婁娜
摘 要:在公路養(yǎng)護的過程中,就地冷再生技術(shù)應用的非常廣泛,需要引起高度重視。本文對這項技術(shù)的施工流程等進行了比較全面的論述,希望能夠提高公路的最終質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:公路養(yǎng)護工程;瀝青路面;就地冷再生技術(shù)
在我國經(jīng)濟高速發(fā)展的大環(huán)境下,公路建設(shè)也得到了快速發(fā)展,但受制于施工工藝、施工設(shè)備和人力資源等因素的影響,公路的日常使用經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,需要定期對其進行養(yǎng)護。就公路養(yǎng)護大中修工程而言,公路的使用時間長、損害程度較大,給正常的公路養(yǎng)護工作帶來了很多困難,急需有效的解決方案。就地冷再生技術(shù)是目前使用較多的養(yǎng)護技術(shù),這種技術(shù)在使用過程中必須結(jié)合公路養(yǎng)護實際情況,采用合理、科學的養(yǎng)護方案,才能充分發(fā)揮其作用,總結(jié)就地冷再生技術(shù)在公路瀝青混凝土路面養(yǎng)護工程中的應用。
1 就地冷再生技術(shù)的應用優(yōu)勢
(1)有效解決瀝青路面中的病害問題。在瀝青路面施工過程中,采用就地冷再生技術(shù)能夠有效的根治各種工程病害,并且在施工過程中,通過重塑瀝青路面,能實現(xiàn)對舊路面的“調(diào)拱”,以及對“調(diào)坡”進行處理。(2)減少路基承載力,保證路面的完整性。在工程施工過程中,由于就地冷再生技術(shù)能對瀝青路面面層與路基面層進行破碎處理,并且在施工過程中,給路基造成的影響較小,因此,能有效的減少對路基承載力的影響,保證整體路面的結(jié)構(gòu)性。(3)能夠減少環(huán)境污染,節(jié)約成本。在施工過程中,采用就地冷再生技術(shù)不僅能充分利用舊路面層材料施工,而且還能利用原有基層材料進行施工。因此,在施工過程中,能有效節(jié)約新材料的使用,從而達到節(jié)約資源,保護環(huán)境,降低工程造價的目的。
2 就地冷再生施工工藝
(1)施工準備工作。就地冷再生在施工前需要做好相關(guān)的準備工作,例如:材料準備、施工機械準備,并且在準備材料的過程中,還需要做好各項材料的質(zhì)量檢測,在檢查過程中,特別需重視乳化瀝青質(zhì)量檢測,保證其質(zhì)量符合施工要求。(2)碎石撒布。按照施工圖配合比設(shè)計,混合料中碎石摻入量為15%,根據(jù)摻入量計算出碎石撒布數(shù)量,然后進行現(xiàn)場試驗撒布,確定灑布車的勻速前進速度和布料量,試驗室采用薄鐵皮法測量每平米撒布量,直至符合設(shè)計要求為止。然后采用碎石布料車大面積施工,同時指派專業(yè)技術(shù)人員隨機目測撒布是否均勻,實時檢測撒布量,對出現(xiàn)局部撒布料堆積和不均勻處,人工及時處理均勻。(3)水泥撒布。在完善施工技術(shù)準備內(nèi)容后,需要進行施工放樣測試,并且還需要按照乳化瀝青的配比設(shè)計,要求計算出單位重量水泥攤鋪面積,再進行水泥撒布,在施工過程中采用人工或是機械方式將水泥均勻地攤鋪在舊路面上,并且控制水泥撒布的時間與就地冷再生施工時間,一般情況下,在撒布1h后,即可開展就地冷再生技術(shù)。(4)銑刨、拌合。使用維特根2000型再生機銑刨施工,行進速度應與碎石水泥撒補速度、碾壓機械、整修機械等相匹配,宜控制在5m/min左右,混合料最佳含水量控制在4.6%(夏天中午最高溫時段施工時,含水率宜適度增加,具體增加量現(xiàn)場試驗確定),銑刨時隨時檢查銑刨厚度和含水量,保證銑刨深度和混合料拌和均勻,根據(jù)水泥初凝時間和再生機的行駛速度,每段銑刨長度宜控制在80m~120m之間。(5)碾壓。公路養(yǎng)護大中修工程在完成了舊路面的破碎和集料添加以后,需要對再生的新路面進行碾壓作業(yè)。碾壓施工需要經(jīng)歷初壓、復壓以及終壓三個環(huán)節(jié)。公路再生路面的初壓一般使用單鋼輪的振動壓路機,需要反復碾壓2~3次,碾壓過程需要保證公路再生料的實際含水量高于最佳含水料1%~2%,在再生路面含水量由于蒸發(fā)而減少時要對其進行適當?shù)臑⑺疂駶櫶幚?再生公路路面的復壓通常使用膠輪壓路機,實際復壓次數(shù)需要根據(jù)公路再生混合料的黏結(jié)性和均勻性、壓路機的類型以及壓實厚度等實際情況去設(shè)定,通常會復壓3~6次;再生公路的終壓一般需要壓實2次,使用鋼輪壓路機,要保證不在路面上留下碾壓痕跡,不能對路面造成損害,同時還要保證路面的壓實度,提高路面使用性能。(6)養(yǎng)生。工程養(yǎng)護為瀝青路面就地冷再生技術(shù)的重要工序,養(yǎng)護工序的有效落實,保障了工程施工質(zhì)量的合格性,并且提升了養(yǎng)護路面的應用性能。具體在養(yǎng)護操作中,通過對養(yǎng)護路面進行毛氈遮擋或草簾遮擋,以及定期噴水的方式進行路面養(yǎng)護。確保其瀝青面在凝固的過程中,環(huán)境濕度的合格性,并且避免因濕度不足造成的路面干裂等不良現(xiàn)象。
3 質(zhì)量控制和檢測
(1)摻加料控制。水泥要選擇初凝時間長(3h以上),終凝時間宜在6h以上的水泥。填加的碎石應干凈、干燥、粒徑規(guī)則,壓碎值盡量偏大一些。(2)重視施工工藝細節(jié)控制。對于沉陷嚴重且翻漿路段,換填透水性較好和強度較高的天然砂礫或碎礫石,換填深度控制在80cm左右,處理完成后再進行下道工序。嚴格管控水泥添加量。在冷再生施工時,應嚴格按照施工圖設(shè)計要求,管控水泥添加量。試驗人員要精確反復對水泥實際撒布量進行復核。重視壓實度控制。在冷再生混合料碾壓時,指派專人指揮壓路機,確保碾壓工藝正確,碾壓遍數(shù)達到要求。對碾壓時發(fā)現(xiàn)的混合料離析、含水率不均勻等情況,應及時進行人工撒補混合料及灑水重新拌和處理,確?;旌狭暇鶆?,壓實度才有保障。(3)接縫控制。縱向接縫搭接寬度宜控制在10-20cm。施工中應合理劃分施工段長度,減少橫向接縫,施工區(qū)段搭接時,搭接長度宜控制在1.5米左右,確保橫向接縫處平整度和壓實度。(4)檢測控制。在冷再生施工過程中,應對銑刨深度、水泥劑量、混合料級配、路拱橫坡、縱斷高程、壓實度、平整度等關(guān)鍵控制指標加大檢測頻率,有效保證施工質(zhì)量。
4 結(jié)論
綜上所述,在公路瀝青路面養(yǎng)護維修工程中,就地冷再生技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯,直接決定著公路的使用壽命。必須全面把控這項技術(shù)的特點,結(jié)合實際案例,將理論與實際相互結(jié)合,對施工質(zhì)量進行最大限度的控制,實現(xiàn)公路質(zhì)量的有效提升。另外,必須提高施工人員的技術(shù),加強質(zhì)量檢驗,總結(jié)施工經(jīng)驗,使這項技術(shù)能夠得到長久性發(fā)展。
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