林國(guó)權(quán)
【摘?要】基于云計(jì)算、云存儲(chǔ)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),工業(yè)企業(yè)布局信息系統(tǒng)和智能裝備實(shí)施高效可行的集成應(yīng)用方案,實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)在企業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái)集成、分析、應(yīng)用,進(jìn)而提升工業(yè)企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的效率、節(jié)省生產(chǎn)和管理成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【關(guān)鍵詞】工業(yè);互聯(lián)網(wǎng);大數(shù)據(jù);云計(jì)算
一、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)背景和技術(shù)背景
科技的發(fā)展,造就了一個(gè)數(shù)據(jù)爆炸性增長(zhǎng)的"大數(shù)據(jù)"時(shí)代,眾多的企業(yè)都已經(jīng)把數(shù)據(jù)列為企業(yè)的一項(xiàng)核心資產(chǎn)。大數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)的價(jià)值主要體現(xiàn)在管理、營(yíng)銷上,使得應(yīng)用大數(shù)據(jù)的企業(yè)從此戰(zhàn)略中獲益。諸如ZRA運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析最短3天可以推出一件新品;亞馬遜、耐克等我們熟知的公司都在運(yùn)用大數(shù)據(jù)獲利。實(shí)際上,國(guó)內(nèi)很多企業(yè)擁有著大量有價(jià)值的數(shù)據(jù),但企業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用的發(fā)展仍處于起步階段,企業(yè)在數(shù)據(jù)采集、挖掘和分析的能力和水平尚未成熟。收集的數(shù)據(jù)不全、挖掘分析不透徹等問(wèn)題使得大數(shù)據(jù)營(yíng)銷難以落地實(shí)施,造成國(guó)內(nèi)真正使用大數(shù)據(jù)分析決策來(lái)進(jìn)行指導(dǎo)運(yùn)營(yíng)管理的企業(yè)很少[1]。2016年初,海爾正式推出智能制造COSMO平臺(tái),是中國(guó)業(yè)界道具上自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),旨在為國(guó)內(nèi)制造業(yè)廠商推供大規(guī)模定制造服務(wù)[2]。但是,據(jù)統(tǒng)計(jì)有超過(guò)50%的企業(yè)都十分看重大數(shù)據(jù),但是卻缺少清晰的規(guī)劃思路及配套的戰(zhàn)略方案。
2017年11月。國(guó)務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導(dǎo)意見》,明確了國(guó)內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)分三個(gè)階段的發(fā)展目標(biāo)及對(duì)應(yīng)的主要任務(wù)和支持措施,重點(diǎn)提出建設(shè)跨行業(yè)、跨領(lǐng)域平臺(tái),建成一批支撐企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)級(jí)平臺(tái),完善智能制造生態(tài)體系的要求[3]。
制造業(yè)的變革與發(fā)展也離不開大數(shù)據(jù)技術(shù)的支持。眾所周知,工業(yè)產(chǎn)品的全生命周期從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品規(guī)劃、開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、售后等過(guò)程都會(huì)帶來(lái)大量的信息數(shù)據(jù)。制造業(yè)工業(yè)企業(yè)紛紛運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)提升自身的管理、營(yíng)銷、制造等各方面的能力。在這個(gè)快速發(fā)展的智能時(shí)代,如何充分利用及分析整合大數(shù)據(jù)以協(xié)助企業(yè)提升效率、控制成本、開發(fā)新產(chǎn)品、作出更合理的決策,成為企業(yè)是否能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的關(guān)鍵因素之一。
二、信息化布局與實(shí)施方案
通過(guò)在生產(chǎn)管理層建立企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SRM)、客戶管理系統(tǒng)(CRM)、產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)條碼管理系統(tǒng)、及產(chǎn)品全壽命周期管理系統(tǒng)(PLM);在計(jì)劃執(zhí)行層使用企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)和產(chǎn)品全壽命周期管理系統(tǒng)(PLM);在生產(chǎn)控制層對(duì)加工工序進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和自動(dòng)化技術(shù)改造,對(duì)總裝車間的裝配、檢測(cè)、裝箱、貼標(biāo)、包裝等工序的自動(dòng)化、智能化改造,實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)車間勞動(dòng)密集工序的主要生產(chǎn)設(shè)備的少人化、自動(dòng)化、柔性化和智能化,同時(shí)在自動(dòng)化設(shè)備上配置數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),建立生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)MES系統(tǒng),實(shí)時(shí)采集產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)檢驗(yàn)管控、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息;在研發(fā)設(shè)計(jì)方面,推廣采用三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助分析軟件(AutoCAD Mechanical、PRO/E、中望 CAD)、外觀和包裝設(shè)計(jì)軟件(CorelDraw、Photoshop CS6)等工具,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力;在各信息化管理系統(tǒng)集成方面,將研發(fā)、制造、銷售、財(cái)務(wù)、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)等管理模塊通過(guò) PLM、ERP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)及OA系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互通集成,并建立車間級(jí)的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)MES系統(tǒng),可為企業(yè)提供包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、模具管理、設(shè)備管理、工藝管理、電子看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái),使系統(tǒng)、裝備、零部件以及人員之間實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)互通和有效集成。此外,營(yíng)銷系統(tǒng)的 BI 商業(yè)智能系統(tǒng)、云營(yíng)銷系統(tǒng)對(duì)市場(chǎng)大數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整合,快速準(zhǔn)確的提供報(bào)表并提出決策依據(jù),幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)決策;品牌管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)新聞、產(chǎn)品信息、行業(yè)信息的管理,人力資源管理的EHR系統(tǒng)對(duì)管理制度、各部門電子文件、行為記錄等的管理,在公司的各經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的專業(yè)領(lǐng)域也發(fā)揮越來(lái)越重要的信息采集、分析、運(yùn)用和決策作用。
三、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要解決的企業(yè)問(wèn)題
1、改善用戶體驗(yàn),增加用戶品牌粘度
近年來(lái),各行各業(yè)隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨深化,如何運(yùn)用大數(shù)據(jù)創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),有效增加客戶粘度,已成為制造業(yè)急切需得到解決的難題。過(guò)去產(chǎn)品銷售給用戶后,企業(yè)很難收集到用戶的使用產(chǎn)品情況,造成企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)跟不上用戶需求的變化。那么,建立一套系統(tǒng),收集銷售、產(chǎn)品使用情況、用戶意見反饋等數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)用戶雜亂而具有一定個(gè)性化的需求數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整合,完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)客戶需求與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、服務(wù)體系的快速匹配,實(shí)現(xiàn)需求、設(shè)計(jì)、訂單、計(jì)劃與實(shí)現(xiàn)的全流程信息跟蹤,提高售后服務(wù)的效率和質(zhì)量,提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。
2、改善企業(yè)管理質(zhì)量,提高運(yùn)營(yíng)效率
通過(guò)私有云+公共云的方式整合現(xiàn)有的信息平臺(tái),整合企業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),將為公司管理者提供這樣一種手段,即對(duì)企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)統(tǒng)一收集,形成可視化圖表,通過(guò)數(shù)字建模、人工智能等技術(shù)對(duì)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析,診斷企業(yè)管理的“痛處”,并提供制定改善方案的依據(jù)。從而幫助管理者更準(zhǔn)確、更及時(shí)的獲得企業(yè)運(yùn)營(yíng)的信息,并作出更有效決策。
3、推動(dòng)大數(shù)據(jù)應(yīng)用發(fā)展,引領(lǐng)行業(yè)變革
運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)信息化技術(shù),對(duì)企業(yè)營(yíng)銷和內(nèi)部管理進(jìn)行一次重要的變革。大力推進(jìn)實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)帶來(lái)巨大的改變,并成為推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的助推器。同時(shí),推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功實(shí)施,為同行企業(yè)提供可參考的大數(shù)據(jù)應(yīng)用案例,推動(dòng)大數(shù)據(jù)應(yīng)用在家電制造行業(yè)的發(fā)展,引領(lǐng)行業(yè)變革。
四、實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)先進(jìn)性簡(jiǎn)述
1、通過(guò)上線使用PLM、BPM、ESB、RDM、ERP、BI、DPS、CRM、PLM、SRM、MES、OA、SOP\SIP\圖紙電子化等系統(tǒng),提升制造業(yè)企業(yè)的管理控制協(xié)同能力,將信息化融合到生產(chǎn)中,提升企業(yè)管理控制能力,提高生產(chǎn)效率和提升企業(yè)產(chǎn)品合格率;
2、實(shí)現(xiàn)信息有效的流通,消除了企業(yè)內(nèi)部信息流通不暢的問(wèn)題;
3、實(shí)現(xiàn)知識(shí)資源快速有效共享,將寶貴的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)與技術(shù)總結(jié)轉(zhuǎn)化成企業(yè)內(nèi)部資源,可以方便新老員工進(jìn)行學(xué)習(xí)與專業(yè)技能提升,也可避免了因部分人員的流失而對(duì)工作造成影響;
4、促進(jìn)工作效率的提升:淘汰傳統(tǒng)的手工遞送,通過(guò)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的公文流轉(zhuǎn),確保工作能夠快速、便捷并且精確的被處理好;
5、實(shí)現(xiàn)有效管理:有效監(jiān)管員工的具體工作情況,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)工作任務(wù)的監(jiān)督與催辦;
6、成本控制:有效降低整體管理運(yùn)營(yíng)成本、減少了差錯(cuò)率,提高整體的工作效率;
7、配備適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)要求的智能自動(dòng)化、高技術(shù)硬軟件、設(shè)備、設(shè)施,建立包括網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)和各類信息管理系統(tǒng)在內(nèi)的工作平臺(tái),提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理效率的發(fā)展模式。
五、結(jié)語(yǔ)
工業(yè)企業(yè)應(yīng)立足市場(chǎng)需求,加快應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、智能裝備并進(jìn)行融合創(chuàng)新的步伐,建立高效互聯(lián)互通工業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),進(jìn)而建成數(shù)字化的工廠管控網(wǎng),與前端的決策系統(tǒng)連通對(duì)接,實(shí)現(xiàn)企業(yè)全業(yè)務(wù)流程的智能優(yōu)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
參考文獻(xiàn):
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[2]呂文晶,陳勁,劉進(jìn). 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智能制造模式與企業(yè)平臺(tái)建設(shè)--基于海爾集團(tuán)的案例研究[J].中國(guó)軟科學(xué),2019,(7):1-13.
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