淺析噴漆線產(chǎn)能與質(zhì)量提升方法

李強(qiáng)，黃松

（1.兗礦集團(tuán)大陸機(jī)械有限公司；2.兗礦集團(tuán)兗州煤業(yè)股份有限公司濟(jì)寧三號(hào)煤礦，山東 濟(jì)寧 272109）

“中國(guó)制造2025”將綠色發(fā)展作為基本方針之一。兗礦集團(tuán)大陸機(jī)械有限公司作為一家知名的煤機(jī)生產(chǎn)企業(yè)一直遵循這樣的方針。煤礦機(jī)械設(shè)備的防腐噴涂操作一直是環(huán)?？刂票O(jiān)管的重點(diǎn)，公司更是嚴(yán)把環(huán)保關(guān)，為保證防腐噴涂符合有關(guān)環(huán)保的要求，采取了諸多措施。購(gòu)置、室內(nèi)安裝噴漆作業(yè)線，噴漆線配有廢氣處理系統(tǒng)，滿足環(huán)保的要求，但受諸多因素的影響噴涂效率不高，有些工件受尺寸限制無法進(jìn)行防腐噴涂作業(yè)。

隨著近年來煤礦產(chǎn)能升級(jí)，各類煤礦對(duì)大型帶式輸送機(jī)的需求增強(qiáng)，大型帶式輸送機(jī)逐步發(fā)展為公司主要產(chǎn)品。近年來，大陸公司大型帶式輸送機(jī)項(xiàng)目份額增多，對(duì)生產(chǎn)大型帶式輸送機(jī)設(shè)備要求不斷提高，產(chǎn)品噴漆壓力逐步增大?，F(xiàn)有防腐噴涂設(shè)備已經(jīng)很難適應(yīng)市場(chǎng)的需要，防腐噴涂技改勢(shì)在必行。噴漆線生產(chǎn)能力與質(zhì)量提升項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生，通過集中研討、集思廣益，分析深層次的原因，制定可行的措施，發(fā)揮技術(shù)人員、生產(chǎn)骨干的作用，大搞設(shè)備工具、工藝流程、方式方法的群眾性“雙創(chuàng)”活動(dòng)，挖潛增效、節(jié)支提效，從而最大限度地提升托輥架噴漆線生產(chǎn)能力和噴涂質(zhì)量。

1 托輥架防腐噴涂現(xiàn)狀

公司響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召，公司所有托輥架噴漆作業(yè)完全依托托輥架噴漆生產(chǎn)線開展噴涂工作。隨著公司生產(chǎn)需求的增加，現(xiàn)有噴漆線愈顯吃力，受各種因素影響短期內(nèi)新建噴漆房很難實(shí)現(xiàn)，因而在現(xiàn)有條件下通過技改提高噴漆效率、噴漆質(zhì)量尤為重要。

托輥架噴漆線由運(yùn)載段、噴丸區(qū)、噴漆區(qū)、烘干區(qū)4個(gè)主要部分組成。托輥架噴漆線設(shè)計(jì)托輥架噴漆的極限高度是2000mm，而近年來1．8米可伸縮帶式輸送機(jī)制作、需求量大增，托輥架總長(zhǎng)達(dá)到2250mm。現(xiàn)有托輥架噴漆線對(duì)此類大型托輥架無法進(jìn)行噴漆作業(yè)，若托輥架在其他噴漆房進(jìn)行噴涂，生產(chǎn)成本將大幅增加，另外也會(huì)極大限制其他項(xiàng)目的噴漆任務(wù)。目前制約托輥架生產(chǎn)能力的因素主要體現(xiàn)在現(xiàn)有生產(chǎn)線的空間限制、生產(chǎn)線原有設(shè)備不能滿足日益加大的噴涂要求，通過技改解決噴漆線的噴涂能力與噴涂需求量的矛盾。

2 原因分析

2.1 研究討論

技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、使用車間等部門，通過認(rèn)真研究討論，針對(duì)托輥架噴漆線噴漆效率的影響因素經(jīng)過反復(fù)分析論證，找出可能原因，制定出因果分析結(jié)構(gòu)圖。

圖1 因果分析結(jié)構(gòu)圖

2.2 確定主要原因

（1）工人技能培訓(xùn)不夠。噴漆工均按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)并考核，成績(jī)優(yōu)良。因此工人技能培訓(xùn)不夠不是主要原因。

（2）噴漆線存在噴涂質(zhì)量問題，空間限制是否可增加，掛具是否可改進(jìn)？噴漆線在購(gòu)買時(shí)已通過公司調(diào)研考核，并且在過去噴涂2米以下托輥架的過程中并未發(fā)現(xiàn)噴涂質(zhì)量問題，單超標(biāo)的托輥架的噴涂質(zhì)量明顯不高，其主要原因還是噴漆線空間限制所致。

噴漆線極限高度為2000mm，限制了2250mm類似大型托輥架的噴涂，可通過增大空間的方法實(shí)現(xiàn)此類托輥架的噴涂，可見此為限制托輥架噴漆線生產(chǎn)能力的要因之一。

之前的掛鉤在承載大型托輥架時(shí)安全穩(wěn)固性不夠可通過對(duì)大型托輥架架體的結(jié)構(gòu)分析設(shè)計(jì)出兼具工藝性和穩(wěn)定性的可掛支腿和托輥的通用掛具，便可大大提高噴漆線的生產(chǎn)能力，可知此為要因。

（3）半成品托輥架是否存在影響噴涂效率的因素

半成品托輥架帶有轉(zhuǎn)序過程中由質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格的標(biāo)簽，并不存在質(zhì)量問題，不是影響生產(chǎn)能力的要因

（4）噴漆工藝或是噴漆線使用不當(dāng)。

噴漆工藝已經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量中心的檢驗(yàn)，并已應(yīng)用較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)用良好，噴漆工作人員都是經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工，有一定的噴涂經(jīng)驗(yàn)，不構(gòu)成影響噴漆效率的主要因素。

（5）噴漆線環(huán)境是否存在影響噴漆效率的因素（比如溫濕度、擺放雜亂等）。

托輥架噴漆線，環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)均在許可范圍內(nèi)，規(guī)范化車間管理后，噴漆線車間內(nèi)無工件亂放現(xiàn)象，所以環(huán)境不是要因。

（6）綜上所究，影響托輥架噴漆線生產(chǎn)能力的要因：①分析噴漆線在噴涂2m以上大型托輥架中存在的限制因素，是否可在現(xiàn)有承載空間的基礎(chǔ)上增大空間，進(jìn)拋丸區(qū)空間限制是否可去掉。②針對(duì)托輥架重心偏的問題，根據(jù)核算設(shè)計(jì)出掛靠平穩(wěn)、安全平衡的掛具。

3 技改措施

（1）首先核算噴漆線的承載能力與滿載時(shí)掛件總重做對(duì)比。

現(xiàn)階段利用托輥架噴漆線進(jìn)行噴漆作業(yè)的最大托輥架重量為75．6kg，滿載時(shí)隔兩個(gè)掛鉤掛一個(gè)托輥架，防止相互間發(fā)生碰撞，滿載時(shí)共有96個(gè)，滿載時(shí)總重力為（75．6×96×9．8=7．2×104N）；托輥架噴漆線的許用承載力為（100×96×3×9．8=28．3×104N）。滿載時(shí)總重力小于托輥架噴漆線的許用承載力?？芍笮屯休伡軡M載時(shí)并不超載，完全滿足。

（2）分析噴漆線各區(qū)段有哪些限制因素。

①在運(yùn)載段，把托輥架掛到掛具上，最初狀態(tài)如圖2所示。

因?yàn)閲娖峋€高度是以2米以下托輥架為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)的，2米以上的大型托輥架掛起后會(huì)拖地，無法正常運(yùn)載。需增高空間，無非是兩個(gè)方向，上方加高，下方加深。上方可適當(dāng)縮短原有掛具的長(zhǎng)度，整體抬高設(shè)備并做以加固；下方挖深到一定深度，就可以增大空間。上方框架為原有固定架體，不好加高。

圖2 技改前后運(yùn)載對(duì)比示意圖

活動(dòng)：通過畫圖顯示，做出策劃和表格，不同的深度及最大托輥架所需深度。

表1 技改參數(shù)表

②在噴丸區(qū)，狀態(tài)如圖3所示。

圖3 原有噴丸進(jìn)口照

新型托輥架無法順利進(jìn)入噴丸區(qū)，經(jīng)與噴漆生產(chǎn)線廠家技術(shù)人員、大陸公司技術(shù)員及使用車間人員共同研究分析，確定整改方案去除上方阻礙部分，確保新型托輥架順利進(jìn)入拋丸區(qū)，經(jīng)實(shí)測(cè)具體的最大可噴涂托輥架高度見表2。

表2 最大可噴涂托輥架高度表

4 設(shè)計(jì)出通用掛具

根據(jù)大型托輥架架體的結(jié)構(gòu)分析，找出重心位置，調(diào)整掛具以平衡重心點(diǎn)力臂，如圖4所示。

根據(jù)大型托輥架架體平衡中心點(diǎn)力臂和現(xiàn)有噴漆線的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)出新型通用掛鉤據(jù)此作出通用掛具（圖5所示），可承載各種托輥架架體（DSJ160型、DSJ140型），同時(shí)在掛靠支腿和托輥時(shí)，針對(duì)噴涂區(qū)的噴涂高度設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的掛鉤以彌補(bǔ)高差，以提高噴涂效率和噴涂質(zhì)量。

5 效果檢查

經(jīng)綜合分析，現(xiàn)大陸公司生產(chǎn)的1．8 米可伸縮帶式輸送機(jī)為順槽類最大項(xiàng)目，技改后的托輥架噴漆線能實(shí)現(xiàn)1．8米可伸縮帶式輸送機(jī)托輥架的噴漆作業(yè)，能很好的滿足生產(chǎn)要求。

表3 技改實(shí)施統(tǒng)計(jì)表

跟蹤實(shí)施效果（如表3所示）良好。在掛具縮短和下方挖出溝槽后，托輥架已是正常工作的懸空狀態(tài)，在進(jìn)入噴丸區(qū)時(shí)空間亦充足有余，而且現(xiàn)有的掛具也展現(xiàn)出掛靠的平衡性和平穩(wěn)性，兼具工藝性和安全性，工作效率顯著提升，大型托輥架滿載情況下工作效率可比原先的人工噴涂高2倍以上，噴涂的漆面附著力、漆面均勻度等質(zhì)量指標(biāo)均大幅提升，使得1．8米順槽皮帶機(jī)的大型托輥架的噴涂得以高效、高質(zhì)噴涂，解決了順槽皮帶機(jī)生產(chǎn)的限制瓶頸之一，為公司承接更多大型皮帶機(jī)打下了良好的基礎(chǔ)。

6 結(jié)語

從技改完成的實(shí)際效果看，噴涂效率和質(zhì)量大大提升，達(dá)到了技改的預(yù)期目的。

圖4 托輥架掛裝力臂重心示意圖

圖5 通用掛具

能夠滿足大陸公司一段時(shí)期內(nèi)設(shè)備防腐噴涂的要求。噴涂質(zhì)量大大提升能很好地滿足煤礦安全生產(chǎn)需求，能很好地發(fā)揮作為煤機(jī)生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的綜合效能。有利于安全生產(chǎn)和高產(chǎn)高效，有利于推動(dòng)我國(guó)的礦山機(jī)械事業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。