徐 悅,郭亞男,李順秀,馬 軍,李明月,王中江,江連洲,劉 軍,*
(1.東北農(nóng)業(yè)大學(xué)食品學(xué)院,黑龍江哈爾濱 150030;2.山東禹王生態(tài)食業(yè)有限公司,山東禹城 251200)
燕麥被稱為“第三主糧”,是一種產(chǎn)量豐富、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高的全價(jià)食品,具有平穩(wěn)血糖、降低血壓血脂等功效。2002年,燕麥作為美國(guó)《時(shí)代》雜志評(píng)選的“全球十大健康食品”中唯一上榜的谷類食品位列第五,其中含量豐富的燕麥蛋白已成為近幾年的研究熱點(diǎn)[1]。燕麥蛋白是一種由四種單純蛋白(清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白)組成的優(yōu)質(zhì)谷物蛋白,在燕麥中含量高達(dá)15%左右,是小麥粉、大米的1.6~2.3倍[2]。燕麥蛋白的氨基酸組成接近FAO/WHO推薦的營(yíng)養(yǎng)模式,人體利用率高,而且含有一般谷物中缺少的賴氨酸和精氨酸。有研究表明,賴氨酸對(duì)幼兒骨骼生長(zhǎng)和大腦發(fā)育非常有益,色氨酸具有改善睡眠和防止頭發(fā)脫落等作用[3]。燕麥蛋白具有良好的營(yíng)養(yǎng)特性和功能特性,可廣泛應(yīng)用于食品行業(yè)中。但燕麥中含有豐富的脂肪,其含量高達(dá)10.57%,這導(dǎo)致燕麥蛋白極易被氧化。燕麥蛋白氧化變性,其構(gòu)象發(fā)生變化,分子內(nèi)部基團(tuán)暴露后重組形成寡聚體,在疏水性和靜電引力的作用下進(jìn)一步形成大分子量聚集體,導(dǎo)致溶解度和界面活性降低,進(jìn)而導(dǎo)致燕麥蛋白功能特性的下降[4]。
目前,通過(guò)物理手段對(duì)氧化蛋白聚集體進(jìn)行調(diào)控的研究比較廣泛,如超聲波處理[5]、脈沖電場(chǎng)處理[6]和高壓均質(zhì)處理[7]等,通過(guò)改變蛋白質(zhì)聚集體的空間結(jié)構(gòu)來(lái)改善蛋白質(zhì)的功能特性。但高壓均質(zhì)處理技術(shù)因耗能較大、處理量小,無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);脈沖電場(chǎng)處理技術(shù)對(duì)環(huán)境如pH、溫度等要求較高,操作難度大。而超聲作為一種非熱物理加工技術(shù),由于其綠色高效、操作簡(jiǎn)單,更加適合在食品工業(yè)中應(yīng)用[8]。研究發(fā)現(xiàn),超聲空化作用產(chǎn)生的剪切力可以破壞維持蛋白結(jié)構(gòu)的作用力,如氫鍵、范德華力和疏水性等,進(jìn)而改變蛋白質(zhì)粒徑分布范圍[9],提高蛋白質(zhì)表面的疏水性[9-10],改善蛋白質(zhì)的溶解度和乳化性[11-12]以及改變蛋白質(zhì)分子的聚集程度[13]等。而蛋白的氧化過(guò)程通常發(fā)生在加工之前,因此將超聲直接作用于已氧化的蛋白聚集體,以達(dá)到解聚和提高蛋白功能特性的目的,具有重要的研究意義。偶氮二異丁脒鹽酸鹽(AAPH)分解產(chǎn)生的過(guò)氧自由基是脂質(zhì)過(guò)氧化反應(yīng)中最主要的自由基中間體[14],這種中間體會(huì)對(duì)蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)和性質(zhì)產(chǎn)生重要影響,且采用此試劑構(gòu)建的氧化聚集模型重現(xiàn)性和穩(wěn)定性較好,因此常將AAPH作為構(gòu)建氧化蛋白模型的氧化誘導(dǎo)劑。
本研究以燕麥蛋白為研究對(duì)象,采用AAPH構(gòu)建過(guò)氧自由基-燕麥蛋白氧化體系,模擬工廠儲(chǔ)藏過(guò)程中實(shí)際產(chǎn)生的氧化蛋白聚集體,將氧化蛋白聚集體分別進(jìn)行不同超聲功率(0、100、200、300、400、500、600 W)的超聲處理,探究超聲處理對(duì)蛋白結(jié)構(gòu)特性(粒徑、PDI、濁度、電位、二級(jí)結(jié)構(gòu)、官能團(tuán)、疏水性)和功能特性(溶解度、乳化性和乳化穩(wěn)定性)的影響,進(jìn)而研究超聲對(duì)氧化蛋白結(jié)構(gòu)的改變與功能特性變化的關(guān)系,以期在分子水平上探究燕麥蛋白發(fā)生結(jié)構(gòu)性氧化修飾的機(jī)理,為燕麥蛋白產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)以及儲(chǔ)藏提供理論依據(jù)。
燕麥蛋白 純度85%,西安皓源生物技術(shù)有限公司;二硝基苯肼 天津博迪化工股份有限公司;三氯乙酸 天津市致遠(yuǎn)化學(xué)試劑有限公司;疊氮化鈉(NaN3) 山東浩中化工有限公司;乙酸乙酯 天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;β-巰基乙醇 Geniview公司;過(guò)硫酸銨 Geniview公司;偶氮二異丁脒鹽酸鹽(AAPH) 美國(guó)Sigma公司;2-硝基苯甲酸(DTNB)、乙二胺四乙酸(EDTA)、EDTA鈉鹽 天津市博迪化工有限公司;1,1-二苯基-2-三硝基苯肼 上海浩洋生物科技有限公司;鄰苯二甲醛(OPA) 廣州奈姆塔貿(mào)易有限公司;8-苯胺萘磺-1-酸鹽(ANS) 上海將來(lái)實(shí)業(yè)股份有限公司;尿素(Urea)試劑 武漢博士康生物工程有限公司;Tris-Gly緩沖液(pH8.0) 北京強(qiáng)欣博瑞生物技術(shù)有限公司;山歌玉米油 山東山歌食品有限公司;十二烷基硫酸鈉(SDS) 索萊寶生物科技有限公司。
Biosafer 650-92超聲波細(xì)胞破碎儀 賽飛有限公司;HH-6數(shù)顯水浴鍋 山東愛(ài)博科技貿(mào)易有限公司;LW-1600 FC紫外可見(jiàn)分光光度計(jì) 上海菁華科技儀器有限公司;Zetasizer Nano ZSP 馬爾文儀器公司;F-4500熒光分光光度計(jì) 日本HITACHI公司;MAGNA-IR 560傅立葉變換紅外光譜 美國(guó)尼高力公司;Ultra-Turrax T 25高速分散器 德國(guó)IKA公司;ALPHA 1-4 LSC型冷凍干燥機(jī) 德國(guó)Christ公司;PHSJ-4A型實(shí)驗(yàn)室pH計(jì) 中國(guó)上海雷磁公司;DK-98-1型電熱恒溫水浴鍋 天津市泰斯特儀器有限公司;XW-80 A旋渦混合器 上海青浦滬西儀器廠。
1.2.1 可溶性超聲燕麥蛋白的氧化聚集體的制備 根據(jù)王丹丹等[15]的方法并修改,將燕麥蛋白溶于0.01 mol/L pH7.4(含NaN30.5 mg/mL)的磷酸鹽緩沖溶液配制成10 mg/mL的燕麥蛋白溶液,加入AAPH于燕麥蛋白溶液中使AAPH濃度為1 mmol/L,在避光37 ℃恒溫條件下氧化處理24 h后,加入14000 kDa透析袋中,于4 ℃透析72 h,每6 h換一次去離子水,透析后的液體100 mL在冰浴條件下放置于超聲波細(xì)胞破碎儀中,液面浸沒(méi)變幅桿3 cm,在超聲功率(0、100、200、300、400、500、600 W)條件下超聲5 min,工作時(shí)間和間歇時(shí)間均為5 s,以循環(huán)冷熱水控制超聲溫度,將超聲處理后的溶液轉(zhuǎn)移至4 ℃離心機(jī)中二次離心處理,離心條件為9000 r/min,20 min,留存上清液倒入板中經(jīng)過(guò)24 h冷凍干燥后即可得到7種可溶性超聲燕麥蛋白聚集體,包含原可溶性燕麥蛋白在內(nèi)共得到8種樣品分別命名為SOAP、SOOAP、U-100 W-SOOAP、U-200 W-SOOAP、U-300 W-SOOAP、U-400 W-SOOAP、U-500 W-SOOAP、U-600 W-SOOAP。
1.2.2 濁度的測(cè)定 參照李云[16]的方法,并稍作修改。將樣品溶于去離子水中配制成所需的濃度,在室溫下磁力攪拌60 min。分光光度計(jì)在600 nm下測(cè)定其吸光度。以去離子水作空白,測(cè)定其吸光度值A(chǔ),濁度計(jì)算公式為
式(1)
式中:A表示稀釋乳液在600 nm處的吸光度;V表示稀釋倍數(shù);I表示光程差0.01 m。
1.2.3 粒徑分布的測(cè)定 將樣品配成0.05 g/mL的溶液,攪拌均勻后,緩慢加入測(cè)量池中,當(dāng)遮光度達(dá)到8%左右時(shí)即停止加樣,使用Zetasizer Nano ZS測(cè)量其粒徑值和PDI值。
1.2.4 電位分析 參照Crudden等[17]的測(cè)定方法,并稍作修改。采用Zetasizer Nano ZSP對(duì)蛋白溶液的Zeta電位進(jìn)行測(cè)定。將蛋白樣品分散到50 mmol/L、pH7.0的磷酸鹽緩沖液中,配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2%的蛋白溶液,上樣體積為1 mL,測(cè)定溫度為25 ℃。
1.2.5 紅外光譜分析 參照袁德保[18]的方法,并稍作修改。將凍干樣品置于干燥器內(nèi)充分干燥,稱取1 mg樣品于100 mg溴化鉀中混勻,在瑪瑙研堝中研磨并用壓片器壓片,于紅外光譜儀中測(cè)定吸收光譜。測(cè)量條件:波數(shù)范圍為4000~400 cm-1的,分辨率4 cm-1,波數(shù)精度0.01 cm-1,掃描次數(shù)64次,溫度25 ℃。
1.2.6 表面疏水性測(cè)定 參照Kato等[19]的方法,并稍作修改。用0.1 mol/L的中性磷酸鹽緩沖溶液稀釋,10000 r/min高速離心處理0.5 h除去沉淀物,以Lowery法分析測(cè)試上清液中蛋白濃度,通過(guò)磷酸鹽緩沖液的逐步稀釋,調(diào)控蛋白溶液濃度于0.05~0.4 mg/mL,取40 μL濃度為8 mmol/L的ANS溶液滴加至不同濃度的蛋白溶液4 mL,經(jīng)振蕩混勻后靜置3 min,在熒光分光光度計(jì)下進(jìn)行熒光強(qiáng)度測(cè)試,測(cè)試條件為激發(fā)波長(zhǎng)設(shè)置為λex=390 nm,發(fā)射波長(zhǎng)設(shè)置為λem=468 nm,掃描夾縫設(shè)置為5 nm,掃描速度設(shè)置為10 nm/s。將熒光強(qiáng)度與蛋白濃度作線性圖,以初始段的斜率值計(jì)為樣品的表面疏水性大小。
1.2.7 游離氨基含量測(cè)定 參照周麟依等[20]的方法,并稍作修改。400 mg OPA試劑充分溶解于1 mL甲醇溶液中,而后依次向溶液中加入預(yù)先配制的濃度為200 g/L SDS溶液2.5 mL及濃度為0.1 mol/L的硼酸溶液25 mL,繼而轉(zhuǎn)移至通風(fēng)櫥內(nèi)加入100 μL的β-巰基乙醇,最后將溶液用蒸餾水定容至50 mL,制備成OPA溶液用于后續(xù)檢測(cè)分析,量取OPA試劑4 mL與200 μL氧化米糠蛋白樣品充分混勻后進(jìn)行35 ℃水浴處理2 min,以蒸餾水空白組為對(duì)照在340 nm處測(cè)定吸光值。
1.2.8 蛋白游離巰基和二硫鍵含量的測(cè)定 參照Ellman等[21]的方法,并稍作修改。稱取400 mg的DTNB,加入Tris-Gly緩沖液定容至100 mL,配成Ellman試劑。分別稱取2 mg蛋白樣品溶解于2 mL的TrisGly緩沖液(pH8.0)和0.02 mL的Ellman試劑。測(cè)定時(shí)溶液振蕩快速混合后在25 ℃下保溫反應(yīng)15 min,用分光光度計(jì)測(cè)定其在412 nm處的吸光度,以不加Ellman試劑為空白,以13600 L/(mol·cm)消光系數(shù)計(jì)算游離巰基含量。將樣品蛋白用磷酸鹽緩沖液配成0.5 mL質(zhì)量濃度為5 mg/mL的蛋白質(zhì)溶液,置于10 mL塑料離心管中,加入2.5 mL含8 mol/L尿素的Tris-甘氨酸(10.4 g Tris 6.9 g甘氨酸,每升加1.2 g EDTA,pH8.0),每隔1.5 min加入20 μL DTNB(0.004 g DTNB用Tris-甘氨酸溶解定容至1 mL,避光),反應(yīng)25 min,立即在412 nm處測(cè)吸光度。對(duì)照組不加蛋白質(zhì)溶液,其他處理方法相同,以13600 L/(mol·cm)消光系數(shù)計(jì)算總巰基含量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線(y=0.0502x-0.0009,R2=0.9994)計(jì)算出蛋白質(zhì)質(zhì)量濃度ρ。使用摩爾消光系數(shù)13600 L/(mol·cm),根據(jù)公式計(jì)算巰基和二硫鍵含量。
式(2)
式(3)
式中:A412表示加Ellman試劑時(shí)樣品的吸光度;D表示稀釋系數(shù);C表示樣品蛋白最終質(zhì)量濃度,mg/mL。
1.2.9 十二烷基磺酸鈉聚丙烯酰胺凝膠電泳分析 參考安然[22]的方法,并稍作修改。樣品緩沖液包含25 g/100 mL甘氨酸、12.5 g/100 mL的0.5 mol/L Tris-HCl(pH6.8)、2 g/100 mL SDS及1 g/100 mL溴酚藍(lán),分離膠濃度為12%,濃縮膠濃度為5%。樣品處理:將蛋白樣品中加入2%(v/v)β-巰基乙醇,電泳前煮沸5 min,上樣量為10 μL,凝膠電泳在恒流模式下進(jìn)行,在濃縮膠中電流80 mA,進(jìn)入分離膠后增至120 mA。凝膠染色液采用0.25%考馬斯亮藍(lán)(R250)溶液,脫色采用高甲醇的醋酸溶液,甲醇/冰乙酸/去離子水按227∶37∶236 (v/v/v)。
1.2.10 蛋白溶解度的測(cè)定 參照Petrucelli等[23]的方法,并稍作修改。2%(w/w)的燕麥蛋白的分散液經(jīng)充分?jǐn)嚢韬箅x心(10000×g,10 min,20 ℃)。用凱氏定氮法測(cè)上清液的蛋白含量。上清液的蛋白總含量與樣品蛋白總含量的比值即為溶解度。
式(4)
式中:S表示溶解度,%;P0表示上清液中蛋白質(zhì)的總量,mg;P1表示樣品中蛋白質(zhì)的總量,mg。
1.2.11 乳化性和乳化穩(wěn)定性的測(cè)定 參照Pearce等[24]的方法,并稍作修改。在管內(nèi)在測(cè)試管中分別加入15 mL 0.1%(w/v)蛋白質(zhì)溶液和5 mL玉米油,乳液經(jīng)高速均質(zhì)機(jī)(24000 r/min)處理1 min后,從測(cè)試管底部取出50 μL乳液,用0.1%(w/v)的SDS溶液稀釋100倍后,在500 nm波長(zhǎng)下測(cè)出吸光度。乳化活性指數(shù)(EAI)和乳化穩(wěn)定性指數(shù)ESI的計(jì)算公式為:
式(5)
式(6)
式中,DF表示稀釋引子,DF=100;A0、A30分別表示0、30 min時(shí)的吸光度;c表示蛋白濃度,g/mL;φ表示光程,φ=0.01 m;θ表示油相所占分?jǐn)?shù),θ=0.25。
每個(gè)實(shí)驗(yàn)均進(jìn)行三次重復(fù)平行實(shí)驗(yàn),利用SPSS Statistics 22軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行ANOVA差異顯著性分析,用Tukey’s HSD法進(jìn)行ANOVA差異性檢驗(yàn),差異顯著P<0.05為顯著性差異。采用Origin 9.1軟件、PeakFit 4.12軟件分析等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、圖表處理及圖譜分析處理。
如圖1~圖4可知,與SOAP相比,SOOAP的粒徑增大,PDI值和濁度值也隨之增大,而電位值隨之降低;與SOOAP相比,經(jīng)過(guò)超聲處理的氧化燕麥蛋白,隨著超聲功率的增大,蛋白粒徑值、PDI值和濁度值呈現(xiàn)先減小后增大趨勢(shì),粒徑值、PDI值和濁度值在超聲功率為500 W時(shí)分別從855.33 nm、0.97和543下降到最小值507.34 nm、0.26和267,電位值則呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),且在超聲功率為500 W時(shí)最大。
圖1 可溶性超聲燕麥蛋白濁度值Fig.1 The turbidity value of soluble ultrasonic oat protein注:不同小寫字母代表差異顯著(P<0.05),圖2~圖4,圖6、圖8、圖9同。
圖2 可溶性超聲燕麥蛋白平均粒徑Fig.2 The average particle size of soluble ultrasonic oat protein
圖3 可溶性超聲燕麥蛋白PDI值Fig.3 The PDI value of soluble ultrasonic oat protein
圖4 可溶性超聲燕麥蛋白電位值Fig.4 The potential value of soluble ultrasound oat protein
氧化可誘導(dǎo)蛋白結(jié)構(gòu)部分解折疊暴露出更多的疏水基團(tuán),增大蛋白結(jié)構(gòu)體積和疏水相互作用,減小表面靜電荷密度,增大多肽鏈間靜電相互作用,促進(jìn)了氧化聚集體的形成,顆粒大小的差異也較大,蛋白液體中懸浮物增多,進(jìn)而導(dǎo)致蛋白粒徑、PDI值和濁度的增大。聚集過(guò)程中的對(duì)電荷的包埋掩藏作用消耗了溶液中的電荷,促使蛋白電位值減小。研究表明,超聲可通過(guò)空化作用打開(kāi)蛋白聚集體,使其最大程度的解離和崩解[25],蛋白顆粒進(jìn)一步減小[10],平均粒徑、PDI值和濁度值降低,電位值增大,且隨著超聲功率的增大其作用效果越明顯,并在超聲功率為500 W時(shí)效果達(dá)到最大。當(dāng)超聲功率超過(guò)500 W時(shí),粒徑、PDI值和濁度值增大可能與強(qiáng)烈的超聲波造成蛋白構(gòu)象改變,導(dǎo)致一些疏水基團(tuán)的嵌入而形成大的聚集體有關(guān)[10,26]。
紅外光譜圖有3組特征吸收譜帶,包括酰胺Ⅰ帶、酰胺Ⅱ帶、酰胺Ⅲ帶,酰胺Ⅰ帶位于波數(shù)1600~1700 cm-1范圍內(nèi),主要由C=O的伸縮振動(dòng)和H-O-H彎曲振動(dòng)引起的,能夠反映蛋白質(zhì)二級(jí)結(jié)構(gòu)α-螺旋、β-折疊、β-轉(zhuǎn)角、無(wú)規(guī)則卷曲含量的變化。如表1所示,與SOAP相比,SOOAP中β1結(jié)構(gòu)增多,α-螺旋和無(wú)規(guī)卷曲結(jié)構(gòu)均減少;與SOOAP相比,氧化的燕麥蛋白經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增大(100~200 W),β-折疊結(jié)構(gòu)增多,α螺旋和β轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)減少,隨著超聲功率的進(jìn)一步增大(300~500 W),β折疊結(jié)構(gòu)減少,α螺旋和β轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)增多,而當(dāng)超聲功率為600 W時(shí)β1和β2結(jié)構(gòu)增多。
表1 二級(jí)結(jié)構(gòu)組分含量Table 1 Secondary structure component content
研究表明,反向平行的折疊結(jié)構(gòu)(β1)在聚集的蛋白質(zhì)分子中形成[27],β1結(jié)構(gòu)的增多從側(cè)面反映蛋白發(fā)生聚集。蛋白在經(jīng)過(guò)氧化誘導(dǎo)時(shí),蛋白發(fā)生解折疊反應(yīng),α-螺旋結(jié)構(gòu)被打開(kāi),且暴露的疏水性基團(tuán)增大到某個(gè)值時(shí),靜電斥力和疏水相互作用的平衡被打破,促進(jìn)蛋白發(fā)生聚集,因此β-折疊結(jié)構(gòu)含量上升,α-螺旋和無(wú)規(guī)卷曲含量下降,這與尤翔宇等[28]研究結(jié)果一致。超聲處理產(chǎn)生的剪切力和空穴效應(yīng)誘導(dǎo)蛋白質(zhì)部分結(jié)構(gòu)的展開(kāi)[29],將不可溶性聚集體轉(zhuǎn)化為可溶性聚集體,在超聲功率為100~200 W時(shí)β-折疊結(jié)構(gòu)增多,α-螺旋和β-轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)減少可能與轉(zhuǎn)化過(guò)程導(dǎo)致可溶性聚集體含量大量增多有關(guān)。隨著超聲功率的進(jìn)一步增大,強(qiáng)烈的剪切力促使β-折疊結(jié)構(gòu)進(jìn)一步主要轉(zhuǎn)化為β-轉(zhuǎn)角、非天然α-螺旋結(jié)構(gòu)和高度有序的超分子結(jié)構(gòu),β-折疊結(jié)構(gòu)減少,α-螺旋、β-轉(zhuǎn)角和γ-無(wú)規(guī)則卷曲增多,且伴有更強(qiáng)的分子內(nèi)部氫鍵,由此提高了蛋白的功能性質(zhì)。但當(dāng)超聲功率達(dá)到600 W時(shí),高強(qiáng)度超聲作用可誘導(dǎo)蛋白構(gòu)象發(fā)生變化[30],促進(jìn)蛋白發(fā)生聚集,促使α-螺旋含量和無(wú)規(guī)則卷曲結(jié)構(gòu)的減少,β-折疊結(jié)構(gòu)的增加,這與He等[30]的研究結(jié)果相一致。
圖5 紅外光譜圖Fig.5 Infrared spectrum map
蛋白質(zhì)表面疏水性是與極性水性環(huán)境接觸的蛋白質(zhì)分子表面上疏水基團(tuán)數(shù)量的指數(shù),并且與其功能性質(zhì)密切相關(guān)。如圖6所示,與SOAP相比,蛋白經(jīng)過(guò)氧化后,其表面疏水性增大。與SOOAP相比,氧化燕麥蛋白經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增大,其表面疏水性呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),且在超聲功率為400 W時(shí)表面疏水性最大,提高了1180.4。
圖6 表面疏水性Fig.6 Surface hydrophobicity diagram
蛋白經(jīng)過(guò)氧化后,氧化修飾可導(dǎo)致蛋白質(zhì)片段化、交聯(lián)、展開(kāi)和構(gòu)象變化,暴露蛋白疏水性基團(tuán),使疏水相互作用增大,而疏水性的增大在一定程度上促進(jìn)蛋白發(fā)生聚集,表面疏水性降低。經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增加(100~400 W),蛋白發(fā)生解折疊作用,將不溶性聚集體轉(zhuǎn)化為可溶性聚集體,蛋白分子擴(kuò)大,暴露出疏水基團(tuán),表面疏水性增大。超聲處理引起的空化現(xiàn)象導(dǎo)致局部溫度和壓力的大幅增加也可促進(jìn)蛋白的解聚,使位于分子內(nèi)部的疏水區(qū)域暴露于表面,即表面疏水性增大,超聲功率越大解聚效果越明顯[31]。但當(dāng)超聲功率超過(guò)500 W,蛋白的構(gòu)象變化導(dǎo)致更多親水性氨基酸殘基以水為導(dǎo)向致使蛋白重新聚集,蛋白的表面疏水性減小[32]。
游離氨基的含量變化可從側(cè)面表征蛋白氧化的程度[33]。巰基基團(tuán)(-SH)是蛋白中重要的功能基團(tuán),其含量變化可反映蛋白質(zhì)的變性程度,對(duì)其功能性質(zhì)的發(fā)揮具有很重要的作用。如圖所示,與SOAP相比,SOOAP的二硫鍵含量增加,氨基、巰基含量減少。與SOOAP相比,氧化的燕麥蛋白聚集體經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增大,游離氨基和游離巰基含量呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),且?guī)€基和氨基在500 W時(shí)達(dá)到最大,而二硫鍵含量呈現(xiàn)先降低后增加的趨勢(shì),且二硫鍵在500 W時(shí)達(dá)到最小值,降低了0.77 nmol/mg。
研究表明,AAPH是一種水溶性偶氮類自由基引發(fā)劑[34],其溶液在有氧條件下熱降解可形成過(guò)氧自由基,其解折疊作用促使蛋白中更多的SH基團(tuán)暴露,二硫鍵斷裂,且隨著氧化程度的增大,促進(jìn)蛋白發(fā)生了分子間聚集,進(jìn)而導(dǎo)致游離巰基和總巰基含量的下降,二硫鍵含量增加,并誘導(dǎo)賴氨酸殘基上的ε-氨基轉(zhuǎn)化為蛋白質(zhì)羰基基團(tuán),氨基含量減少[35]。超聲對(duì)蛋白二、三級(jí)結(jié)構(gòu)的破壞作用促進(jìn)了二硫鍵斷裂,使SH基團(tuán)暴露于蛋白質(zhì)的表面,即SH含量增加。而隨著超聲功率的增大,二硫鍵斷裂含量減少,SS轉(zhuǎn)化為SH,游離氨基和游離巰基含量增多[36]。隨著超聲功率的進(jìn)一步增大,燕麥蛋白質(zhì)變性伸展,疏水性區(qū)域[37]和游離氨基暴露,疏水相互作用的增大促使蛋白發(fā)生聚集,二硫鍵含量增多,游離氨基含量和游離巰基減少。超聲可調(diào)控分子間的聚合與解聚,改變氨基和巰基含量,進(jìn)而影響蛋白的功能特性。
表2 官能團(tuán)含量分布Table 2 Distribution of functional groups
超聲處理對(duì)可溶性氧化燕麥蛋白的十二烷基磺酸鈉聚丙烯酰胺凝膠電泳(SDS-PAGE)圖譜如圖7所示,其中泳道1為標(biāo)準(zhǔn)分子量。通過(guò)凝膠成像分析儀分析SDS-PAGE圖譜,發(fā)現(xiàn)與SOAP相比,SOOAP中7 S蛋白的α亞基和11 S蛋白的A亞基的特征條帶的強(qiáng)度明顯減弱;與SOOAP相比,氧化的燕麥蛋白經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增大(100~500 W),7 S蛋白的α′亞基、β亞基含量和11 S蛋白的B堿性亞基含量逐漸增加,而當(dāng)超聲功率為600 W時(shí)蛋白因氧化導(dǎo)致的7 S蛋白的α亞基和11 S蛋白的A亞基的特征條帶明顯減弱現(xiàn)象有所改善,且7 S蛋白的α′亞基、β亞基和11 S蛋白的B亞基條帶密度明顯增加。研究表明,在氧化過(guò)程中β-伴球蛋白和球蛋白會(huì)受到AAPH的侵害,導(dǎo)致亞基特征條帶的強(qiáng)度減弱[38];而隨著超聲功率的增加,蛋白亞基含量升高是因?yàn)槌曁幚懋a(chǎn)生的空穴效應(yīng)使二硫鍵斷裂,蛋白分子的空間結(jié)構(gòu)被破壞,亞基被解聚,含量增加。當(dāng)超聲功率過(guò)高時(shí),因超聲作用被解聚的亞基又重新聚合,進(jìn)而影響蛋白的結(jié)構(gòu)特性[18,39]。
圖7 超聲處理對(duì)可溶性氧化燕麥蛋白的SDS-PAGE電泳圖譜Fig.7 SDS-PAGE electropherogram ofsolubilized oxidized oat protein by sonication注:從1~9泳道依次對(duì)應(yīng)為Marker、SOAP、SOOAP、U-100 W-SOOAP、U-200 W-SOOAP、U-300 W-SOOAP、U-400 W-SOOAP、U-500 W-SOOAP和U-600 W-SOOAP。
如圖8示,與SOAP相比,蛋白經(jīng)過(guò)氧化后,其溶解度減小。與SOOAP相比,氧化燕麥蛋白經(jīng)過(guò)超聲處理后,隨著超聲功率的增大,溶解度呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),且在超聲功率為500 W時(shí)溶解性最大,提高了2.3%,當(dāng)超聲功率為600 W時(shí)溶解度減小。AAPH氧化誘導(dǎo)下蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)逐漸解折疊,氧化蛋白的共價(jià)和非共價(jià)交聯(lián)相互作用弱化,暴露出更多的疏水基團(tuán),當(dāng)疏水相互作用超出某一臨界值,促進(jìn)了蛋白聚集,產(chǎn)生不溶性聚集體,降低了蛋白的溶解度[40]。已有研究表明,超聲處理可提高蛋白溶解度[41],且隨著超聲功率的增大而溶解度增大。但當(dāng)超聲功率為600 W時(shí),超聲促使蛋白發(fā)生聚集,溶解度減小[42]。
圖8 蛋白溶解度圖Fig.8 Protein solubility map
當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)吸附于乳液的油水界面形成界面層,其乳化能力取決于分子結(jié)構(gòu)特征和物理化學(xué)性質(zhì),包括構(gòu)象穩(wěn)定性、溶解度和疏水性等[43-44]。如圖9所示,與SOAP相比,SOOAP的乳化性和乳化穩(wěn)定性降低。與SOOAP相比,燕麥氧化蛋白隨著超聲功率的增大,乳化性和乳化穩(wěn)定性呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),乳化性在超聲功率為500 W時(shí)達(dá)到最大,提高了207.95 m2/g;乳化穩(wěn)定性在超聲功率為400 W時(shí)達(dá)到最大,提高了361.48 m2/g。
圖9 乳化特性圖Fig.9 Emulsification characteristics map
AAPH氧化誘導(dǎo)的蛋白隨著蛋白結(jié)構(gòu)的展開(kāi),其疏水相互作用逐漸增大,促進(jìn)蛋白聚集,疏水性基團(tuán)被重新掩埋,表面疏水性和溶解性降低,導(dǎo)致蛋白的乳化性和乳化穩(wěn)定性降低。研究發(fā)現(xiàn),超聲產(chǎn)生的空化效應(yīng)和剪切力可破壞蛋白聚集體結(jié)構(gòu),改變顆粒尺寸,影響尺寸分布以及顆粒形狀,進(jìn)而改變蛋白的功能[10]。隨著超聲功率的增大,維持蛋白質(zhì)空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的非共價(jià)鍵被超聲造成的空化作用力破壞,蛋白質(zhì)的疏水基團(tuán)暴露,更多蛋白質(zhì)分子擴(kuò)散到水油界面,提高了蛋白的乳化特性[45]。但隨著超聲功率進(jìn)一步增大,小分子蛋白吸附在界面上時(shí)易被大分子蛋白代替,導(dǎo)致乳化性和乳化穩(wěn)定性降低[46]。
與SOAP相比,氧化處理后的SOOAP平均粒徑、濁度、表面疏水性和二硫鍵含量顯著上升(P<0.05),蛋白質(zhì)的有序結(jié)構(gòu)增多,亞基含量增加,溶解度、乳化性和乳化穩(wěn)定性顯著降低(P<0.05)。這表明氧化可以通過(guò)改變燕麥蛋白的空間構(gòu)象和聚集形態(tài),降低其功能特性。500 W的超聲處理,可以明顯降低SOOAP的平均粒徑、PDI和濁度,增大表面疏水性和ζ電位,并促使蛋白質(zhì)有序結(jié)構(gòu)往無(wú)序結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,聚合后的亞基因超聲作用重新解聚,含量增加,進(jìn)而提高其溶解性、乳化性和乳化穩(wěn)定性。當(dāng)功率超過(guò)500 W時(shí),超聲促使蛋白質(zhì)發(fā)生重新聚集。這表明超聲(500 W)能通過(guò)改變氧化后燕麥蛋白的分子間作用力,調(diào)控其空間構(gòu)象和聚集形態(tài),進(jìn)而改善其功能特性。