太重煤機(jī)有限公司
太重煤機(jī)有限公司由太原重型機(jī)械集團(tuán)有限公司牽頭,整合原太原礦山機(jī)器集團(tuán)有限公司等單位成立的國有大型煤機(jī)制造企業(yè)。公司經(jīng)營范圍包括采掘設(shè)備、輸煤設(shè)備、輔助運(yùn)輸設(shè)備、電氣成套設(shè)備、露天采掘設(shè)備、洗選設(shè)備、煤焦設(shè)備、煤炭氣化設(shè)備、工礦配件和減速機(jī)等,是目前我國最大的采煤機(jī)械設(shè)備制造廠家之一。公司具有較強(qiáng)的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)能力,先后開發(fā)出百余項(xiàng)新產(chǎn)品,有30余項(xiàng)填補(bǔ)了國內(nèi)空白,有50多項(xiàng)產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平,目前已具備綜采成套設(shè)備的生產(chǎn)、試驗(yàn)、組裝和成套供應(yīng)能力。公司堅(jiān)持將企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作作為安全管理的重點(diǎn)工作持續(xù)開展,并取得積極成效。
(1)自2008年“退城入園、整體搬遷”后,公司在安全工作方面秉持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的工作態(tài)度和實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化的工作思路,淘汰部分工藝和設(shè)備,完善基礎(chǔ)設(shè)施。
設(shè)備方面:更新購置加工試驗(yàn)設(shè)備153臺(tái)(套),其中多為數(shù)控和數(shù)顯設(shè)備。關(guān)鍵核心機(jī)加工設(shè)備采用減振措施;一些涉及職業(yè)危害的設(shè)備都自帶除塵裝置,如鋼板預(yù)處理設(shè)備、等離子數(shù)控切割機(jī)、涂裝設(shè)備等。新增本質(zhì)安全性高的設(shè)備如圖1所示。
圖1 新增本質(zhì)安全性高的設(shè)備
廠房建設(shè):2008年新建的9棟廠房高大寬敞明亮,排布在園區(qū)東西兩側(cè)。檐口高度12~27m不等,車間屋頂按柱距間隔設(shè)置采光板,保證作業(yè)環(huán)境光線充足。廠房跨度在18~36m,其中加工跨多為24m聯(lián)跨,裝配跨多為30m和36m跨,長度均為180m,保證部件加工、組裝和整機(jī)組裝等工序的安全生產(chǎn)作業(yè)要求。新改建的車間如圖2所示。
圖2 新改建的車間
廠內(nèi)道路建設(shè):生產(chǎn)區(qū)道路系統(tǒng)滿足生產(chǎn)運(yùn)輸要求,廠房周邊道路寬9~12m,產(chǎn)品和工件進(jìn)出車間通暢;主要物流通道寬24m,產(chǎn)品和工件進(jìn)出園區(qū)采取東門進(jìn)、西門出,東西大門門洞寬24m與物流通道等寬。
(2)為了打造和創(chuàng)建本質(zhì)安全型企業(yè),公司成立了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)組,總經(jīng)理擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)組組長,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔(dān)任工作組組長,抽調(diào)公司有關(guān)專業(yè)人員建立了5個(gè)專業(yè)組,公司領(lǐng)導(dǎo)組和專業(yè)組成員共有80人。公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作組每年制定安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作計(jì)劃,并將整改工作完成情況納入一體化考核辦法進(jìn)行考核與獎(jiǎng)懲。
(3)公司每年組織安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自查自評(píng)工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題組織整改,并形成《太重煤機(jī)有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化自評(píng)報(bào)告》,及時(shí)報(bào)送省安監(jiān)局。
(4)公司通過對(duì)標(biāo)檢查、隱患排查、落實(shí)責(zé)任、落實(shí)整改等工作,加大了安全投入,保障了安全生產(chǎn)工作的順利開展。2013年投入安全生產(chǎn)費(fèi)用335.24萬元,2014年公司投入安全費(fèi)用222.25萬元,2015年投入安全費(fèi)用197萬元,2016年投入安全費(fèi)用161.9 萬元,2017年投入安全費(fèi)用474.16萬元。重點(diǎn)完成了安全培訓(xùn)和宣傳教育、安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程修訂印發(fā)、特種設(shè)備檢驗(yàn)、職業(yè)危害因素檢測(cè)、安全技術(shù)、設(shè)備設(shè)施的維護(hù)、作業(yè)環(huán)境的改善以及勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放等。
(5)公司把安全工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)一線,把安全競(jìng)賽活動(dòng)開展到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),不斷提高崗位作業(yè)人員搞好安全工作的積極性。在創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)企業(yè)期間,組織開展了班組長、生產(chǎn)工人“知責(zé)履責(zé)”考評(píng)競(jìng)賽活動(dòng),對(duì)優(yōu)秀班組長和優(yōu)秀職工進(jìn)行了表彰與獎(jiǎng)勵(lì)。2015~2018年公司在安全生產(chǎn)月活動(dòng)期間,組織開展起重機(jī)操作技術(shù)比武,把優(yōu)秀選手作為工種帶頭人,并享受一年的崗位獎(jiǎng)勵(lì)津貼,提高了起重司機(jī)安全操作技能,規(guī)范了起重作業(yè)行為,使吊裝作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性得到保障。起重機(jī)操作技術(shù)比武現(xiàn)場(chǎng)如圖3所示。
(6)堅(jiān)持每周、每月的安全生產(chǎn)綜合大檢查,及時(shí)排查治理隱患,制止和糾正“三違”行為,促進(jìn)了各基層單位的設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、現(xiàn)場(chǎng)整理工作,形成了“分級(jí)管理,分線負(fù)責(zé)”的良好檢查習(xí)慣。
圖3 起重機(jī)操作技術(shù)比武現(xiàn)場(chǎng)
(7)公司重新修訂下發(fā)了《安全生產(chǎn)隱患排查治理管理制度》,安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)組織開展隱患排查工作,并堅(jiān)持監(jiān)督指導(dǎo)和落實(shí)整改到位工作。對(duì)隱患排查實(shí)行閉環(huán)管理,持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)條件。各分廠每周組織生產(chǎn)崗位的職工以班組為單位,進(jìn)行安全檢查和隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題立即組織整改。分廠安全員堅(jiān)持在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)員工作業(yè)行為、作業(yè)環(huán)境、勞動(dòng)防護(hù)、設(shè)備設(shè)施、消防設(shè)施等方面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即通知相關(guān)人員進(jìn)行整改。
(8)為了規(guī)范隱患排查基礎(chǔ)工作,公司統(tǒng)一為各班組印發(fā)了《太重煤機(jī)有限公司班組安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)記錄本》。記錄本設(shè)置了19個(gè)項(xiàng)目或檢查表格。安全管理部門對(duì)班組長開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)專題培訓(xùn),指導(dǎo)班組按照要求開展班組隱患排查、安全點(diǎn)檢等,大大方便了班組安全生產(chǎn)管理日?;顒?dòng)。歷年班組記錄本展示如圖4所示。
圖4 歷年班組記錄本展示
(1)公司在開展預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)中,一是根據(jù)《冶金等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,制定了《安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)實(shí)施辦法》;二是開展安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)培訓(xùn);三是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)自主建立了本企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)的指標(biāo)體系、數(shù)學(xué)計(jì)算模型、安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)圖,指標(biāo)系統(tǒng)包括隱患排查、安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練、事故情況等方面的內(nèi)容。
(2)預(yù)警系統(tǒng)運(yùn)行中,各單位以班組為基礎(chǔ),每周報(bào)送相關(guān)信息。公司還在各基層單位設(shè)置了9個(gè)信息采集點(diǎn),每周收集隱患排查、事故與險(xiǎn)肇事件、安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急演練方面的信息,形成本周預(yù)警指數(shù),利用預(yù)警曲線圖和指數(shù)進(jìn)行預(yù)警分析。目前公司安全生產(chǎn)預(yù)警信息系統(tǒng)是利用360企業(yè)共享云盤,由基層單位向公司報(bào)送資料,傳遞安全生產(chǎn)預(yù)警信息;公司安全管理機(jī)構(gòu)通過OA系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)警信息發(fā)布。公司2015年9月安全生產(chǎn)預(yù)警分析報(bào)告如表1所示。
(3)公司在做好安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)運(yùn)行工作的同時(shí),繼續(xù)對(duì)預(yù)警系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充和完善,在安全預(yù)警系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立特種設(shè)備及安全附件定期檢驗(yàn)預(yù)警系統(tǒng),對(duì)特種設(shè)備及安全附件定期檢驗(yàn)工作進(jìn)行指導(dǎo)和預(yù)警。
特種設(shè)備系統(tǒng)對(duì)特種設(shè)備及安全附件的定檢日期進(jìn)行提示,對(duì)其定檢結(jié)果、整改完成情況、復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行跟蹤預(yù)警。預(yù)警信息分為安全、注意、警告、危險(xiǎn)四種狀態(tài),分別用綠色、藍(lán)色、黃色、紅色表示。取證信息用綠色字體表示安全;正常提示信息用藍(lán)色字體表示注意;未及時(shí)申請(qǐng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)提出整改完成期限用黃色字體表示警告;檢驗(yàn)不合格、整改未完成等情況用紅色字體表示危險(xiǎn);復(fù)檢不合格,按檢驗(yàn)不合格處理。
表1 太重煤機(jī)有限公司2015年9月安全生產(chǎn)預(yù)警分析報(bào)告
公司安全管理部門每月進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和整理,形成月度特種設(shè)備定期檢驗(yàn)點(diǎn)檢表及預(yù)警信息,通過公司OA辦公系統(tǒng)、高層論壇微信群、安全環(huán)保管理微信群發(fā)布預(yù)警信息。公司特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作情況及預(yù)警信息表如表2所示。
特種設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行至今一年,已成為主管領(lǐng)導(dǎo)了解特種設(shè)備定檢情況的主要途徑之一,也為公司設(shè)備主管部門及各生產(chǎn)運(yùn)營單位的特種設(shè)備管理提供便利,督促特種設(shè)備定檢不符合項(xiàng)整改,進(jìn)一步完善了公司特種設(shè)備安全管理。
公司為把安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作開展的更深入,計(jì)劃建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理“雙重機(jī)制”體系,準(zhǔn)確把握本企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和規(guī)律,堅(jiān)持風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、關(guān)口前移,全面開展安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控,推進(jìn)安全生產(chǎn)事故預(yù)防工作科學(xué)化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化。
表2 公司特種設(shè)備定期檢驗(yàn)工作情況及預(yù)警信息表