分布較為廣泛，為了有效地維護抽油機的保養(yǎng)管理水平，需要注意潤滑、除銹、安全性、工作摩擦系數(shù)等，抽油機整體的損耗維護成本高。

2油田抽油機系數(shù)節(jié)能效率的操作方法

機械采油抽油過程中，包含電機、抽油機、井口、油管柱、抽油泵等裝置。抽油機中包括傳動裝置、減速裝置、連桿裝置等。對于地面系統(tǒng)的損耗主要是減速箱、皮帶、四連桿等設備受連桿、抽油桿的影響。

2.1拓展抽油機的節(jié)能推廣水平

按照我國當前的節(jié)能環(huán)保抽油操作方式，需要調(diào)節(jié)異相位置的桿平衡位置，注意抽油機、寬帶機的位置，加強對節(jié)能電機的合理使用操作。

2.2抽油桿系統(tǒng)的優(yōu)化設計

按照抽油井的實際操作方式，對油桿、機桿、泵的參數(shù)進行分析，評估抽油系統(tǒng)可以滿足的生產(chǎn)操作要求。充分利用油桿系統(tǒng)的經(jīng)濟合理規(guī)范要去，脫產(chǎn)油井系統(tǒng)的優(yōu)化設計方式，注意脫產(chǎn)抽油井的相關參數(shù)，盡可能的滿足抽油機的范圍，提高承載配置方式，規(guī)范抽油參數(shù)標準。

2.3抽油機的科學管理

采用定期檢查傳動方式，更換減速箱。重視提高地面的傳動率，注意使用油氣高比量水平，適當?shù)脑鰪姳玫某两当壤剑友b油氣分離和套管措施，提高泵的充滿系數(shù)。對井泵系統(tǒng)進行分類維護，保持抽油機的整體高效平衡要求。

2.4抽油機電動負載評估

電動機運行操作中，需要明確負載率范圍和標準。對于輕載電動機實際效率水平較低，隨著負載增加，變化增加。負載率小于0.5，效率水平變化低。負載率達到0.75，效率達到最高標準。

3油田抽油機的節(jié)能對策方案

3.1電動機節(jié)能操作方式分析

電動機的機械操作規(guī)范中，需要注意改變現(xiàn)有的電源頻率水平。注意提升負荷特性的優(yōu)化配置。從設計規(guī)范方式入手，改變電動機的機械特性，重視從設計方式入手，改變電動機的機械效率，提高電動機與抽油機之間的有效配合管理，滿足電動機的整體負載荷率和功率使用情況。

使用雙向功率電動機操作方式，對各項負荷條件的運行效率水平進行提升，解決系統(tǒng)配合中的問題，提高節(jié)能作用。重視增加蓄能器的使用，在呢個加抽油機的轉動慣性量。充分發(fā)揮動能的均衡操作要求，降低電動機的承載力水平。電動機按照額定功率要求，可以滿足抽油機的效率功率量，提高抽油機的平穩(wěn)工作效率，降低電動機的容量，達到節(jié)能降耗的最終目標。另外，利用電容器做功?補充，可以實現(xiàn)電容線路功率水平的提升，達到節(jié)能的最終目標。通過改變機械特性方式，實現(xiàn)超差功率電動機操作，提高永磁同步機的作用。采用雙定子電機、電磁調(diào)速電機等方式，可以滿足電動機節(jié)能操作的要求。

3.2改進抽油設備的結構

3.2.1間抽控制器的改進

人工控制、液面探測、流量傳輸、對帶流傳輸?shù)确绞?，從實際操作中，確定人工控制的費用和工時要求。通過定時方式，解決抽油機的工作能力，重視動態(tài)響應條件下的負載荷量變化分析。液面探測裝配過程中，需啊喲注意流量傳感的限制因素，避免出現(xiàn)堵塞問題。注意電流傳感器對于電機電流的檢測效果，抽油桿載荷傳感器安裝在傳感上，可以準確地測定抽油機的實際控制效果，保證測定的精準性。在抽油桿載荷傳感器測定分析中，通過測定抽油桿的載荷量水平，注意調(diào)整電流檢測范圍和效果，提高光桿測定傳感效果，減少損耗量，提高傳感器的精準使用水平。

3.2.2變頻器的調(diào)速節(jié)能操作

為了提高抽油泵的滲透效果，需要改變抽油機的實際轉速。注意電動機整體恒定轉矩的載荷量評估，保證電動機與電動率的匹配性。

3.2.3降低皮帶的損失量

選用高效率的傳動發(fā)那個會，注意傳動的精準性，無打滑問題發(fā)生。注意保持皮帶和輪軸的穩(wěn)定，注意皮帶緊張度和功率損耗量。

3.2.4改變抽油機的連桿

按照合理的尺寸配置要求，注意降低抽油機的轉矩量，調(diào)整抽油轉矩的波動性。此可用偏置方式，調(diào)整波動范圍和大小。注意提高電動機的綜合工作效率水平，對常規(guī)的抽油機進行功率配置，提高功率，降低能耗，一般可以提高20%的效率。

結語

綜上所述，油田抽油機在實際使用和維護過程中，需要重視對油田抽油機的日常維護管理和整體發(fā)展需求的判定，提升抽油機使用的持續(xù)發(fā)展水平，重視符合國家經(jīng)濟發(fā)展建設的規(guī)范要求，提高節(jié)能環(huán)保的價值優(yōu)勢，滿足油田抽油機的使用和節(jié)能目標。

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