淺談數(shù)控機床機械故障及防范措施

李銘男 殷實 葛壯

摘 要：數(shù)控機床是擁有普遍的使用形式并且自動化水平高的新式機床，是使用數(shù)字代碼模式的資料來操縱機床根據(jù)既定的行為次序開展生產(chǎn)的自動化機床。使用數(shù)字操縱措施開展設(shè)備生產(chǎn)的理念是從上個世紀四十年代，從美國起源的?，F(xiàn)在，數(shù)控機床的成本是高昂的，從幾十萬到上千萬不等，數(shù)控機床的用途很廣泛，在生產(chǎn)行業(yè)中是最重要的一項措施以及裝置，如果它忽然出現(xiàn)事故，會帶來很大的損耗。但是，現(xiàn)在人們關(guān)注更多的是設(shè)施的性能，文章主要講述了設(shè)備經(jīng)常遇到的事故，并且也探索了有關(guān)的預(yù)防手段。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床;機械故障;防范措施

1 數(shù)控機床的概述

數(shù)控機床就是數(shù)字操縱機床的意思，是使用軟件操縱體系的自動化機床。這種操縱體系可以條理的處置擁有操縱代碼亦或者別的信息命令具有的步驟，同時翻譯其代碼，使用代碼代替數(shù)字，經(jīng)過信息承載物體運送到數(shù)控設(shè)備。最近幾年，微電子以及電腦措施越來越成熟，它的效果正在慢慢的深入到設(shè)備生產(chǎn)的每一個范圍內(nèi)，先后研發(fā)了電腦直接數(shù)控，柔性生產(chǎn)體系以及電腦集成生產(chǎn)體系。

現(xiàn)在，大中規(guī)模單位大多使用了數(shù)控操縱機床，是制造過程中重要設(shè)施，所以其在作業(yè)程序中一定要每一時間內(nèi)都要根據(jù)命令精準沒有錯誤的作業(yè)。每一部分出現(xiàn)事故以及挫敗，或許都會導(dǎo)致機床停止工作，進而導(dǎo)致制造中止，如果發(fā)生事故之后不能立即進行準確的判斷以及修理，會對經(jīng)濟帶來很大的影響。

2 數(shù)控機床常見的機械故障

（1）主軸部分事故。數(shù)控操縱機床存在構(gòu)造性事故，關(guān)鍵是和主軸存在很大的聯(lián)系，主軸自身的裝置程序、潤滑、檔位、軸承和均衡都或許會使數(shù)控操縱機床出現(xiàn)這種構(gòu)造性的事故。除此之外，數(shù)控操縱機床設(shè)備的構(gòu)造性事故最經(jīng)常遇到的情況是當(dāng)一個生產(chǎn)核心的主軸在開啟時，主軸的轉(zhuǎn)動會和標準的轉(zhuǎn)動速度一樣，這時設(shè)備就能夠漸漸的靜止。

（2）進給傳遞鏈事故。在數(shù)控操縱機床進給傳遞體系中，一般使用靜壓絲杠螺母，滾珠絲杠，靜壓、塑料以及靜壓導(dǎo)軌，因此進給傳遞鏈存在事故，關(guān)鍵表現(xiàn)是活動品質(zhì)降低。

（3）自動換刀設(shè)備事故。最經(jīng)常碰到的體現(xiàn)方式就是刀庫、刀盤在工作的程序中，突然發(fā)生不可以開展定位、松開等行為，刀具操縱程序中松開以及夾緊的行為都不能夠有所反應(yīng)，旋轉(zhuǎn)工作臺沒有再出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)等，所講述的這些全是數(shù)控操縱機床設(shè)備出現(xiàn)動作性事故時最經(jīng)常碰到的狀況，一般出現(xiàn)這種事故時都會伴隨有警報發(fā)出。

（4）配套協(xié)助設(shè)備事故。數(shù)控操縱機床的配套繁瑣設(shè)備重點包含氣壓體系、液壓體系、排屑設(shè)備，潤滑體系和冷卻體系，其事故也重點體現(xiàn)在：氣動配件靈敏性變差、液壓設(shè)備超熱、不能主動排屑、潤滑劑缺乏以及無法冷卻等。

3 數(shù)控機床常見故障的維修方法

（1）數(shù)控機床自診斷技術(shù)方法。所講的數(shù)控操縱機床自己判斷措施其實就是對被判斷的部位、設(shè)備輸入測試代碼的數(shù)字，之后查看體系有關(guān)的校驗代碼，按照之前已經(jīng)知道的測驗代碼、校驗代碼和事故的相應(yīng)聯(lián)系，經(jīng)過對查看成果的解析來明確事故。

（2）振動信號進行不解體故障診斷方法。設(shè)施在作業(yè)時出現(xiàn)震動是必然的，內(nèi)部作業(yè)零配件的技能狀況資料經(jīng)過一定的傳送途徑反應(yīng)到其外表震動信息中。

（3）運用PLC程序查找故障。一般來說，數(shù)控系統(tǒng)中都帶有內(nèi)置式的PLC進行內(nèi)部控制，有PLC控制器結(jié)構(gòu)。進行維修的工作人員應(yīng)該根據(jù)圖形來控制機床的研究和分析，直觀的在CRT發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的狀態(tài)。

4 數(shù)控機床機械故障防范的具體措施

（1）主軸部分事故的處置方式。第一，傳遞位置，查看是不是存在松動的情況亦或者太松、太緊的情況，假如出現(xiàn)了上面所說的狀況就必須根據(jù)預(yù)緊的系數(shù)開展調(diào)解;第二，如果主軸箱存在噪音抑或主軸出現(xiàn)發(fā)熱，要立即清理主軸箱，適宜的涂抹潤滑油，保證主軸箱的潔凈;再次，滾珠出現(xiàn)事故，就要把壞的滾珠替換下來，在替換后要將軸承壓緊，這是為了避免再一次出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。

（2）進給傳動鏈故障的處理方法。對于進給傳動鏈故障的處理首先是提高傳動剛度調(diào)節(jié)絲杠螺母副支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸;其次是提高傳動精度調(diào)節(jié)各運動副預(yù)緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動精度;第三是提高運動精度在滿足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運動部件的慣性，提高運動精度。

（3）自動換刀裝置故障處理方法。對動作性故障進行處理的時候我們首先要明白一點，刀具之所以會在機械的手中出現(xiàn)脫落的情況主要是因為刀具本身的重量問題，刀具的重量超過了機床所設(shè)定的參數(shù)值而導(dǎo)致了機械手當(dāng)中卡緊銷出現(xiàn)了損壞的情況。如果當(dāng)?shù)毒叱霈F(xiàn)掉刀、夾不緊的故障時，應(yīng)及時的對卡緊爪彈簧進行調(diào)整，增大它的壓力，對故障嚴重的要及時的更換機械手的卡緊銷。如果發(fā)現(xiàn)機械手的卡緊銷出現(xiàn)了損壞的情況，就要及時地進行更換。

（4）配套輔助裝置故障處理措施。第一是氣壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)是用于刀具或工件夾緊安全防護門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中，分水濾氣器應(yīng)定時放水，定期清洗，以保證氣動元件中運動零件的靈敏性閥心動作失靈空氣泄漏氣動元件損傷及動作失靈等故障;第二是液壓系統(tǒng)，液壓泵應(yīng)采用變量泵，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱油箱內(nèi)安裝的過濾器，要用超聲波振動或汽油定期的對其進行清洗。對損壞部件要及時的進行修復(fù)或者更換;第三是排屑裝置，排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保證自動切削加工順利進行和減少數(shù)控機床的發(fā)熱。如果要始終保證排屑部件的獨立性，并確保其安裝位置盡可能的靠近刀具的切削區(qū)域，從而保證排屑的順暢;第四是潤滑系統(tǒng)，包括對機床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。因此要定期的潤滑泵中的過濾器進行清洗，并保證一年更換一次過濾器。同時，對傳動齒輪、機床導(dǎo)軌、主軸箱、滾珠絲杠等的潤滑狀態(tài)進行實時的監(jiān)測;第五是冷卻系統(tǒng)，它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用，要定期的對冷卻液噴嘴進行檢查和清洗。

5 結(jié)束語

數(shù)控操縱機床是使用電腦操縱，機電一體化的自動化制造裝置，數(shù)控操縱機床的運用是一項措施運用項目?，F(xiàn)在數(shù)控操縱機床設(shè)備已被普遍的運用到很多工作中，不過其自身所形成的事故是一個干擾人們的關(guān)鍵。

參考文獻：

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